کارخانه لوله گستر اسفراین ، در سال ۱۳۸۴، با زیربنای ۱۲۴۰۰۰ متر مربع در زمینی به مساحت ۲۱۰ هکتار در این شهر، احداث شد. این مجموعه با دارا بودن ۲۷۸۰۰ تن ماشینآلات صنعتی و بر مبنای فناوری ها و استانداردهای روز دنیا در سال ۱۳۸۵ آغاز به کار کرد. لوله گستر اسفراین به عنوان یکی از کارخانههای برتر کشور در لیست محدود تولیدکنندگان لوله های فولادی مانیسمان از جمله لوله های جداری – مغزی، فعالیت میکند. تولیدات این کارخانه در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی مورد استفاده قرار میگیرند.
لوله مانیسمان اسفراین
از انواع لوله مانیسمان به عنوان لوله های تحت فشار در صنایع زیر استفاده میشود:
- انتقال نفت و گاز
- مخازن بویلرها
- کمپرسورها
کارخانه مانیسمان اسفراین، بر مبنای استاندارد API 5CT انواع لوله بدون درز را در اندازههای متنوع برای استفاده در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی تولید میکند.
برخی افراد در مواجهه با نام لوله API و لوله مانیسمان سردرگم میشوند. شایان ذکر است که API به استاندارد تولید انواع لوله درزدار و بدون درز اشاره دارد. در مقاله تفاوت لوله مانیسمان و لوله API، درباره این دو گروه بزرگ لوله فولادی، بیشتر بخوانید.
انواع لوله مانیسمان به عنوان لوله معمولی و جداری معرفی و تحمل فشار بالایی دارند. از اینرو برای استفاده در فرایند بهرهبرداری نفت و گاز طبیعی، مناسب به شمار میروند. انواع لوله مانیسمان اسفراین تحت نورد سرد یا گرم تولید و با گریدهای زیر معرفی میشوند:
- لوله مانسمان J55
- لوله مانیسمان K55
- لوله نورد P110
- لوله N80
- لوله L80-1
لوله مانیسمان J55 معمولاً برای چاههای کم عمق و نسبتاً کمفشار استفاده میشود. لوله با گرید K55 مشابه J55 است، با این تفاوت که حداقل استحکام کششی K55 بیشتر است. برخلاف لولههای مذکور که طی فرایند نورد سرد تولید میشوند، لوله P110، لوله N80 و لوله L80-1 از فرایند نورد گرم حاصل میگردند. لوله P110، استحکامی بالا داشته و در چاههای عمیق با فشار بالا مورد استفاده قرار میگیرد.
واحدها و خطوط تولیدی کارخانه لوله گستر اسفراین
مجموعه تولیدی لوله گستر اسفراین دارای ۵ خط تولید است:
- خط نورد (پیلگر)
- خط عملیات حرارتی
- خط کوپلینگ (اتصالات)
- خط کیسینگ (Casing)
- خط تیوبینگ (Tubing)
در ادامه، تجهیزات هر خط تولید مورد بررسی قرار میگیرند.
خط نورد (پیلگر)
در خط نورد پیلگر شرکت لوله گستر، شمشها و بیلتهای گرد فولادی به عنوان ماده اولیه وارد و تبدیل به لوله مانیسمان میشوند. به طور کلی جنس این بیلتها، فولادهای ساده کربنی و کم آلیاژ است. ظرفیت اسمی خطوط نورد این کارخانه ۱۲۰ هزار تن در سال ثبت گردیده است. در فرایند تولید لوله مانیسمان، ابتدا بیلت تا دمای ۱۳۵۰ درجه سانتیگراد حرارت دیده و سپس پوسته زدایی میشود. در گام بعد، همزمان با عبور ماندرل از مرکز بیلت و سوراخکردن آن، قطعه از بین دو غلتک نوردی با زاویه انحراف ۴-۶ درجه نسبت به محور آن، عبور میکند. سپس در همین حین، بیلت به پوستهای توخالی و ضخیم تبدیل میشود.
سپس، پوسته ضخیم، به دو دستگاه پیلگر منتقل شده و طی نورد مجدد، ضخامت و قطر آن کنترل میگردد. در نهایت لوله خام، پس از عبور از مراحل تابگیری و کنترل ابعاد، آماده انتقال به انبار خواهد بود. انواع لوله مانیسمان لوله گستر اسفراین تحت استانداردهای API، ASTM، BS و DIN تولید میشوند. قطر لوله های فولادی تولید شده در خط نورد کارخانه، در محدوده ۱۷۷.۸ تا ۴۰۶.۴ میلیمتر و ضخامت آنها در بازه ۱۰ تا ۳۰ میلیمتر قرار گرفته است.
خط عملیات حرارتی
خط عملیات حرارتی کارخانه لوله اسفراین، جهت بهبود خواص مکانیکی لولهها و سفارشیسازی آنها در حال کار است. کوره سخت کاری، خط کوئنچ و کوره تمپر تجهیزات مهم خط عملیات حرارتی به شمار میروند. ظرفیت این خط ۱۰۰ هزار تن در سال ثبت شده است. در نهایت پس از کنترل ابعاد و تابگیری، لولههایی با قطر ۱۱۴.۳ تا ۴۰۶.۴ میلیمتر و طول ۷ تا ۱۵ متر تولید میشود.
خطوط تکمیلی
این کارخانه دارای دو خط تکمیلی کیسینگ و تیوبینگ است.
در خط تیوبینگ کارخانه، مطابق با استاندارد دو نوع لوله رزوه دار تولید میشود:
- لوله رزوهدار بر اساس استاندارد API شامل STC_LTC_BTC
- رزوه ویژه کارخانه لوله گستر از جمله PJE
ماشین کاری رزوههای لولههای این خط در اندازه ۴۸.۳ تا ۱۷۷.۸ میلیمتر با طول ۷ تا ۱۵ متر، توسط دو دستگاه رزوه زنی دوبل در دو سر لولهها انجام میشود. ظرفیت تولید این خط ۵۰ هزار تن در سال ثبت شده است. لوله های تیوبینگ جهت عبور هوای ابزار دقیق یا سیالات مورد اندازهگیری، استفاده میشوند. در خط کیسینگ، رزوهزنی لولههایی با اندازه قطر ۱۱۴.۳ تا ۴۰۶.۴ میلیمتر و در محدوده طولی ۷ تا ۱۵ میلیمتر توسط دستگاههای CNC انجام میشود. سپس بر یک سر این لولهها، کوپلینگ مخصوص آن بسته میشود. لوله های کیسینگ، توسط رزوه انتهایی به هم متصل میشوند. این لوله های فولادی برای قرارگیری در چاه کاربرد دارند.
خط کوپلینگ (اتصالات)
در سراسر جهان تعداد کمی از خطوط کوپلینگ به صورت کاملا خودکار فعالیت میکنند که یکی از آنها در شهر اسفراین قرار گرفته است. این خط با ظرفیت اسمی ۲۵۰ هزار قطعه در سال، چهار اره برش لوله و دو دستگاه شات بلاست دارد.
بازرسی و تست قطعات در کارخانه لوله گستر اسفراین
تمامی تولیدات لوله گستر اسفراین در واحد کنترل کیفیت، بازرسی میشوند. بررسی عیوب قطعات تولید شده در کارخانه اسفراین به روشهای مختلف انجام میگیرد. سختی، عیوب طولی و عرضی در سطوح داخلی و خارجی، ضخامت و ابعاد تمامی قطعات به روشهای غیرمخرب مورد بررسی قرار میگیرند. تستهای مخربی چون تست کشش، سختی، ضربه و متالوگرافی نیز جهت تضمین کیفیت انجام میشوند.
قیمت لوله اسفراین
خرید و قیمت لوله مانیسمان تولید شده توسط کارخانه لوله گستر اسفراین، به ابعاد، کیفیت و قیمت ماده ورودی به کارخانه بستگی دارد. قیمت لوله اسفراین همانند دیگر مقاطع فولادی، وابسته به عوامل متعددی چون آلیاژ مورد استفاده در تولید، نرخ ارز و قیمت ماده ورودی به کارخانه نوسان دارد. قیمت لوله مانیسمان لوله گستر اسفراین، به دلیل بالاتر بودن استحکام، فرایند تولید خاص و تجهیزات ویژه، نسبت به لوله درزدار بیشتر است.
گروه صنعتی فولاد کاران از سال ۱۳۷۰فعالیت خود را در زمینهی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورقهای آلیاژی , ورقهای روغنی و سیاه و گالوانیزهی هفت الماس ,آغاز نموده است . تلاش مجموعه فولادکاران در این مدت در جهت رضایتمندی و تامین دقیق سفارشات معطوف بوده است.
ما را در شبکههای اجتماعی دنبال کنید:
اینستاگرام : https://www.instagram.com/folad_karan_tehran
فیسبوک: https://www.facebook.com/jamal.fazli.948
لینکدین: https://www.linkedin.com/in/jamal-fazli-65890a1b6
پینترست: https://nl.pinterest.com/fuladk