فرآیند تولید ناودانی استیل ؛ ناودانی‌های استیل، یکی از قطعات بسیار حیاتی و اساسی در صنایع مختلف به شمار می‌روند. این قطعات با انواع مختلفی تولید می‌شوند و جهت اتصال قطعات مختلف در ساخت و تولید ماشین‌آلات، دستگاه‌ها، وسایل نقلیه، ساختمان‌ها و سایر صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند. در این مقاله، فرآیند تولید ناودانی استیل و انواع مختلف آن‌ها را بررسی خواهیم کرد.
فرآیند تولید ناودانی استیل
فرآیند تولید ناودانی استیل، به طور کلی شامل چند مرحله است که در ادامه به توضیح هر مرحله پرداخته می‌شود:
طراحی و طرح‌ریزی
اولین مرحله در تولید ناودانی استیل، طراحی و طرح‌ریزی قطعه مورد نظر است. در این مرحله، با توجه به نیازمندی‌های مشتری، ابعاد، شکل، سایز و نوع استیل مورد استفاده تعیین می‌شود.
برش و تهیه مواد اولیه
در این مرحله، مواد اولیه برش خورده و به ابعاد ناودانی مورد نظر تهیه می‌شود. برای تهیه مواد اولیه، استیل به شکل تخت با ضخامت مشخصی برش خورده و به ابعاد مورد نیاز برش خورده می‌شود.
فرآیند کرولینگ
در این مرحله، نوار استیل به شکل حلقه‌ای خم می‌شود تا شکل نهایی ناودانی حاصل شود. برای این کار، نوار استیل در دو طرف به شکل مخروطی خم می‌شود و در نهایت به شکل حلقه‌ای خم می‌شود.
فرآیند تراشکاری
در این مرحله، اندازه و طول حلقه‌ای استیل تنظیم می‌شود. برای تراشکاری، حلقه استیل در داخل یک دستگاه تراش کاری قرار می‌گیرد و با استفاده از ابزار تراش، اندازه و طول آن تنظیم می‌شود.
فرآیند حرارت دهی
در این مرحله، حلقه استیل به مدت مشخصی در دمای بالا قرار می‌گیرد تا سختی و مقاومت آن افزایش یابد. این فرآیند به عنوان حرارت دهی یا آنیل (Annealing) شناخته می‌شود.
فرآیند تمیز کاری
در این مرحله، حلقه استیل از روی زنگ‌زدگی‌ها و ذرات آلودگی تمیز شده و پس از آن به سایر مراحل تولید ادامه می‌دهد. برای تمیز کاری، حلقه استیل در داخل یک دستگاه تمیز کاری قرار می‌گیرد و با استفاده از ابزارهای مختلفی، سطح آن تمیز شده و آماده مراحل بعدی می‌شود.
فرآیند فرزکاری
در این مرحله، حلقه استیل به شکل نهایی خود فرز می‌شود. برای فرزکاری، حلقه استیل در داخل یک دستگاه فرز قرار می‌گیرد و با استفاده از ابزارهای مختلفی، شکل نهایی ناودانی ایجاد می‌شود.
فرآیند آبکاری
در این مرحله، حلقه استیل به شکل نهایی خود آبکاری می‌شود. برای آبکاری، حلقه استیل در داخل یک دستگاه آبکاری قرار می‌گیرد و با استفاده از ابزارهای مختلفی، سطح آن صیقلی و درخشان می‌شود.
فرآیند بافت
در این مرحله، حلقه استیل به شکل نهایی خود بافت می‌شود. برای بافت، حلقه استیل در داخل یک دستگاه بافت قرار می‌گیرد و با استفاده از ابزارهای مختلفی، بافت و شکل نهایی ناودانی ایجاد می‌شود.
انواع ناودانی استیل
ناودانی استیل صنعتی
ناودانی‌های استیل صنعتی، برای استفاده در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، ساختمان سازی، راه‌سازی، فضای سبز و غیره تولید می‌شوند. برای تولید این نوع ناودانی استیل، از استیل با مقاومت بالا و سختی مناسب استفاده می‌شود. این ناودانی‌ها معمولاً در سایزهای مختلفی تولید می‌شوند و در انواع مختلفی از جمله ناودانی مستقیم، لوله‌های مستقیم و ناودانی برش‌خورده ارائه می‌شوند.
ناودانی استیل زیردریایی
ناودانی‌های استیل زیردریایی، برای استفاده در صنایع نفت، گاز و حفاری تولید می‌شوند. این ناودانی‌ها باید با توجه به شرایط سخت و شور آب در زیر دریا بسیار مقاوم و مستحکم باشند. برای تولید این نوع ناودانی استیل، از استیل با مقاومت بالا در برابر خوردگی و سختی مناسب استفاده می‌شود.
ناودانی استیل طبی
ناودانی‌های استیل طبی، برای استفاده در صنایع پزشکی مانند تولید ابزارهای جراحی و پروتز تولید می‌شوند. این ناودانی‌ها باید بسیار سبک و مقاوم باشند و قابلیت تحمل شستشو و ضدعفونی را داشته باشند. برای تولید این نوع ناودانی استیل، از استیل با خلوص بالا و با کیفیت بسیار بالا استفاده می‌شود.
ناودانی استیل فضایی
ناودانی‌های استیل فضایی،برای استفاده در صنایع هوافضا و سیستم‌های فضایی تولید می‌شوند. این ناودانی‌ها باید با شرایط سخت و خطرناک فضا سازگاری داشته باشند و در برابر تابشات شدید و دمای بسیار بالا و پایین مقاوم باشند. برای تولید این نوع ناودانی استیل، از استیل با خصوصیات ویژه‌ای مانند مقاومت در برابر تغییرات دما، خلوص بالا و مقاومت در برابر خوردگی استفاده می‌شود.
خلاصه
فرایند تولید ناودانی استیل برای استفاده در صنایع مختلف، از جمله خودروسازی، ساختمان‌سازی، راه‌سازی، فضای سبز، صنایع پزشکی، هوافضا و حفاری، به کار گرفته می‌شود. این فرآیند شامل چند مرحله اصلی است که شامل آماده‌سازی مواد خام، ریختن مواد خام، فرآیند سردکاری و برش و تمیز کردن می‌شود. برای تولید هر نوع ناودانی استیل، از استفاده از استیل با خصوصیات ویژه استفاده می‌شود که با شرایط و کاربردهای مختلف سازگاری داشته باشد.
گروه صنعتی فولاد کاران
گروه صنعتی فولاد کاران از سال ۱۳۷۰فعالیت خود را در زمینه‌ی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورق‌های آلیاژی , ورق‌های روغنی و سیاه و گالوانیزه‌ی هفت الماس ,آغاز نموده است . تلاش مجموعه فولادکاران در این مدت در جهت رضایتمندی و تامین دقیق سفارشات معطوف بوده است.
ما را در شبکه‌های اجتماعی دنبال کنید:
اینستاگرام : https://www.instagram.com/folad_karan_tehran
فیسبوک: https://www.facebook.com/jamal.fazli.948
لینکدین: https://www.linkedin.com/in/jamal-fazli-65890a1b6
پینترست: https://nl.pinterest.com/fuladk
