قیمت میلگرد آجدار

کاربردهای میلگرد آجدار

میلگرد آجدار در صنایع مختلفی به کار می‌رود و به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، کاربردهای گسترده‌ای دارد.

1. صنعت ساختمان‌سازی
   یکی از اصلی‌ترین کاربردهای میلگرد آجدار در صنعت ساختمان‌سازی است. این میلگرد به عنوان مواد اولیه در تولید بتن مسلح و ساخت اسکلت‌های فلزی ساختمان‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. مقاومت بالا و سطح آجدار میلگرد آجدار، آن را برای استفاده در این صنعت مناسب می‌سازد.
2. صنعت پل‌سازی
   میلگرد آجدار در صنعت پل‌سازی نیز کاربرد دارد. این میلگرد به عنوان مواد اولیه در ساخت پل‌های بتنی و فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد. مقاومت و استحکام بالای میلگرد آجدار، آن را برای استفاده در ساخت پل‌های بزرگ و مستحکم مناسب می‌سازد.
3. صنعت سدسازی
   در صنعت سدسازی نیز میلگرد آجدار به عنوان مواد اولیه برای ساخت سدهای بتنی و سازه‌های مقاوم در برابر فشار آب مورد استفاده قرار می‌گیرد. سطح آجدار میلگرد آجدار، باعث افزایش استحکام و پایداری سدها می‌شود.
4. ساخت تونل‌ها و سازه‌های زیرزمینی
   میلگرد آجدار در ساخت تونل‌ها و سازه‌های زیرزمینی نیز کاربرد دارد. این میلگرد به عنوان مواد اولیه در ساخت دیوارهای بتنی و سازه‌های مقاوم در برابر فشار زمین مورد استفاده قرار می‌گیرد. مقاومت و انعطاف‌پذیری میلگرد آجدار، آن را برای استفاده در این صنعت مناسب می‌سازد.

فرآیند تولید میلگرد آجدار

تولید میلگرد آجدار از فرآیندهای پیچیده‌ای تشکیل شده است که به طور کلی شامل مراحل زیر می‌شود:

1. تولید فولاد خام
   اولین مرحله در تولید میلگرد آجدار، تولید فولاد خام است. این فرآیند شامل ذوب آهن و فولاد در کوره‌های بلند و تبدیل آن به فولاد خام است. در این مرحله، ترکیبات شیمیایی مورد نیاز برای تولید میلگرد آجدار به فولاد اضافه می‌شود.
2. نورد گرم
   مرحله بعدی در تولید میلگرد آجدار، نورد گرم است. در این مرحله، فولاد خام به دمای بالا گرم شده و سپس از میان غلتک‌های بزرگ عبور داده می‌شود تا به میلگرد تبدیل شود. این فرآیند باعث افزایش مقاومت و استحکام میلگرد می‌شود.
3. آج‌زنی
   پس از نورد گرم، میلگرد به مرحله آج‌زنی منتقل می‌شود. در این مرحله، شیارها و برجستگی‌های خاصی روی سطح میلگرد ایجاد می‌شود که به آن آج می‌گویند. این آج‌ها باعث افزایش اصطکاک بین میلگرد و بتن می‌شوند و از لغزش میلگرد در داخل بتن جلوگیری می‌کنند.
4. خنک‌کاری و برش
   در مرحله بعد، میلگردهای تولید شده به سرعت خنک می‌شوند و سپس به اندازه‌های مختلف برش داده می‌شوند. این میلگردها به صورت رول یا شاخه‌های بلند به مشتریان ارائه می‌شوند.
5. پوشش‌دهی
   برخی از میلگردهای آجدار دارای پوشش‌های محافظ هستند که از آن‌ها در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی محافظت می‌کنند. این پوشش‌ها معمولاً شامل گالوانیزه یا پوشش‌های پلیمری هستند که به میلگرد اضافه می‌شوند.