میلگرد امیرکبیر

میلگرد امیرکبیر ، مجتمع فولاد امیرکبیر خزر از سال 1385 در شهرک صنعتی رشت با بهره‌گیری از تکنولوژی‌ روز و دستگاه‌های مدرن به بهره‌برداری رسید. این مجتمع با ظرفیت تولید سالیانه 750 هزار تن انواع میلگرد فولادی در سه گرید A2، A3 و A4 و سایزهای 8 الی 40 میلی‌متر مطابق با استاندارد ملی ایران به شماره 3132 تولید و به بازار عرضه می‌شود.

قیمت روز میلگرد امیرکبیر به عواملی نظیر قیمت روز فولاد جهانی، نوسانات ارزی و میزان عرضه و تقاضای بازار بستگی دارد. هم‌چنین، نرخ مواد اولیه و انرژی بر قیمت تولید میلگرد امیرکبیر تأثیر می‌گذارد و باعث تغییرات قیمت روز میلگرد امیرکبیر می‌شود. هزینه حمل‌ونقل همچنین از جمله گزینه‌های تأثیرگذار بر قیمت نهایی میلگرد امیرکبیر است.

تولید انواع میلگرد از انواع شمش

یکی از مشکلاتی که در صنعت فولاد وجود داشت، تهیه فولاد از شمش بود. با پیشرفت تکنولوژی این معضل برطرف گردیده است. این شمش ها به سه دسته فابریک، بلوم و CCM تقسیم می گردند.

فابریک

به شمش های بزرگی که پس از عبور از مرحله نورد به قطعات کوچکتر تقسیم می گردد ، گفته می شود.

بلوم

یکی از انواع شمش فولادی مدل بلوم آن است. به شمش هایی که از کنار اسلب برش داده می شوند، می گویند.

بیلت

یکی از روش های تولید شمش فولادی روش CCM است. به شمش های فولادی که از مرحله CCM مستقیما به مرحله نورد می رسند، بیلت گفته می شود.

نوع شمش جهت تولید

میزان کربن موجود در شمش فولادی برای تهیه میلگرد، فاکتور مهمی تلقی می شود. از شمش هایی با کربن ۳۰ تا ۳۵ جهت تهیه میلگرد از شمش سایز ۱۴ تا ۴۰ استفاده می شود. از شمش های با مقدار کربن کم تر برای تولید میلگرد های باریک تر استفاده می کنند.استفاده از شمش ۱۲۵ یا ۱۵۰ به خط نورد کارخانه تولید فولاد بستگی دارد. برای تولید میلگرد از شمش بلوم نیز استفاده می شود. متاسفانه در کشور ایران قابلیت تولید میلگرد از شمش ۱۵۰ وجود ندارد.

مقایسه شمش بلوم و CCM

معمولا از شمش های بلوم برای تولید میلگرد استفاده می شود. در برخی از کشورها به علت عدم توازن ظرفیت دستگاه CCM به تولید از شمش های بلوم 180 به بالا روی می آورند. در ادامه، این شمش ها را طی مرحله نورد به شمش بیلت 160 تبدیل خواهند کرد. این شمش ها در مصارف صنعتی کاربرد زیادی دارند.جهت تولید میلگرد از شمش سایز 25 از شمش های 5sp و تولید میلگرد 25 به بالا شمش های گرید Gr60 را به کار می گیرند.

تولید میلگرد با روش نورد

به طور کلی پروفیل ها، ورق ها، میله ها، نبشی ها و شمش ها را در صنعت نیمه آماده می گویند. برای تهیه نیمه ساخته ها روش های گوناگونی مانند نوردکاری، پرس کردن، کشیدن و آهنگری وجود دارد. در کلیه این روش ها بایستی ابتدا فولاد مذاب را به صورت بلوک هایی در آورد تا عملیات بعدی روی آن ها امکان پذیر باشد. برای این منظور از دو روش استفاده می کنند.

الف) تهیه بلوک در قالب

در این روش ابتدا فولاد مذاب را در ظروف مخصوصی به نام پاتیل می ریزند. سپس آن را در داخل قالب هایی به نام کوکیل می ریزند.

ب) تهیه بلوک با روش ریخته گری مداوم

در این روش نیز فلز مذاب را به وسیله پاتیل هایی به محل دستگاه حمل می کنند. فولاد مذاب ابتدا به داخل ظرف تقسیم کننده ای ریخته می شود. سپس وارد ظروفی به نام منجمدکننده می شود، که در ابتدای خطوط تولید بلوک قرار دارند. این ظروف را از جنس مس می سازند و به وسیله آب دائما خنک می کنند. پس از آنکه فلز مذاب در قسمت پایین منجمد کننده به حالت انجماد در آمد، توپی را خارج می کنند. فلز منجمد تحت تاثیر نیروی وزن خود، به سمت نوارهایی که در زیر آن قرار گرفته اند هدایت می شود. به وسیله آن ها به سمت پایین هدایت می شود.

در این حال از بالا نیز به طور مداوم به آن فولاد مذاب اضافه می گردد. در مسیر نوردها کولرهایی وجود دارند. که فلز منجمد را خنک تر می کنند. پس از این مرحله و مرحله فرم فولاد، قطع کننده ها قرار دارند. که ممکن است به صورت قیچی باشند. یا با گاز اکسی استیلن عمل برش را انجام دهند. حال می توان بلوک های بریده را که هنوز از درجه حرارت مطلوبی برخوردارند. برای عملیات بعدی هدایت کرد. در کارخانه ذوب آهن اصفهان نیز برای تهیه بلوک از این روش استفاده می شود.

خرید میلگرد امیرکبیر

میلگرد A2 امیرکبیر خزر در سایز 8 و 10 میلی‌متر، میلگرد گرید A3 امیرکبیر در سایز 10 الی 32 میلی‌متر و میلگرد گرید A4 امیرکبیر خزر در سایز 20 الی 40 میلی‌متر با مشخصات زیر تولید می‌شوند:

میلگرد A2 امیرکبیر خزر

• آجدار مارپیچی (J) دارای تنش تسلیم 340 مگاپاسکال و مقاومت کششی 500 مگاپاسکال
• قابلیت جوشکاری و آهنگری و خم‌کاری
• حداقل درصد ازدیاد طول نسبی ۱۸ درصد
• سایز ۸ و ۱۰ میلی‌متر

محصول میلگرد گرید A3 امیرکبیر

• آجدار جناقی (C) دارای تنش تسلیم 400 مگاپاسکال و مقاومت کششی 600 مگاپاسکال
• آجدار جناقی (H) دارای تنش تسلیم 420 مگاپاسکال و مقاومت کششی 600 مگاپاسکال
• حداقل درصد ازدیاد طول نسبی ۱۶ درصد
• سایز ۱۰ الی ۳۲ میلی‌متر

میلگرد گرید A4 امیرکبیر

• آجدار مرکب (S) دارای تنش تسلیم 500 مگاپاسکال و مقاومت کششی 650 مگاپاسکال
• مقاوم با قابلیت جوش‌پذیری و خواص مکانیکی مطلوب به دلیل خط تولید مدرن
• حداقل درصد ازدیاد طول نسبی ۱۰ درصد
• سایز ۲۰ الی ۴۰ میلی‌متر

میلگرد امیرکبیر خزر براساس استاندارد ملی ISIRI3132، استاندارد انگلستان BS4449، استاندارد آمریکا ASTM A615، استاندارد روسیه GOST 52544 و استاندارد آلمان DIN 488 در سه گرید تولید می‌شود.

همچنین کارخانه فولاد امیرکبیر دارای گواهینامه (ISO 45001:2018) در زمینه مدیریت ایمنی و گواهینامه (ISO 14001:2015) در زمینه مدیریت محیط‌زیست و گواهینامه (ISO 9001:2015) ‌در زمینه مدیریت کیفیت است.

سؤالات متداول

۱- قیمت میلگرد امیرکبیر چگونه تعیین می‌شود؟

قیمت میلگرد امیرکبیر بر اساس سایز، وزن، گرید فولاد، میزان عرضه و تقاضا و نرخ ارز و دلار متغیر است.

۲- میلگرد امیرکبیر در بازار با چه مشخصاتی به فروش می‌رسد؟

این میلگردها در حالت آجدار و سایز ۱۰ الی ۳۲ موجود بوده و به‌صورت کیلویی و شاخه‌ای به فروش می‌رسند.

گروه صنعتی فولاد کاران

گروه صنعتی فولاد کاران از سال ۱۳۷۰فعالیت خود را در زمینه‌ی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورق‌های آلیاژی , ورق‌های روغنی و سیاه و گالوانیزه‌ی هفت الماس ,آغاز نموده است . تلاش مجموعه فولادکاران در این مدت در جهت رضایتمندی و تامین دقیق سفارشات معطوف بوده است.
ما را در شبکه‌های اجتماعی دنبال کنید:
اینستاگرام : https://instagram.com/foladkaran.tehran?igshid=MWZjMTM2ODFkZg==
فیسبوک: https://www.facebook.com/jamal.fazli.948
لینکدین: https://www.linkedin.com/in/jamal-fazli-65890a1b6
پینترست: https://nl.pinterest.com/fuladk
آپارات: https://www.aparat.com/FuladKaran