مقاومت به خوردگی ورق استیل فریتی ، استنلس استیل های فریتی همچون ورق استیل ۴۳۰ (ورق استیل بگیر) خواص خوردگی مناسبی مانند مقاومت در برابر ترک ناشی از خوردگی تنشی (SCC) در محیط های کلریدی، مقاومت در برابر محیط های آبی اکسید کننده، مقاومت در برابر اکسیداسیون در دماهای بالا و مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و شکافی در محیط های کلریدی دارند.
مقاومت به خوردگی ورق فریتی
استنلس استیل های فریتی تقریبا بیش از 13% کروم دارند . فاز پرایم در این فولادها در محدوده C֯ 350 تا C֯ 540 رسوب زایی می کند . حداکثر تاثیر آن در دمای C֯ 470 است. رسوب موجب کاهش دمای شکل پذیری می شود . به همین دلیل هنگام تولید و استفاده از فولادهای زنگ نزن فریتی، به ویژه فولادهایی که کروم بیشتری دارند.
ساختار کاملا فریتی این فولادها در دمای اتاق یا در دماهای بالا از طریق افزودن تیتانیوم یا نیوبیوم و یا کاهش مقدار نیتروژن و کربن فولاد یا هردو مورد، حفظ می شود. چنین ریزساختارهایی در قطعات جوشکاری شده مقاومت به خوردگی و شکل پذیری را افزایش می دهند. عنصر مولیبدن مقاومت فولاد در برابر خوردگی حفره ای و عناصر سیلیسیم و آلومینیوم مقاومت فولاد در برابر اکسیداسیون در دمای بالا را افزایش می دهند.
فولادهای زنگ نزن فریتی جدیدتر با درصد کروم بالاتر از طریق فرآیندهای دی کربوریزاسیون (کربن زدایی) آرگون-اکسیژن و ذوب با پرتو الکترونی و ذوب القایی تحت خلاء با حجم بالا تولید می شوند. از جمله این فولادها می توان به گریدهای ۴۰۹ و گرید ۴۳۹ اشاره کرد.
ویژگیهای این محصول
ورق استیل ۴۰۹ با دارا بودن ۱۲% کروم، نسبتا ارزان است و فرم پذیری و جوش پذیری بالایی دارد. در صورتی که لازم باشد دمای تبدیل شکست نرم به ترد (به اختصار DBTT) در دمای اتاق یا کمتر باشد، ضخامت ورق نباید از 3.8 mm فراتر رود. مقاومت این فولاد در برابر خوردگی اتمسفری مناسب است . می توان از آن در ساخت تجهیزات اگزوز خودرو، مخزن رادیاتور، راکتورهای کاتالیستی، کانتینرها و مخازن کود خشک استفاده می شود.
گرید 439 بین 18% تا 20% کروم دارد و در برابر ترک ناشی از خوردگی تنشی (SCC) در محیط های کلریدی مقاوم است. مقاومت این گرید در برابر خوردگی¬ عمومی و خوردگی حفره ای تقریبا مشابه ورق استیل ۳۰۴ و ورق استیل ۳۱۶ است. این گرید مناسب کاربردهایی است که در تماس با محیط های آبی کلریدی قرار دارند. همچنین از آن در کاربردهای انتقال حرارت،
دمای انتقال شکست نرم به ترد (به اختصار DBTT) در فولادهای ضدزنگ فریتی با افزایش ضخامت، افزایش می یابد. نمودار گریدهای 409 و 439 نشان می دهد که واضح ترین برتری فولادهای ضدزنگ فریتی، مقاومت شان در برابر ترک ناشی از خوردگی تنشی است. فولادهای فریتی در برابر ترک ناشی از خوردگی تنشی و خوردگی کلریدی مقاومت خوبی دارند. آسیب پذیری فولادهای فریتی در برابر خوردگی بین دانه ای به علت رسوب کاربید کروم و نیتریدها در مرزدانه ها و کاهش مقدار کروم فولاد است.
مقاومت به خوردگی ورق فریتی ، خوردگی حفره ای
خوردگی حفره ای یکی از انواع خوردگی های موضعی است . در محیط های هالیدی رخ می دهد و می تواند در مدت زمان بسیار کوتاهی کل عملیات و تجهیزات را از سرویس خارج کند. مقاومت فولاد در برابر خوردگی حفره ای به غلظت کلرید، زمان تماس، دما و مقدار اکسیژن بستگی دارد. به طور کلی، مقاومت فولاد در برابر خوردگی حفره ای با افزایش مقدار کروم افزایش می یابد. مولیبدن نیز در افزایش مقاومت در برابر خوردگی حفره ای نقش بسزایی دارد و تاثیر آن برابر چندین درصد کروم است.
به عنوان ورق استیل ۳۱۶ که یک فولاد زنگ نزن فریتی است با دارا بودن ۲ الی ۳ درصد مولیبدن در ساختار خود مقاومت بیشتری در مقابل خوردگی حفره ای در مقایسه با ورق استیل ۳۰۴ دارد.مقاومت در برابر خوردگی عمومی (خوردگی یکنواخت): مقاومت فولادهای زنگ نزن فریتی در برابر خوردگی در اتمسفر عالیست. این فولادها در برابر محیط های اکسید کننده قوی مانند نیتریک اسید مقاومت خوبی دارند. مقاومت فولادهای فریتی در برابر اسیدهای ارگانیک بهتر از فولادهای آستنیتی می باشد اما مقاومتشان در برابر خوردگی عمومی در محیط های کاهشی کمتر از فولادهای آستنیتی است.
فولادهای زنگ نزن فریتی با میزان کروم بالا
ستنلس استیل های فریتی کروم بالا مانند گریدهای 442 و 446 در بسیاری از محیط های صنعتی مقاومت فوق العاده ای در برابر خوردگی و اکسیداسیون دارند. این آلیاژها استانداردهای مشخصی ماندد ASTM A176-74)، A511 ، A268-74 و استانداردهای دیگری در ASME، AISI و SAE را دارا می باشند.فولادهای فریتی کروم بالا بین 18% تا 30% دارای کروم و اندکی کربن و نیتروژن هستند.
خواص حضور تیتانیوم در این آلیاژها
حضور تیتانیوم در این آلیاژها مانع از رسوب کاربید کروم و نیتریدهای بین دانه ای در مراحل فرآیندی و جوشکاری می شود. این آلیاژها به علت دارا بودن ساختار فریتی و ترکیب کنترل شده، مقاومت خوبی در برابر خوردگی عمومی، خوردگی حفره ای و بین دانه ای و ترک ناشی از خوردگی تنشی (SCC) دارند. گریدهای 442 و 446 درست مانند سایر استنلس استیل های کروم بالا، مقاومت فوق العاده ای در برابر اکسیداسیون در دماهای بالا دارند. رسانایی گرمایی این فولادها بالا بوده و در مقایسه با فولادهای ضد زنگ فریتی استحکام تسلیم بالاتر و داکتیلیته پایین تری دارند.
گروه صنعتی فولاد کاران از سال ۱۳۷۰فعالیت خود را در زمینه‌ی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورق‌های آلیاژی , ورق‌های روغنی و سیاه و گالوانیزه‌ی هفت الماس ,آغاز نموده است . تلاش مجموعه فولادکاران در این مدت در جهت رضایتمندی و تامین دقیق سفارشات معطوف بوده است.
ما را در شبکه‌های اجتماعی دنبال کنید:
اینستاگرام : https://www.instagram.com/folad_karan_tehran
فیسبوک: https://www.facebook.com/jamal.fazli.948
لینکدین: https://www.linkedin.com/in/jamal-fazli-65890a1b6
پینترست: https://nl.pinterest.com/fuladk
آپارات: https://www.aparat.com/FuladKaran
