میلگرد درپاد تبریز

میلگرد درپاد تبریز که تحت عنوان میلگرد دُر شاهین نیز شناخته می شود، محصول شركت گروه صنعتی درپاد تبریز می باشد. این کارخانه در سال 1380 و در 6 کیلومتری جاده جزیره اسلامی و با ظرفیت تولید سالانه 500000 تن تاسیس گردید. ورق، لوله، میلگرد و پروفیل ازجمله محصولات آن می باشند. محصولات میلگرد این کارخانه مطابق با گواهینامه بین المللی ISO 9001: 2008 و استاندارد ملی به شماره ISIRI 3132تولید می شوند. ضمن اینکه این میلگردها تحت گواهینامه استاندارد CE قابلیت صادرات به کشورهای اروپایی و برخی کشورهای همسایه را دارا می باشند. میلگردهای درپاد تبریز با علامت اختصاری به شکل D بر روی آنها مشخص می شوند.

انواع میلگردهای درپاد تبریز

میلگردهای درپاد تبریز شامل دو نوع آجدار A2 و A3 می شوند. میلگرد A2 درپاد که از نوع آجدار مارپیچ می باشد، دارای خواصی همچون تنش سیلان برابر 3000 کیلوگرم بر سانتی ‌متر مربع، تنش گسیختگی 5000 کیلوگرم بر سانتی ‌متر مربع و مقدار تغییر شکل نسبی حدود 19 درصد است. میلگرد آجدار مارپیچ درپاد تبریز دارای ویژگی هایی مانند سختی بالا، استحکام و انعطاف پذیری مناسب و جوش‌پذیری می باشد. با این حال، جوشکاری این نوع میلگرد چندان توصیه نمی شود. میلگردهای A2 درپاد در دو سایز 8 و 10 تولید می شوند. این میلگرد دارای قیمت بیشتری نسبت به گرید A3 می باشد.

در مقابل، میلگرد آجدار جناقی درپاد تبریز یا همان A3، دارای خواص مکانیکی شامل تنش سیلان 4000 کیلوگرم بر سانتی ‌متر مربع، تنش گسیختگی 6000 کیلوگرم بر سانتی ‌متر مربع و تغییر شکل نسبی پلاستیکی 14 درصد بوده که خواص یاد شده در آن نسبت به میلگرد A2 درپاد، بهبود یافته اند. این محصول به دلیل تردی و سختی بالایی که دارد معمولا ماشینکاری و آهنگری نمی شوند. این نوع میلگرد دارای قیمت کمتری نسبت به نوع A2 بوده اما تنوع سایزهای آن بیشتر بوده و از 12 تا 32 متغیر می باشد.

تولید انواع میلگرد از انواع شمش

یکی از مشکلاتی که در صنعت فولاد وجود داشت، تهیه فولاد از شمش بود. با پیشرفت تکنولوژی این معضل برطرف گردیده است. این شمش ها به سه دسته فابریک، بلوم و CCM تقسیم می گردند.

فابریک

به شمش های بزرگی که پس از عبور از مرحله نورد به قطعات کوچکتر تقسیم می گردد ، گفته می شود.

بلوم

یکی از انواع شمش فولادی مدل بلوم آن است. به شمش هایی که از کنار اسلب برش داده می شوند، می گویند.

بیلت

یکی از روش های تولید شمش فولادی روش CCM است. به شمش های فولادی که از مرحله CCM مستقیما به مرحله نورد می رسند، بیلت گفته می شود.

نوع شمش جهت تولید

میزان کربن موجود در شمش فولادی برای تهیه میلگرد، فاکتور مهمی تلقی می شود. از شمش هایی با کربن ۳۰ تا ۳۵ جهت تهیه میلگرد از شمش سایز ۱۴ تا ۴۰ استفاده می شود. از شمش های با مقدار کربن کم تر برای تولید میلگرد های باریک تر استفاده می کنند.استفاده از شمش ۱۲۵ یا ۱۵۰ به خط نورد کارخانه تولید فولاد بستگی دارد. برای تولید میلگرد از شمش بلوم نیز استفاده می شود. متاسفانه در کشور ایران قابلیت تولید میلگرد از شمش ۱۵۰ وجود ندارد.

مقایسه شمش بلوم و CCM

معمولا از شمش های بلوم برای تولید میلگرد استفاده می شود. در برخی از کشورها به علت عدم توازن ظرفیت دستگاه CCM به تولید از شمش های بلوم 180 به بالا روی می آورند. در ادامه، این شمش ها را طی مرحله نورد به شمش بیلت 160 تبدیل خواهند کرد. این شمش ها در مصارف صنعتی کاربرد زیادی دارند.جهت تولید میلگرد از شمش سایز 25 از شمش های 5sp و تولید میلگرد 25 به بالا شمش های گرید Gr60 را به کار می گیرند.

تولید میلگرد با روش نورد

به طور کلی پروفیل ها، ورق ها، میله ها، نبشی ها و شمش ها را در صنعت نیمه آماده می گویند. برای تهیه نیمه ساخته ها روش های گوناگونی مانند نوردکاری، پرس کردن، کشیدن و آهنگری وجود دارد. در کلیه این روش ها بایستی ابتدا فولاد مذاب را به صورت بلوک هایی در آورد تا عملیات بعدی روی آن ها امکان پذیر باشد. برای این منظور از دو روش استفاده می کنند.

الف) تهیه بلوک در قالب

در این روش ابتدا فولاد مذاب را در ظروف مخصوصی به نام پاتیل می ریزند. سپس آن را در داخل قالب هایی به نام کوکیل می ریزند.

ب) تهیه بلوک با روش ریخته گری مداوم

در این روش نیز فلز مذاب را به وسیله پاتیل هایی به محل دستگاه حمل می کنند. فولاد مذاب ابتدا به داخل ظرف تقسیم کننده ای ریخته می شود. سپس وارد ظروفی به نام منجمدکننده می شود، که در ابتدای خطوط تولید بلوک قرار دارند. این ظروف را از جنس مس می سازند و به وسیله آب دائما خنک می کنند. پس از آنکه فلز مذاب در قسمت پایین منجمد کننده به حالت انجماد در آمد، توپی را خارج می کنند. فلز منجمد تحت تاثیر نیروی وزن خود، به سمت نوارهایی که در زیر آن قرار گرفته اند هدایت می شود. به وسیله آن ها به سمت پایین هدایت می شود.

در این حال از بالا نیز به طور مداوم به آن فولاد مذاب اضافه می گردد. در مسیر نوردها کولرهایی وجود دارند. که فلز منجمد را خنک تر می کنند. پس از این مرحله و مرحله فرم فولاد، قطع کننده ها قرار دارند. که ممکن است به صورت قیچی باشند. یا با گاز اکسی استیلن عمل برش را انجام دهند. حال می توان بلوک های بریده را که هنوز از درجه حرارت مطلوبی برخوردارند. برای عملیات بعدی هدایت کرد. در کارخانه ذوب آهن اصفهان نیز برای تهیه بلوک از این روش استفاده می شود.

خرید میلگرد درپاد تبریز

به منظور خرید هر محصول ازجمله میلگردها، آگاهی از قیمت به روز آنها امری حیاتی بوده تا مورد سواستفاده افراد سودجو قرار نگیریم و همچنین خریدی به صرفه و مطمئن داشته باشیم. قیمت میلگرد به عواملی همچون سایز یا قطر و وزن آن در هر بندیل بستگی دارد. علاوه بر آن، قیمت مواد اولیه، کیفیت و استانداردهای ساخت و نیز ارزش و اعتبار کارخانه تولیدی نیز بر قیمت تمام شده میلگرد تاثیرگذار می باشند. اما قیمت روز میلگرد بسیار زیاد به نوسانات ارزی و نیز قیمت روز شمش فولادی بستگی داشته و تحت تاثیر آنها قرار می گیرد.

لازم به ذکر است به سبب اینکه محصولات اولیه مورد نیاز برای تولید میلگرد درپاد به طور مستقل در همین کارخانه تولید می شوند، لذا قیمت میلگرد درپاد به سبب حذف هزینه مربوط به حمل و نقل این مواد اولیه به کارخانه، در بین میلگردهای موجود در بازار بسیار مناسب می باشد. میلگردهای درپاد در سایزهای 8 تا 32 و به دو حالت شاخه ای و برحسب کیلوگرم عرضه می شوند. این میلگردها دارای طول برابر 12 متر می باشند. میلگرد آجدار A2 سایز 8 درپاد به صورت شاخه ای و در تهران تحویل مشتری داده می شود و مابقی سایزها چه در نوع A2 و چه نوع A3 به صورت کیلوگرم و درب کارخانه به فروش می رسند.

سوالات متداول

۱- قیمت میلگرد درپاد چگونه تعیین می‌شود؟

قیمت میلگرد درپاد بر اساس سایز، وزن، گرید فولاد، میزان عرضه و تقاضا و نرخ ارز و دلار متغیر است.

۲- میلگرد درپاد در بازار با چه مشخصاتی به فروش می‌رسد؟

این میلگردها در حالت آجدار و سایز ۸ الی ۲۲ موجود بوده و به‌صورت کیلویی و شاخه‌ای به فروش می‌رسند.

گروه صنعتی فولاد کاران

گروه صنعتی فولاد کاران از سال ۱۳۷۰فعالیت خود را در زمینه‌ی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورق‌های آلیاژی , ورق‌های روغنی و سیاه و گالوانیزه‌ی هفت الماس ,آغاز نموده است . تلاش مجموعه فولادکاران در این مدت در جهت رضایتمندی و تامین دقیق سفارشات معطوف بوده است.
ما را در شبکه‌های اجتماعی دنبال کنید:
اینستاگرام : https://instagram.com/foladkaran.tehran?igshid=MWZjMTM2ODFkZg==
فیسبوک: https://www.facebook.com/jamal.fazli.948
لینکدین: https://www.linkedin.com/in/jamal-fazli-65890a1b6
پینترست: https://nl.pinterest.com/fuladk
آپارات: https://www.aparat.com/FuladKaran