قیمت و خرید فولاد SPK
نام محصول | تاریخ آپدیت قیمت | قیمت (تومان) |
|---|---|---|
تسمه SPK فولاد آلیاژی ایران (یزد) | 1403/08/11 09:09 | |
میلگرد SPK فولاد آلیاژی ایران (یزد) | 1403/08/11 09:09 | |
میلگرد SPK فولاد آلیاژی اصفهان | 1403/08/11 09:09 |
قیمت و خرید فولاد Spk یا 1.2080
خرید فولاد SPK
فولاد SPK یا 1.2080
فولاد SPK، که به نام فولاد ابزار سردکار نیز شناخته می‌شود، یکی از انواع مهم فولادهای آلیاژی است که به دلیل ویژگی‌های برجسته‌ای همچون سختی بالا، مقاومت به سایش و پایداری حرارتی، در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارد. این فولاد به دلیل ترکیب شیمیایی خاص خود، برای ساخت ابزارهایی که در شرایط سخت کاری مورد استفاده قرار می‌گیرند، بسیار مناسب است. در این مقاله، به بررسی ویژگی‌ها، ترکیب شیمیایی، کاربردها و روش‌های تولید فولاد SPK پرداخته می‌شود. پس تا پایان این مقاله همراه ما باشید.
ترکیب شیمیایی فولاد SPK
فولاد SPK یا فولاد 1.2080 دارای ترکیب شیمیایی ویژه‌ای است که باعث بهبود خواص مکانیکی و فیزیکی آن می‌شود. ترکیب شیمیایی این فولاد به طور معمول شامل موارد زیر است:
– کربن (C): 1.40 – 1.60%
– کروم (Cr): 11.0 – 13.0%
– مولیبدن (Mo): 0.70 – 1.00%
– وانادیوم (V): 0.10 – 0.20%
– سیلیکون (Si): 0.10 – 0.40%
– منگنز (Mn): 0.20 – 0.40%
– فسفر (P): حداکثر 0.03%
– گوگرد (S): حداکثر 0.03%
ویژگی‌های مکانیکی و فیزیکی
فولاد SPK به دلیل ترکیب شیمیایی خود دارای ویژگی‌های مکانیکی و فیزیکی برجسته‌ای است که شامل موارد زیر می‌شود:
- سختی بالا: یکی از ویژگی‌های مهم فولاد SPK، سختی بالای آن است که باعث می‌شود این فولاد برای ساخت ابزارهایی که نیاز به مقاومت به سایش دارند، مناسب باشد.
- مقاومت به سایش: وجود عناصر کروم و مولیبدن در ترکیب این فولاد، مقاومت به سایش آن را افزایش می‌دهد و باعث می‌شود که در برابر فرسایش مکانیکی مقاومت بالایی داشته باشد.
- استحکام و سختی بالا در دماهای بالا: این فولاد قادر است استحکام و سختی خود را در دماهای بالا حفظ کند که این ویژگی آن را برای کاربردهای صنعتی با شرایط دمایی سخت مناسب می‌سازد.
- چقرمگی مناسب: فولاد SPK دارای چقرمگی مناسبی است که از ترک‌خوردگی و شکستگی ابزارها در شرایط تنش‌های شدید جلوگیری میکند.
- پایداری ابعادی: این فولاد در فرآیندهای حرارتی و مکانیکی پایداری ابعادی خود را حفظ میکند که این ویژگی برای تولید قطعات دقیق بسیار مهم است.
کاربردهای فولاد SPK
فولاد SPK به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود در صنایع مختلفی کاربرد دارد. برخی از کاربردهای اصلی این فولاد عبارتند از:
- صنعت قالب‌سازی:
– قالب‌های سردکار: فولاد SPK به دلیل سختی و مقاومت به سایش بالا، در ساخت قالب‌های سردکار که برای شکل‌دهی و برش مواد در دماهای پایین استفاده می‌شوند، کاربرد دارد.
– قالب‌های برش: این فولاد در ساخت قالب‌های برش که نیاز به دقت بالا و مقاومت به سایش دارند، استفاده می‌شود.
- صنعت خودروسازی:
– ابزارهای تولید: فولاد SPK در ساخت ابزارهای تولید قطعات خودرو مانند قالب‌ها و ابزارهای شکل‌دهی فلزات کاربرد دارد.
– قطعات مکانیکی: این فولاد در تولید قطعات مکانیکی که نیاز به دوام و مقاومت بالا دارند، استفاده می‌شود.
- صنعت فلزکاری:
– ابزارهای تراشکاری: فولاد SPK به دلیل سختی و مقاومت به سایش بالا، در ساخت ابزارهای تراشکاری و ماشین‌کاری فلزات کاربرد دارد.
– ابزارهای برش: این فولاد در ساخت ابزارهای برش که نیاز به دقت و طول عمر بالا دارند، به کار می‌رود.
- صنعت نفت و گاز:
– ابزارهای حفاری: فولاد SPK در ساخت ابزارهای حفاری که نیاز به مقاومت بالا در برابر سایش و سختی دارند، استفاده می‌شود.
– تجهیزات استخراج: این فولاد در ساخت تجهیزات استخراج نفت و گاز که نیاز به دوام و سختی بالا دارند، به کار می‌رود.
- صنعت معدن:
– ابزارهای معدنی: فولاد SPK به دلیل مقاومت به سایش و سختی بالا، در ساخت ابزارهای معدنی مانند مته‌ها و ماشین‌آلات حفاری استفاده می‌شود.
– قطعات مکانیکی: این فولاد در تولید قطعات مکانیکی که در شرایط سخت معدنی کار می‌کنند، استفاده می‌شود.
روش‌های تولید فولاد SPK
تولید فولاد SPK شامل چندین مرحله اصلی است که به طور خلاصه به آنها اشاره می‌شود:
- ذوب و ترکیب: مواد اولیه شامل آهن خام، کروم، مولیبدن، وانادیوم و دیگر عناصر آلیاژی در کوره‌های الکتریکی یا قوسی ذوب می‌شوند و ترکیب شیمیایی مطلوب حاصل می‌شود.
- ریخته‌گری: پس از ذوب، فولاد مذاب به قالب‌های ریخته‌گری انتقال یافته و به شکل‌های مختلفی مانند شمش یا بلوم سرد می‌شود.
- نورد: در مرحله نورد، شمش‌های ریخته‌گری شده به وسیله‌ی غلتک‌ها به ضخامت و ابعاد مورد نظر می‌رسند.
- عملیات حرارتی: فولاد SPK پس از نورد، تحت عملیات حرارتی قرار می‌گیرد تا خواص مکانیکی و فیزیکی نهایی حاصل شود. این عملیات شامل عملیات آستنیته‌کردن، کوئنچ و تمپرینگ می‌باشد.
- پرداخت نهایی: در این مرحله، فولاد به شکل‌ها و اندازه‌های نهایی مورد نظر مشتریان تبدیل می‌شود و آماده استفاده در صنایع مختلف می‌گردد.
بهبود و نگهداری فولاد SPK
برای حفظ و افزایش طول عمر ابزارها و قطعات ساخته شده از فولاد SPK، نکات زیر می‌تواند مفید باشد:
- عملیات حرارتی مناسب:
– تمپرینگ: این فرآیند باعث کاهش تنش‌های داخلی و افزایش چقرمگی فولاد می‌شود. اجرای صحیح تمپرینگ می‌تواند بهبود چشمگیری در خواص مکانیکی فولاد SPK ایجاد کند.
– نیتراسیون: این روش باعث افزایش سطح سختی و مقاومت به سایش فولاد می‌شود و می‌تواند برای قطعاتی که در معرض سایش شدید قرار دارند، بسیار موثر باشد.
- روغن‌کاری و روان‌کاری:
– روغن‌کاری منظم: استفاده از روان‌کننده‌های مناسب در ابزارهای فولاد SPK می‌تواند سایش و فرسایش را کاهش داده و عمر مفید قطعات را افزایش دهد.
– انتخاب روان‌کننده مناسب: انتخاب روان‌کننده‌ای که بتواند در شرایط دمایی و فشار بالا عملکرد خوبی داشته باشد، می‌تواند به حفظ کیفیت و عملکرد فولاد کمک کند.
- بازرسی و نگهداری دوره‌ای:
– بازرسی منظم: بررسی دوره‌ای ابزارها و قطعات ساخته شده از فولاد SPK می‌تواند به شناسایی زودهنگام مشکلات و انجام تعمیرات لازم کمک کند.
– تعمیر و بازسازی: در صورت مشاهده هرگونه خرابی یا سایش، انجام تعمیرات و بازسازی به موقع می‌تواند عمر مفید قطعات را افزایش دهد.
- محافظت در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی:
– استفاده از پوشش‌های محافظ: اعمال پوشش‌های محافظ مانند پوشش‌های ضد زنگ و ضد خوردگی می‌تواند فولاد را در برابر عوامل محیطی محافظت کند.
– نگهداری در شرایط مناسب: نگهداری ابزارها و قطعات در شرایط محیطی مناسب مانند دما و رطوبت کنترل‌شده می‌تواند از زنگ‌زدگی و خوردگی آنها جلوگیری کند.
در نتیجه، فولاد SPK به دلیل ترکیب شیمیایی خاص و ویژگی‌های مکانیکی برجسته، یکی از پرکاربردترین انواع فولادهای ابزار سردکار در صنایع مختلف است. این فولاد به دلیل سختی و مقاومت بالا به سایش، استحکام و سختی بالا در دماهای بالا، و چقرمگی مناسب، در صنایع قالب‌سازی، خودروسازی، فلزکاری، نفت و گاز، و معدن کاربردهای وسیعی دارد. روش‌های تولید این فولاد شامل مراحل مختلفی از جمله ذوب، ریخته‌گری، نورد و عملیات حرارتی است که هر یک نقش مهمی در بهبود خواص نهایی آن دارند. نگهداری و بهبود خواص فولاد SPK از طریق عملیات حرارتی، روغن‌کاری، بازرسی دوره‌ای و محافظت در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی می‌تواند عمر مفید و کارایی آن را به طور قابل توجهی افزایش دهد. به طور کلی، فولاد SPK با توجه به ویژگی‌های منحصر به فرد خود، انتخاب ایده‌آلی برای بسیاری از کاربردهای صنعتی است.
آقای نصیری
کارشناس فروش فولاد سمانته
VCN و گرمکار سردکار
داخلی 301 و 302
ویژگی های فولادکاران
- تامین از انبار فولاد کاران
- ارسال سریع
- ضمانت ارسال کالا
- خدمات آزمایشگاهی
- مشاوره خرید رایگان
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.