لوله گالوانیزه صنعتی با استفاده از ورق گالوانیزه تولید می‌شود که به عنوان محافظ روی بر روی ورق فولادی قرار می‌گیرد. این لوله ها به دلیل داشتن پوشش زینک بر روی سطح خارجی، مقاومت بیشتری در برابر زنگ زدگی دارند و جلوگیری می‌کنند از آسیب دیدن فولاد زیرین آنها.
این لوله ها برای استفاده در پروژه‌های ساخت و ساز و نیز در برخی از صنایع مانند صنعت نفت، گاز، شیمیایی و… مناسب می‌باشند. به دلیل مقاومت و استحکام بالاتری که در مقایسه با لوله‌های ساده دارند، در پروژه‌هایی که به عنوان مثال در ساخت ساختمان‌ها به صورت فلزی، استفاده می‌شوند.
قیمت لوله گالوانیزه صنعتی به دلیل تفاوت در جنس و محافظ روی آن با سایر لوله‌ها، بیشتر است. علاوه بر این، وزن لوله گالوانیزه صنعتی نیز بستگی به ضخامت آن دارد که در نهایت می‌تواند تاثیر قابل توجهی در هزینه پروژه داشته باشد.
با توجه به مزیت‌های این لوله ها، استفاده از آنها در برخی از صنایع و پروژه‌های ساختمانی، به دلیل مقاومت بیشتر و بالاتر بودن کیفیت این محصول، توصیه می‌شود.
چند نکته مهم در مورد این محصول
- لوله گالوانیزه صنعتی لوله درز دار به حساب می آید.
- تولید لوله گالوانیزه صنعتی مستقیما از ورق گالوانیزه صورت می گیرد.
- درز لوله گالوانیزه صنعتی مورد تست خاصی قرار نمی گیرد و به صورت چشمی تایید می گردد.
- لوله گالوانیزه صنعتی قابلیت خم کاری، رزوه و حدیده کاری، برش و اتصال به صورت جوشی دارد.
- از لوله ی گالوانیزه صنعتی برای انتقال آب استفاده نمی شود.
تاریخچه لوله های گالوانیزه صنعتی
در خصوص تاریخچه ی این محصول ، می بایست تاریخچه ی کلی لوله را مد نظر قرار داد. فلسفه ی تولید لوله به دست انسان ، انتقال آب بوده است. اما استفاده های بیشتر ساختمانی و کشاورزی از این لوله می تواند به عنوان تفاوت بارزی برای لوله گالوانیزه صنعتی با دیگر لوله ها در نظر گرفته شود.
در ابتدای کار هر گونه مقطع استوانه ای شکل Steel cylindrical section که از جنس فولاد تولید می شد به نحوی برای انتقال آب و یا دیگر سیالات به کار می رفت. اما با گذشت زمان و نیاز طراحان به پروفایل هایی با مقطع دایره ای شکل، تولید این نوع مقاطع با هدف استفاده در ساخت و ساز نیز در دستور کار قرار گرفت.
یکی از دلایلی که می توان برای استفاده ی پروفایل های لوله ای شکل در کارهای ساختمانی مد نظر قرار داد، وجود کلیه ی اطلاعات فنی این لوله ها در جدول اشتال می باشد. جدول اشتال در بر گیرنده اطلاعات فنی در خصوص کلیه محصولات فولادی است که در ساختمان سازی و معماری به کار می رود. اما بحث لوله های گالوانیزه به دلیل پوشش آنها حالت خاص تری پیدا نموده است.
استفاده از این محصول زمانی مطرح گردید که به لوله آهنی نیاز بود و در عین حال رطوبت باعث خوردگی و تخریب زودهنگام آن میگردید. اگرچه برای جلوگیری از خوردگی فولاد راه های گوناگونی وجود دارد، اما بهترین راه آن با توجه به کاربرد لوله های صنعتی، گالوانیزاسیون آنها بود . با تولید ورق های گالوانیزه، ایده ی تولید این محصول از ورق گالوانیزه به طور مستقیم شکل گرفت . و از آن پس این لوله جایگاه ویژه ای در محصولات فولادی ساختمانی به خود اختصاص داد.
مشخصات فنی لوله گالوانیزه صنعتی
مشخصات شیمیایی لوله گالوانیزه
| آنالیز شیمیایی ذوب | ||||
| ردیف | ماکزیمم درصد کربن | ماکزیمم درصد منگنز | ماکزیمم درصد فسفر | ماکزیمم درصد گوگرد |
| C | Mn | P | S | |
| ۱ | ۰.۲۰ | ۱.۲۰ | ۰.۰۴۵ | ۰.۰۴۵ |
مشخصات مکانیکی لوله گالوانیزه
| خواص مکانیکی در دمای محیط | |||
| ردیف | مقاومت کششی | استحکام تسلیم | درصد افزایش طول |
| N/mm۲ | N/mm۲ | % | |
| ۳۲۰-۴۶۰ | ۱۹۵ | ۲۰ |
در خصوص مشخصات شیمیایی پوشش گالوانیزه این لوله ها بر اساس استاندارد ASTM F1083 که در خصوص کلیات مربوط به این محصول می باشد، می بایست به استاندارد ASTM A90 مراجعه نمود. این استاندارد با عنوان Weight of coating on Iron and Steel در بر گیرنده الزامات مربوط به پوشش دهی کلیه آیتم های آهنی و فولادی می باشد.
تولید این محصول
در این فرآیند ابتدا کلاف ورق گالوانیزه به وسیله دستگاه نوار بری تبدیل به نوارهایی با عرض مورد نیاز تولیداین محصول می گردد. مجددا نوار ورق گالوانیزه به صورت کلاف در می آید تا بتوان از آن در ابتدای خط تولید استفاده نمود. همانند پروفیل های ساختمانی، لوله مبلی و دیگر مقاطع باز قالب هایی به صورت خط تولید در مسیر عبور این نوارها قرار گرفته اند.
در اثر فشار شکل ورق ابتدا به صورت U و سپس به شکل O در می آید که این مرحله اصلاحا مرحله تغییر فرم U&O گفته می شود.در نهایت پس از مشخص شدن درز جوش لوله ، با عبور از دستگاه اتوماتیک جوش لوله تولید می گردد. عموما بخشی از ورق به صورت کناره جوش از محصول جدا می گردد. با تکمیل فرآیند جوش لوله ها به صورت شاخه های 6 متری بریده می شوند و برای بسته بندی هدایت می گردند.
کاربرد این محصول
به طور کل دامنه کاربردهای لوله گالوانیزه صنعتی از ساخت و ساز صنعتی گرفته تا استفاده در آبیاری کشاورزی گسترده شده است. حتی در زمینه ساخت و ساز نیز کاربرد لوله های گالوانیزه صنعتی بیش از لوله های سیاه یا لوله مانیسمان می باشد.
قیمت این محصول نسبت به قیمت لوله گالوانیزه تست آب و مانیسمان به مراتب کمتر است. همین مساله باعث کاربرد بیشتر لوله های گالوانیزه صنعتی شده است. ضمن اینکه همان مقدار مقاومت به خوردگی که در لوله های گالوانیزه تست آب وجود دارد در این لوله ها مشاهده می گردد. لذا استفاده از لوله ی گالوانیزه صنعتی توجیه اقتصادی پیدا می کند.
کاربردهای دیگر این محصول
- ساخت سازه های فلزی مربوط به برق و مخابرات
- ساخت محافظ کابل های برق
- سیستم های تهویه
- فنس
کاندوئیت یا محافظ کابل برق، از لوله‌های گالوانیزه صنعتی با سایز ۱.۲ یا ۳.۴ تولید می‌شود. این محافظ کابل برق عموما در سقف‌های کاذب، فونداسیون‌های بتنی و باغچه ها به کار می‌رود.
کاندوئیت ها دارای مقاومت فشاری و کششی بالایی هستند که باعث می‌شود در مقابل ضربه و فشار مقاومت کنند. همچنین با قرار گرفتن در بتن دچار لهیدگی نمی‌شوند و طول عمر بیشتری نسبت به محافظ کابل برق های دیگر دارند.
استفاده از لوله‌های گالوانیزه در تولید کاندوئیت، باعث می‌شود که محافظ کابل برق در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاومت داشته باشد و طول عمر آن بیشتر گردد. با توجه به این ویژگی‌ها، استفاده از کاندوئیت در پروژه‌های ساختمانی پیشنهاد می‌شود.
گروه صنعتی فولاد کاران از سال ۱۳۷۰فعالیت خود را در زمینه‌ی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورق‌های آلیاژی , ورق‌های روغنی و سیاه و گالوانیزه‌ی هفت الماس ,آغاز نموده است . تلاش مجموعه فولادکاران در این مدت در جهت رضایتمندی و تامین دقیق سفارشات معطوف بوده است.
ما را در شبکه‌های اجتماعی دنبال کنید:
اینستاگرام : https://www.instagram.com/folad_karan_tehran
فیسبوک: https://www.facebook.com/jamal.fazli.948
لینکدین: https://www.linkedin.com/in/jamal-fazli-65890a1b6
پینترست: https://nl.pinterest.com/fuladk
