میلگرد استیل ۴۰۵۷ یکی از میلگردهای استیل با جنس فولادهای ضد سایش است که در برابر خوردگی، سایش و زنگ زدگی مقاومت بالایی دارد. این فولاد به دلیل داشتن مقاومت بالا در برابر خوردگی و سایش، در صنایع ساختمانی، خودروسازی، فضایی، نفت و گاز، صنایع شیمیایی و معدنی و غیره استفاده می‌شود.
میلگرد استیل ۴۰۵۷ یا فولاد زنگ نزن ۴۰۵۷ از دسته فولادهای آلیاژی استنلس استیل بوده که با مشخصه X17CrNi16-2 در میان فولادها معروف می باشد. میلگرد استیل ۴۰۵۷ مشابه فولاد ۴۲۰ بوده با این تفاوت که وجود نیکل باعث افزایش چقرمگی آن شده است. از فولاد ۴۰۵۷ هنگامیکه استحکام، چقرمگی، مقاومت به سایش و مقاومت به خوردگی به صورت همزمان نیاز باشد استفاده می شود.
مراحل تولید میلگرد استیل ۴۰۵۷
میلگرد استیل ۴۰۵۷ از طریق فرآیند آهنی- فولادی تولید می‌شود. در این فرآیند، ابتدا سنگ آهن در کوره‌های ذوب شده و به فولاد تبدیل می‌شود. سپس با اضافه کردن عناصری مانند کروم، نیکل و مولیبدن به فولاد، آن را به فولاد ضد سایش و پوسته‌زدگی تبدیل می‌کنند.
در ادامه، مراحل تولید میلگرد استیل ۴۰۵۷ را به طور خلاصه توضیح می‌دهیم:
- جذب مواد خام: سنگ آهن، کک و آهنگریزه به کوره ذوب ورودی داده می‌شوند. در این مرحله، با استفاده از استخراج هوا، گرما به کوره داده می‌شود و مواد خام در دمای بالا ذوب می‌شوند.
- جذب فلزات: در این مرحله، فلزاتی مانند کروم، نیکل و مولیبدن به فولاد اضافه می‌شوند تا آن را به فولاد ضد سایش و پوسته‌زدگی تبدیل کنند.
- ریختن فولاد: در این مرحله، فولاد به صورت مایع از کوره خارج شده و در قالب‌های مختلف ریخته می‌شود.
- آهن‌ربایی: بعد از ریخته شدن فولاد در قالب، آن را به سرعت خنثی می‌کنند تا دمای آن به طور یکنواخت کاهش یابد و از خوردگی و پوسته‌زدگی جلوگیری شود.
- کنترل کیفیت و برش: در این مرحله، میلگردها از قالب‌های خود جدا شده و به طول مورد نظر برش می‌خورند. سپس با استفاده از ماشین‌آلات و تجهیزات کنترل کیفیت، تمامی میلگردها بررسی و تست می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که میلگردها به مشخصات مورد نظر مطابقت دارند.
در نهایت، میلگردهای تولیدی به بازار عرضه می‌شوند. و در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.
ترکیب شیمیایی میلگرد استیل ۴۰۵۷
میلگرد استیل ۴۰۵۷ دارای ترکیب شیمیایی زیر است:
- کربن (C): 0.12 – 0.22%
- سیلیسیم (Si): کمتر از 0.35%
- منگنز (Mn): 0.50 – 1.00%
- فسفر (P): کمتر از 0.030%
- گوگرد (S): کمتر از 0.030%
- کروم (Cr): 11.50 – 14.50%
- نیکل (Ni): 0.50 – 1.50%
- مولیبدن (Mo): 0.50 – 0.80%
مزایا
- مقاومت بالایی در برابر خوردگی و سایش دارد.
- دارای مقاومت بالایی در برابر خمش و کشش است.
- قابلیت جوشکاری و شکل‌دهی بالایی دارد.
- در مقابل شرایط آب و هوایی سخت و محیط‌های خشک و تر درازمدت مقاوم است.
معایب
- هزینه تولید بالایی نسبت به برخی از فولادهای دیگر دارد.
- به دلیل داشتن محتوای بالای کروم، ممکن است در دماهای بالا به خوردگی خشک حساس باشد.
- برای عملکرد بهینه، نیاز به مراقبت و نگهداری دارد.
کاربردها
میلگرد استیل ۴۰۵۷ به دلیل مقاومت بالایی که در برابر خوردگی، سایش و پوسته‌زدگی دارد، در بسیاری از صنایع و کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرد. در زیر به برخی از کاربردهای متداول این نوع میلگرد استیل اشاره می‌شود:
- صنایع نفت و گاز: این نوع میلگرد استیل به دلیل مقاومت بالایی که در برابر خوردگی و پوسته‌زدگی دارد، در تجهیزات نفت و گاز از جمله لوله‌های گاز، لوله‌های نفتی، پلتفرم‌های دریایی و غیره استفاده می‌شود.
- صنایع شیمیایی: این نوع میلگرد استیل در صنایع شیمیایی به دلیل مقاومت بالایی که در برابر خوردگی و سایش دارد، در تجهیزاتی همچون خنک‌کننده‌ها، راکتورها، مبدل‌های حرارتی و غیره استفاده می‌شود.
- خودروسازی: میلگرد استیل ۴۰۵۷ به دلیل مقاومت بالایی که در برابر سایش و خوردگی دارد، در قطعاتی همچون ضربه‌گیرها، ترمزها و سیستم‌های تعلیق استفاده می‌شود.
- سازه‌های دریایی: این نوع میلگرد استیل در ساختمان‌های دریایی و سازه‌های پلتفرمی به دلیل مقاومت بالایی که در برابر خوردگی و پوسته‌زدگی دارد، مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- صنایع معدنی: این نوع میلگرد استیل به دلیل مقاومت بالایی که در برابر خوردگی و سایش دارد، در تجهیزاتی همچون برش‌ها، دریل‌ها، ماشین‌آلات حفاری و غیره استفاده می‌شود.
علاوه بر این کاربردها، میلگرد استیل ۴۰۵۷ در بسیاری دیگر از صنایع و کاربردهای مختلف نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد.
آیا میلگردهای استیل ۴۰۵۷ قابل بازیافت هستند؟
میلگردهای استیل ۴۰۵۷ قابل بازیافت هستند. فلز استیل به عنوان یکی از فلزات بازیافتی شناخته شده است. و بازیافت آن، به دلیل مزایای اقتصادی و زیست محیطی، از اهمیت بالایی برخوردار است.
در فرآیند بازیافت میلگرد استیل، میلگردهای قدیمی و یا اجزایی از آن که دیگر به کار نمی‌آیند، جمع‌آوری و به دمای بالا در کوره‌های ذوب قرار می‌گیرند. در این فرآیند، موادی مانند آهن و کربن از میلگردهای بازیافتی جدا شده و با اضافه کردن عناصر دیگر، فولاد جدیدی تولید می‌شود. این فولاد جدید، می‌تواند به عنوان مواد اولیه در تولید میلگرد استیل ۴۰۵۷ و یا دیگر محصولات فولادی مورد استفاده قرار گیرد.
با توجه به اینکه بازیافت میلگردهای استیل ۴۰۵۷ می‌تواند به صرفه‌ترین و بیشترین روش مدیریت پسماندهای فلزی باشد، بسیاری از صنایع و کارخانجات به دنبال جمع‌آوری و بازیافت میلگردهای استیل قدیمی هستند.
گروه صنعتی فولاد کاران از سال ۱۳۷۰فعالیت خود را در زمینه‌ی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورق‌های آلیاژی , ورق‌های روغنی و سیاه و گالوانیزه‌ی هفت الماس ,آغاز نموده است . تلاش مجموعه فولادکاران در این مدت در جهت رضایتمندی و تامین دقیق سفارشات معطوف بوده است.
ما را در شبکه‌های اجتماعی دنبال کنید:
اینستاگرام : https://www.instagram.com/folad_karan_tehran
فیسبوک: https://www.facebook.com/jamal.fazli.948
لینکدین: https://www.linkedin.com/in/jamal-fazli-65890a1b6
پینترست: https://nl.pinterest.com/fuladk
