توری پرسی یک محصول است که از بافته شدن مفتول ها تولید میشود و در صنایع مختلف استفاده میشود. توری پرسی به عنوان توری مشبک یا فنس پرسی نیز شناخته میشود. نسبت به توری جوشی، ظاهر توری پرسی (مشابه چشمهها و شکل ظاهری) مشابه است. علاوه بر این، توری پرسی بدون نیاز به جوشکاری با میلههای طولی و عرضی ساخته میشود. انواع متداول توری پرسی با توری مربعی، مستطیلی و مثلثی هستند.
توری پرسی
توری پرسی از سیم مفتول، به شکل مربعی یا مستطیلی شکل می گیرد . در واقع این شکل ظاهری توسط جوش دادن و پرس کردن به صورت مربع و مستطیل در می آید که عموما از جوشکاری کم تر استفاده می شود. برای تولید توری های پرسی از جنس های مختلفی استفاده می شود.
این مفتول ها از جنس برنج، آلومینیوم، مس و فولاد می باشند که با روش جوشکاری و پرسکاری تولید می شوند. از کاربردهای آن می توان به استفاده در ایجاد فنس و قفس برای حیوانات، بتن ریزی در ساختمان ها، در کارخانجات صنایع شیمیایی، صنعت نفت یا صنایع غذایی و غیره می توان اشاره کرد.
ویژگی های این محصول
توری پرسی به علت ویژگی هایی از قبیل ساختار قوی و مقاومت بالا در برابر اسید، مواد شیمیایی و زنگ زدگی در صنایع، کاربرد گسترده ای دارد. همچنین توری پرسی در برابر باد و باران بسیار مقاوم و مقرون به صرفه است، در صورت نیاز، برش و قطع آن ها امکان پذیر است و به راحتی نصب، استفاده و تمیزکاری می شود. این توری ها با قابلیت ساخت با انواع فلزات موجود، در نهایت به قیمت مناسبی به فروش می رسند.
توری پرسی در فضای داخلی آسانسور، حفاظ ها، ساخت قفس و غیره استفاده می شود. از انواع توری پرسی می توان به توری پرسی بافت موج دار هلندی توری، موج دار حصیری و بافت موج دار عادی می توان اشاره کرد. مفتول توری پرسی از جنس فولاد، مس و برنج می باشد
مشخصات
برای ساخت توری پرسی از سیم مفتولی با مشخصات زیر استفاده می شود:
- جنس مفتول از آهن و گالوانیزه می باشد.
- قطر مفتول از ۳ تا ۵ میلی متر است.
- چشمه مفتول از ۲ تا ۵ سانتی متر است.
کاربرد های این محصول
توری پرسی کاربرد گسترده ای در مشاغلی از جمله تجاری و صنعتی دارد، که در ادامه به آن می پردازیم:
- مقاومت بالا در برابر خراش
این محصول مقاومت بالایی در برابر خراش دارد و به همین جهت در فضاهایی از جمله لابی و فضای داخلی آسانسور مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین به عنوان مش بتن ریزی در ساختمان ها نیز کاربرد دارند.
- اصطکاک بالای صفحات این محصول
به علت اصطکاک بالای صفحات توری پرسی برای ساخت حفاظ هایی در زیر پای کارگران استفاده می شود تا از سقوط کارگران از ارتفاع جلوگیری کند. در کارخانجات صنایع شیمیایی، صنعت نفت یا صنایع غذایی به علت مقاومت بالا استفاده می شود.
- برای ساخت قفس حیوانات و انجام عملیات غربالگری
فرآیند تولید توری پرسی
در واقع برای تولید این محصول از روش جوشکاری کم تر استفاده می شود. برای تولید توری پرسی، ابتدا در یک کوره با دمای ۴۵۰ درجه، فولاد حرارت داده می شود، سپس بعد از خروج فولاد از کوره، با لایهای از جنس اکسیژن و کربن پوشانده می شود و با تحت فشار قرار دادن مقطع فولادی به شکل مفتول با اندازه های مشخص و مورد نظر به وجود می آید. در نهایت، مفتول ها به شکل موج سینوسی تولید شده، سپس به صورت تار و پود در مکانهای مناسب به یکدیگر بافته می شوند.
انواع این محصول
انواع توری پرسی از نظر بافت تقسیم بندی می شود که شامل موارد زیر است:
- نوع توری با بافت موج دار هلندی
- توری با بافت موج دار حصیری
- توری با بافت موج دار عادی
جدول وزن توری پرسی
ردیف | چشمه (سانتی متر) | وزن یک متر مربع (کیلوگرم) | قطر مفتول (میلی متر) |
۱ | ۲.۵ | ۳.۷۵ | ۳ |
۲ | ۴.۳ | ۳ | ۳ |
۳ | ۲.۵ | ۵.۸ | ۳.۵ |
۴ | ۴.۳ | ۳ | ۳.۵ |
۵ | ۴.۲ | ۳.۵ | ۳.۶ |
۶ | ۴ | ۵.۱ | ۴ |
۷ | ۴.۳ | ۴.۵ | ۴ |
۸ | ۴.۵ | ۴.۴۵ | ۴ |
۹ | ۳.۲ | ۷.۵ | ۴.۶ |
۱۰ | ۵ | ۵.۵ | ۴.۶ |
۱۱ | ۳.۲ | ۹ | ۵ |
۱۲ | ۳.۲ | ۹ | ۵ |
۱۳ | ۴ | ۱۱ | ۶ |
تفاوت توری پرسی گالوانیزه با آلومینیومی
مهم ترین تفاوتی که توری پرسی گالوانیزه با آلومینیومی دارد، در مقاومت و استحکام آن ها است. توری گالوانیزه فولادی، از دوام بالایی برخوردار است. در مقابل وزن توری پرسی آلومینیومی بسیار کم است، اما از نظر مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی دست کمی از نوع گالوانیزه ندارد.
تعیین قیمت توری پرسی، بایستی از طریق فاکتورهای خاصی مشخص شود. تعیین قیمت این توری بستگی به وزن آن دارد. البته ممکن است براساس برخی موارد دیگر، از جمله نوع مواد اولیه به کار رفته، تغییر سایز توری ها و نوع متریال آن در قیمت توری تاثیرگذار است.
تولید توری پرسی بر دو نوع سیاه و گالوانیزه می باشد که در بازار فروش به صورت کیلویی نیز عرضه می شود. توری های پرسی که دارای چشمه های بزرگی است، به دلیل مفتول کم، کاهش می یابد.
گروه صنعتی فولاد کاران
گروه صنعتی فولاد کاران از سال ۱۳۷۰فعالیت خود را در زمینهی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورقهای آلیاژی , ورقهای روغنی و سیاه و گالوانیزهی هفت الماس ,آغاز نموده است . تلاش مجموعه فولادکاران در این مدت در جهت رضایتمندی و تامین دقیق سفارشات معطوف بوده است.
ما را در شبکههای اجتماعی دنبال کنید:
اینستاگرام : https://www.instagram.com/folad_karan_tehran
فیسبوک: https://www.facebook.com/jamal.fazli.948
لینکدین: https://www.linkedin.com/in/jamal-fazli-65890a1b6
پینترست: https://nl.pinterest.com/fuladk