قیمت فولاد 1.3243

نام محصول	تاریخ آپدیت قیمت	قیمت (تومان)
میلگرد خشکه هوایی 3243 فورج آلمان	1403/08/30 23:06	2,250,000 تومان
میلگرد خشکه هوایی 3243 ازرولد آلمان-بهلر	1403/08/30 23:06	2,250,000 تومان
چهار پهلو خشکه هوایی 3243 ازرولد آلمان	1403/08/30 23:06	2,250,000 تومان
تسمه خشکه هوایی 3243 ازرولد آلمان-بهلر	1403/08/30 23:06	2,250,000 تومان

خرید فولاد 1.3243

فولاد کاران بهترین تولید کننده فولاد 1.3243

معرفی فولاد 1.3243

فولاد 1.3243 یا M35 دارای میزان آلیاژ متوسطی است. برای آنیل کردن این فولاد، باید آن را در دمای 770 تا 840 درجه سانتیگراد به مدت 2 ساعت نگه داشته و سپس به آهستگی تا دمای 600 درجه سانتیگراد در کوره سرد کرد. در استاندارد بهلر، این فولاد با نام S705 شناخته می‌شود که بسیاری آن را با این نام می‌شناسند. نام‌های دیگر این فولاد شامل H13، SKD61 و X40CrMoV5-1 در صنعت است. فولاد 1.3243 دارای مقاومت بالا در برابر ضربه، خواص استحکامی عالی در دماهای بالا و سختی‌پذیری در هوا است و امکان خنک‌کاری با آب در حین کار را نیز دارد. این فولاد ترکیبی از عناصر مختلفی همچون تنگستن، مولیبدن، کروم، وانیوم و کبالت است که هر کدام نقش خاصی در بهبود خواص نهایی آن دارند. در این مقاله به بررسی ویژگی‌ها، ترکیب شیمیایی، کاربردها و روش‌های تولید فولاد 1.3243 پرداخته می‌شود. پس تا انتهای این مقاله همراه ما باشید.

ترکیب شیمیایی فولاد 1.3243 یا M35

فولاد 1.3243 دارای ترکیب شیمیایی متنوعی است که هر یک از عناصر موجود در آن نقش خاصی در بهبود خواص مکانیکی و فیزیکی این فولاد ایفا می‌کنند. ترکیب شیمیایی معمول این فولاد به صورت زیر است :

کربن (C): 0.80 – 0.90%
تنگستن (W): 6.00 – 6.50%
مولیبدن (Mo): 4.50 – 5.00%
کروم (Cr): 3.80 – 4.40%
وانیوم (V): 1.70 – 2.10%
کبالت (Co): 4.50 – 5.00%

قیمت و راهنمای خرید فولاد VCN150

قیمت و راهنمای خرید فولاد CK45

ویژگی‌های مکانیکی و فیزیکی

فولاد 1.3243 به دلیل ترکیب شیمیایی خود دارای ویژگی‌های مکانیکی و فیزیکی برتری است که آن را برای کاربردهای مختلف مناسب می‌سازد. این ویژگی‌ها شامل موارد زیر می‌شود:

مقاومت به سایش: حضور تنگستن و وانیوم در ترکیب شیمیایی این فولاد، مقاومت به سایش آن را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد.
سختی بالا: با توجه به محتوای کربن و عناصر آلیاژی، این فولاد دارای سختی بسیار بالایی است که آن را برای ساخت ابزارهای برش مناسب می‌سازد.
مقاومت به حرارت: کبالت و مولیبدن موجود در این فولاد باعث افزایش مقاومت به حرارت آن می‌شوند، به طوری که در دماهای بالا نیز خواص مکانیکی خود را حفظ می‌کند.
چقرمگی: کروم و مولیبدن به بهبود چقرمگی این فولاد کمک می‌کنند و مانع از ترک‌خوردگی و شکست آن در شرایط تنش‌های بالا می‌شوند.

کاربردهای فولاد 1.3243

فولاد 1.3243 به دلیل خواص مکانیکی و فیزیکی برجسته‌اش، در صنایع مختلفی کاربردهای گسترده‌ای دارد. برخی از کاربردهای اصلی این فولاد عبارتند از:

ابزارهای برش و ماشین‌کاری

– مته‌ها: فولاد 1.3243 به دلیل مقاومت به سایش و حرارت، در ساخت مته‌های با دوام و پرقدرت استفاده می‌شود.

– تیغه‌های برش: این فولاد به طور گسترده در ساخت تیغه‌های برش برای برش فلزات، چوب و سایر مواد سخت استفاده می‌شود.

– قالب‌های پرسکاری: فولاد 1.3243 به دلیل سختی و مقاومت به حرارت، برای ساخت قالب‌های پرسکاری مورد استفاده قرار می‌گیرد.

صنعت خودروسازی

– قطعات موتور: در ساخت قطعات موتورهایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر حرارت و سایش دارند، از فولاد 1.3243 استفاده می‌شود.

– ابزارهای تعمیر و نگهداری: این فولاد در ساخت ابزارهای تعمیر و نگهداری که نیاز به دوام و سختی بالا دارند، کاربرد دارد.

صنعت هوافضا

– قطعات توربین: به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت و سایش، فولاد 1.3243 در ساخت قطعات توربین‌های هواپیما و موتورها به کار می‌رود.

– تجهیزات فضایی: در تجهیزات فضایی که نیاز به مقاومت در شرایط سخت محیطی دارند، این فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد.

صنعت نفت و گاز

– ابزارهای حفاری: فولاد 1.3243 در ساخت مته‌ها و ابزارهای حفاری که نیاز به مقاومت بالا در برابر سایش و حرارت دارند، استفاده می‌شود.

– تجهیزات استخراج: این فولاد در ساخت تجهیزات استخراج نفت و گاز که نیاز به دوام و سختی بالا دارند، به کار می‌رود.

صنعت تولید

– ابزارهای تولید: در تولید ابزارهای صنعتی مختلف از جمله قالب‌های تزریق پلاستیک و ابزارهای شکل‌دهی فلزات، فولاد 1.3243 به دلیل سختی و مقاومت بالا، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

– قطعات مکانیکی: این فولاد در تولید قطعات مکانیکی که نیاز به دوام و مقاومت بالا دارند، استفاده می‌شود.

قیمت و راهنمای خرید فولاد st52

ویژگی‌های خاص فولاد 1.3243 برای کاربردهای صنعتی

مقاومت به حرارت بالا: فولاد 1.3243 به دلیل حضور کبالت و مولیبدن، مقاومت به حرارت بالایی دارد که آن را برای کاربردهای دمای بالا مناسب می‌سازد.
مقاومت به سایش: تنگستن و وانیوم موجود در این فولاد، مقاومت به سایش آن را افزایش می‌دهند، که برای ابزارهای برش و حفاری ایده‌آل است.
سختی و دوام: ترکیب شیمیایی این فولاد، سختی و دوام بالایی را فراهم می‌کند که برای ساخت قطعات صنعتی با عمر طولانی ضروری است.
چقرمگی: این فولاد دارای چقرمگی بالایی است که مانع از ترک‌خوردگی و شکست در شرایط تنش‌های بالا می‌شود.
قابلیت سختی‌پذیری در هوا: این ویژگی امکان خنک‌کاری با آب در حین کار را فراهم می‌کند، که در کاربردهای صنعتی مختلف بسیار مهم است.

روش‌های تولید فولاد 1.3243

تولید فولاد 1.3243 شامل چندین مرحله اصلی است که به طور خلاصه به آنها اشاره می‌کنیم:

ذوب و ترکیب: مواد اولیه شامل آهن خام و عناصر آلیاژی در کوره‌های الکتریکی یا قوسی ذوب می‌شوند و ترکیب شیمیایی مطلوب حاصل می‌شود.
ریخته‌گری: پس از ذوب، فولاد مذاب به قالب‌های ریخته‌گری انتقال یافته و به شکل‌های مختلفی مانند شمش یا بلوم سرد می‌شود.
نورد: در مرحله نورد، شمش‌های ریخته‌گری شده به وسیله‌ی غلتک‌ها به ضخامت و ابعاد مورد نظر می‌رسند.
عملیات حرارتی: فولاد 1.3243 پس از نورد، تحت عملیات حرارتی قرار می‌گیرد تا خواص مکانیکی و فیزیکی نهایی حاصل شود. این عملیات شامل عملیات آستنیته‌کردن، کوئنچ و تمپرینگ می‌باشد.

در آخر، فولاد 1.3243 یا M35 به دلیل ترکیب شیمیایی خاص و ویژگی‌های مکانیکی برجسته، یکی از محبوب‌ترین فولادهای ابزار تندبر در صنایع مختلف است. این فولاد به دلیل مقاومت بالا به سایش و حرارت، سختی و چقرمگی عالی، در ساخت ابزارهای برش، قطعات خودرویی، تجهیزات هوافضا و صنعت نفت و گاز مورد استفاده قرار می‌گیرد. روش‌های تولید این فولاد نیز شامل مراحل مختلفی از جمله ذوب، ریخته‌گری، نورد و عملیات حرارتی است که هر یک نقش مهمی در بهبود خواص نهایی آن دارند.

آقای نصیری

کارشناس فروش فولاد سمانته
VCN و گرمکار سردکار
داخلی 301 و 302

قیمت فولاد 1.3243

فولاد کاران تولید کننده انواع فولاد های آلیاژی