خرید و فروش فولاد سمانته ۱.۶۵۸۷ ؛ فولاد سمانته یا سمانتاسیون به دو دسته تقسیم می شوند: سمانته های نیکل دار و سمانته های غیر نیکل دار، که فولاد 1.7131 از جمله فولاد های سمانته غیر نیکل دار می باشد. در واقع اصطلاح سمانته یا سمانتاسیون به معنی سختکاری سطحی می باشد که در واقع نوعی عملیات حرارتی هستند که سطح نمونه سخت می گردد و مغز نمونه بدون تاثیر سختی می ماند که در واقع می گوییم سطح سخت و مغز چقرمه (نرم) است.
این فولاد ترکیب شیمیایی 16 MnCR5 که در دمای ۸۸۰-۹۸۰ درجه سانتی گراد کربن دهی می گردد که در دمای 780-820 سطح آن سخت می شود و در دمای ۱۵۰-۲۰۰ درجه ی سانتی گراد، تمپر می شود و سطح آن ماکزیمم (البته سایز های ریز) به 47HRC می رسد از موارد کاربرد آن می توان به چرخ های دندانه دار و اجزاء فرمان اشاره نمود.
ویژگی های این محصول
درصد کربن این محصول پایین و به مقدار ۰٫۰۷ تا ۰٫۲۵ درصد است . فولادهای سمانتاسیون علاوه بر کربن دارای عناصر آلیاژی دیگر نظیر: منگنز، سیلیسیم ، کرُم ، مولیبدن و نیکل می باشند و تحت عملیات حرارتی کربن دهی تولید می شوند . به دلیل درصد پایین کربن بعد از عملیات حرارتی سخت کاری سختی بالایی نخواهند داشت.اگر سطح فولاد با عملیات کربن دهی پرکربن شود سختی سطح بالا می رود.
مقدار پایین کربن در این فولادها باعث می شود تا نتوان با سریع سرد کردن این فولادها از ناحیه آستنیتی شاهد تشکیل ریز ساختار سخت مارتنزیت در سطح آن ها بود. در نتیجه با کربن دهی به سطح این فولادها کاری میکنند تا کربن سطحی به مقداری افزایش یابد که این فولادها قابلیت آبدادن پیدا کنند و شاهد تشکیل مارتنزیت سخت پر کربن در لایه سطحی آن بود . این کربن دهی در هنگام خرید فولاد سمانتاسیون انجام نمی شود و بعد از خرید کربن دهی می شود و به شکل مورد نیاز در می آید.
حداکثر نفوذ کربن ۲ میلیمتر زیر سطح خواهد بود. فولادهای سمانته سطحی سخت و مغزی نرم و چقرمه و مقاومت به سایش بالایی خواهند داشت و در عین حال مقاومت به ضربه بالایی نیز دارند. همچنین بدلیل عناصر تشکیل دهنده این محصول و درصد کربن کم آن ، جوشکاری فولاد سمانته بسیار راحت است .
خرید و فروش فولاد سمانته ۱.۶۵۸۷ ، جهت استعلام قیمت و مشاوره خرید با مشاوران کارآزموده ی مجموعه ی مهندسی فولادکاران تهران تماس حاصل فرمایید.
فولاد سمانته 1.6587
فولاد 1.6587 از دسته فولادهای آلیاژی سمانتاسیون است که با مشخصه 18CrNiMo7-6 در بازار موجود می باشد. ترکیب شیمیایی فولاد 6587 شامل میانگین %0.18 کربن، %0.4 سیلیسیوم، 0.5_0.9%. منگنز، %1.8 کروم، %1.7 نیکل و %0.3 مولیبدن می باشد. فولاد سمانته 6587 از لحاظ ساختاری شبیه فولاد سمانته 5920 بوده و خواص و کاربردهای آن ها نیز در اکثر مواقع یکی هستند. این فولاد به علت دارا بودن نیکل و کروم بالا در مقابل فشار و سایش مقاومت قابل قبولی دارد. سمانته 1.6584 دارای سختی 159 الی 307 برینل (HB) می باشد.
مشخصات فنی
فولاد 1.6587 فولادی با کربن کم، سخت‌کننده (کربورکننده) است که حاوی 1.8 درصد کروم – نیکل – مولیبدن به‌عنوان عوامل تقویت‌کننده طبق استاندارد EN 10084 است. با استحکام هسته و چقرمگی بالا در مقاطع متوسط تا بزرگ با سختی بدنه تا 62 راکول مشخص می‌شود. کربن دار، سخت شده و تمپر شده، و همچنین در قسمت قطعات دنده سنگین و با کرنش بالا با سختی بالا در کشش هسته استفاده می شود. در شرایط آنیل شده به حداکثر سختی برینل 229 ( 22 راکول ) میرسد.
سایر مشخصات
- چگالی فولاد 1.6587 برابر 7.87 گرم بر سانتی متر مکعب می باشد
- مدول الاستیسیته : 210
- سختی فولاد 1.6587 در حالت آنیل برابر 229 برینل می باشد
- دمای آنیل کاری این فولاد بین 650 الی 700 درجه ی سلسیوس می باشد.
- دمای نرمالایز کردن این فولاد بین 850 الی 880 درجه ی سانتی گراد می باشد.
ترکیب شیمیایی فولاد سمانته 1.6587
ترکیبات شیمیایی این فولاد در جدول زیر قابل مشاهده می باشد :
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.18 | 0.40 | 0.70 | 1.65 | 0.30 | 1.55 |
جدول آنالیز فولاد سمانته ۱.۶۵۸۷
| C% | Si% | Mn% | P% |
| 0.15 – 0.21 | 0.4 | 0.5 – 0.9 | 0.035 |
| S% | Cr% | Mo% | Ni% |
| 0.035 | 1.5 – 1.8 | 0.25 – 0.35 | 1.4 – 1.7 |
عملیات حرارتی فولاد سمانته ۱.۶۵۸۷
- دمای آهنگری : 850-1150 درجه سانتی گراد
- دمای آنیل کردن : 650-700 درجه سانتی گراد
- دمای برگشت : 150-200 درجه سانتی گراد
- دمای نرماله : 850-880 درجه سانتی گراد
- دمای سخت شدن : 780-870 درجه سانتی گراد
خرید و فروش فولاد سمانته ۱.۶۵۸۷ ، جهت استعلام قیمت و مشاوره خرید با مشاوران کارآزموده ی مجموعه ی مهندسی فولادکاران تهران تماس حاصل فرمایید.
کاربرد
همانطور که در بخش موارد استفاده محصولات نشان دادیم فولاد سمانته 1.6587 در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد. فولاد 18CrNiMo7-6 برای ساخت قطعاتی که به استحکام کششی هسته و سختی بالا نیاز دارند استفاده می شود. همچنین به قطعات بزرگ با مقاومت سایش و بارگذاری بالا مانند:
- بوش ها و بلبرینگ های سنگین
- دنباله های دندانه دار
- کلاچ داگ
- پیچ های کمپرسور
- استخراج کننده ها
- شفت های فن
- چرخ دنده های سنگین
- شفت پمپ
- چرخ دنده ها
- شیرآلات
- پین های سایش
- سیم راهنماها
بیشترین کاربرد فولاد 6587 در صنایع خودرو سازی و مهندسی مکانیک برای ساخت قطعاتی است که متحمل فشار بسیار زیادی هستند.
گروه صنعتی فولاد کاران از سال ۱۳۷۰فعالیت خود را در زمینه‌ی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورق‌های آلیاژی , ورق‌های روغنی و سیاه و گالوانیزه‌ی هفت الماس ,آغاز نموده است . تلاش مجموعه فولادکاران در این مدت در جهت رضایتمندی و تامین دقیق سفارشات معطوف بوده است.
ما را در شبکه‌های اجتماعی دنبال کنید:
اینستاگرام : https://www.instagram.com/folad_karan_tehran
فیسبوک: https://www.facebook.com/jamal.fazli.948
لینکدین: https://www.linkedin.com/in/jamal-fazli-65890a1b6
پینترست: https://nl.pinterest.com/fuladk
آپارات: https://www.aparat.com/FuladKaran
