در موتورخانه‌ها، دیگ فولادی به عنوان یکی از تجهیزات اصلی شناخته می‌شود که به دلیل مزایای بسیاری که دارد، محبوبیت بیشتری نسبت به انواع دیگ‌های دیگر با جنس‌های مختلف پیدا کرده است. در این متن، به بررسی دیگ فولادی، کاربردهای آن و مزایا و معایب آن پرداخته می‌شود.
این محصول یک مجموعه تجهیزات گرمایی است که برای تولید بخار و یا گرما در موتورخانه‌ها استفاده می‌شود. یکی از مزایای اصلی آن مقاومت بسیار بالای آن در برابر فشار و دما است که آن را برای استفاده در شرایط سخت صنعتی، بسیار مناسب می‌کند. همچنین، دیگ فولادی دارای عمر طولانی است و نیاز به تعمیرات و نگهداری کمتری دارد.
کاربردهای این محصول بسیار گسترده هستند و از جمله آنها می‌توان به تولید بخار، تأمین گرمای مورد نیاز در فرآیندهای صنعتی و گرمایش ساختمان‌ها و وسایل نقلیه اشاره کرد. همچنین، دیگ فولادی در کوره‌های صنعتی و تولید آهن و فولاد نیز به کار می‌رود.
اما با وجود مزایای بسیاری که این محصول دارد، معایبی نیز وجود دارد. یکی از معایب آن، سنگین بودن و وزن بالای آن است که نیاز به تجهیزات ویژه برای جابجایی و نصب آن دارد. همچنین، هزینه تولید دیگ فولادی بسیار بالاست که ممکن است برای برخی کاربران، چالش‌هایی ایجاد کند.
همانطور که از نام این محصول پیداست، جنس آن از فولاد است. این دیگ در برابر فشار داخلی از خود مقاومت خوبی نشان می‌دهد. این نوع دیگ‌ها با توجه به مواد به کار رفته در ساخت آنها نسبت به سایر دیگ‌ها کارایی بیشتری دارند. اگر متریال به کار رفته در این دیگ‌ها باکیفیت باشند، عملکرد آنها نیز بهبود پیدا می‌کند. به طور کلی، دیگ فولادی وسیله‌ای است که در آن گرمای حاصل از سوختن گاز به سیال داخل آن منتقل می‌شود. این محصول یکی از انواع دیگ های رایج در موتورخانه شوفاژ است که تاثیر بسزایی در روند سرویس و تعمیر سیستم گرمایش منزل دارد و یکی از اجزای اصلی موتورخانه ساختمان به حساب می‌آید. زمان تعیین ابعاد فونداسیون موتورخانه و همچنین نصب رادیاتور گرمایش، توجه به موقعیت این محصول و نحوه نصب تجهیزات مربوط به آن تاثیر زیادی در استفاده بهینه از انواع سیستم‌های گرمایشی مرتبط دارد.
دیگ فولادی مانند هر نوع تجهیزات دیگر یک سری مشخصات فنی دارد. در واقع ساخت دیگ های آب گرم فولادی مستلزم رعایت استانداردهای بین المللی برای ساخت مخازن تحت فشار و حرارت است. این استانداردها نیاز به استفاده از فولاد آلیاژی ویژه و گاها ورق استیل برای تولید مخازن تحت فشار را مشخص می‌کنند. مخازنی مانند: دیگ آبگرم فولادی، دیگ آب گرم و … .
یکی دیگر از مشخصات فنی این محصول این است که دیگ باید لوله‌های عایق فشار، عایق حرارت و لوله نسوز داشته باشد. شاسی نیز به نوبه خود برای نصب و حمل و نقل آسان دیگ بخار فولادی تعبیه شده است. همچنین انواع شیرهای دیگ صنعتی، شیر تخلیه و شیرهای فشار شکن اطمینان دودکش، برای هدایت گاز اضافی به خارج از دیگ اضافه شده‌اند. عایق حرارتی این محصول برای افزایش راندمان و کارایی روی بدنه قرار می‌گیرد.
نوع و وزن دیگ فولادی با توجه به سفارش مشتری و نوع استفاده می‌تواند متغیر باشد. وزن دیگ، وابسته به وزن ورق مورد استفاده در تولید آن است. به طور کلی آنها بر اساس ابعاد و فشار، به دو نوع زیر تقسیم می‌شوند:
در این نوع لوله‌های آتش گازهای غنی از احتراق، مواد را از لوله‌های نصب شده عبور می‌دهند. این محصول از مخزنی تشکیل شده است که مقدار زیادی آب را در خود جای می‌دهد. با عبور گرمای آتش از لوله‌ها، دمای آب در مخزن دیگ افزایش می‌یابد و این عمل، بخار تولید می‌کند. تعمیر، بهره‌برداری و نگهداری این نوع دیگ نسبت به واتر تیوب رسوب کمتری دارد.
در این نوع دیگ ها به جای عبور آتش از لوله، آب در داخل لوله جریان یافته و به گردش در می‌آید. حرارت حاصل از محفظه‌های احتراق باعث افزایش دمای آب داخل لوله‌ها شده و بخار تولید می‌شود. لوله آب به دلیل جریان آب در آن، رسوب تولید می‌کند و هزینه رسوب‌زدایی آن بسیار بالاست. بنابراین کمتر مورد استفاده قرار می‌گیرد و در صورت سفارش و درخواست مشتری ساخته می‌شود.
در گذشته، ما در مورد چدن و ویژگی‌های آن صحبت کردیم، اما در اینجا می‌خواهیم به صورت خلاصه، مقایسه‌ای بین دو نوع دیگ چدنی و فولادی ارائه دهیم.
اگر بخواهیم قیمت دیگ‌های چدنی و فولادی را مقایسه کنیم، می‌توانیم بگوییم که قیمت دیگ چدنی به دلیل استفاده از جنس ارزان‌تر، نسبت به دیگ فولادی ارزان‌تر است. همچنین، دیگ فولادی قابلیت ساخت انواع دیگ با ضخامت‌های بیشتر و سایز بزرگتر را دارد، در حالی که دیگ چدنی در ضخامت و سایز محدودیت دارد.
در مورد فشار کاری، دیگ فولادی قابلیت تحمل فشار بالاتری را دارد، در حالی که دیگ چدنی فشار کمتری را تحمل می‌کند. همچنین، دیگ فولادی بازده حرارتی بهتری دارد و عمر طولانی‌تری نسبت به دیگ چدنی دارد. همچنین، به دلیل استفاده از فولاد، دیگ فولادی رسوب کمتری را تولید می‌کند.
بنابراین، انتخاب بین این دو محصول وابستگی به نیازهای خاص شماست که باید به دقت و با توجه به مزایا و معایب هر دو نوع دیگ، انجام شود.
گروه صنعتی فولاد کاران از سال ۱۳۷۰فعالیت خود را در زمینه‌ی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورق‌های آلیاژی , ورق‌های روغنی و سیاه و گالوانیزه‌ی هفت الماس ,آغاز نموده است . تلاش مجموعه فولادکاران در این مدت در جهت رضایتمندی و تامین دقیق سفارشات معطوف بوده است.
ما را در شبکه‌های اجتماعی دنبال کنید:
اینستاگرام : https://www.instagram.com/folad_karan_tehran
فیسبوک: https://www.facebook.com/jamal.fazli.948
لینکدین: https://www.linkedin.com/in/jamal-fazli-65890a1b6
پینترست: https://nl.pinterest.com/fuladk
تفاوت فولاد CK45 و MO40 در صنعت ساخت و تولید، انتخاب فولاد مناسب برای قطعات و تجهیزات مختلف از اهمیت
تسمه CK45 چیست؟ تسمه CK45 یکی از محصولات فولادی مهم و پرکاربرد است که به دلیل خواص مکانیکی برتر و
لوله مانیسمان رده 80 چیست؟ مانیسمان رده 80 یا لوله مانیسمان رده 80، یکی از انواع لوله‌های بدون درز (Seamless)
به شما قول میدهیم که ایمیل شما بصورت امانت پیش ما خواهد بود و آن را به هیچ شرکت تبلیغاتی نخواهیم داد.
لطفا برای دریافت آخرین مطالب ارزشمند فولادکاران، ایمیلتان را در کادر روبرو وارد کرده و دکمه ارسال را فشار دهید.
استحکام سازه های خود را از ما بخواهید - پلی برای آینده محکم
گروه صنعتی توسعه تجارت فولاد کاران از سال ۱۳۷۰ فعالیت خود را در زمینه‌ی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورق‌های آلیاژی , ورق‌های روغنی و سیاه و گالوانیزه‌ی هفت الماس ,آغاز نموده است. همچنین این شرکت خدماتی چون برشکاری فولاد های آلیاژی با دستگاه های تمام اتوماتیک با پرسنل مجرب با بالاترین دقت و در سریعترین زمان ممکن و همچنین تابگیری انواع مقاطع فولادی اعم از ورق و میلگرد و چهار پهلو و … با دستگاه پرس قابل انجام میباشد.
فولاد های آلیاژی
آهن الات ساختمانی