فولاد سرد کار K100 یافولاد 1.2080 در دسته ی فولاد های ابزاری از نوع سرد کار قرار می گیرد. این نوع در روغن سرد شده ی فولاد 1.2080 با میزان کربن و کروم بالا،مقاومت بسیار بالایی در برابر سایش دارد . فولاد 1.2080 دارای استحکام فشاری بسیار بالا و قابلیت سخت شدن در عمق است .مقدار بالای کربن 1.2080 ، باعث می شود که این فولاد ماده ای سخت،ترد و شکننده باشد . بنابراین فولاد 1.2080 نمی تواند بار ضربه ای بالایی را تحمل کند و نیز دارای چقرمگی پایینی نیز می باشد.
خصوصیات فولاد سرد کار K100 ( فولاد 1.2080 )
- فولادهایی تغییر شکل ناپذیر با مقاومت سایشی بسیار بالا
- بسیار مقاوم در برابر فشرده سازی بدون ایجاد تغییر شکل
- مناسب جهت پرویه نیتریده کردن و P.V.D (رسوب فیزیکی بخار)
در استفاده از فولاد 1.2080 به عنوان ابزار سنگ زنی توصیه می شود که از دستگاه های با ساختار باز به همراه خنک کننده ی فراوان استفاده شود.
در جمع بندی می توان گفت که مشخصه ی بارز فولاد 1.2080 مقاومت سایشی عالی آن می باشد . همچنین فولاد 1.2080 ثبات ابعادی بسیار خوبی را در حین سخت شدن ارائه می دهد.پس از عملیات حرارتی فولاد 1.2080،ابزاری سخت ،بادوام و متراکم است که از تخریب در حین استفاده مصون می ماند . فولاد 1.2080 در صورت پولیش و محافظت مقادیری از مقاومت به خوردگی را نیز نشان می دهد.
استاندارد های فولاد سرد کار K100 (فولاد 1.2080)
AISI/SAE | EN | DIN | Mat. No. | Ravne | نام تجاری |
---|---|---|---|---|---|
D3 | X210Cr12 | X210Cr12 | 1.2080 | OCR12 | SIHARD 2080 |
ترکیبات شیمیایی فولاد سرد کار K100 (فولاد 1.2080)(بر حسب درصد وزنی)
Other | W | V | Ni | Mo | Cr | Mn | Si | C |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
– | – | – | – | – | 11.50 | 0.30 | 0.25 | 2.05 |
خصوصیات فیزیکی این محصول
مدول الاستیسیته : 103 x N/mm2 ]: 210]
چگالی : g/cm3 ] 7.67]
رسانایی گرمایی : W/m.K] 20.0]
مقاومت الکتریکی :Ohm mm2 /m]: 0.65]
ظرفیت گرمایی ویژه : J/g.K]: 0.46]
ضریب انبساط حرارتی خطی فولاد سرد کار K100 (فولاد 1.2080) (10-6 o C –1)
20-700o C | 20-600o C | 20-500o C | 20-400o C | 20-300o C | 20-200o C | 20-100o C |
---|---|---|---|---|---|---|
14.0 | 13.6 | 13.3 | 12.9 | 12.4 | 12.0 | 11.7 |
فرآیندهای این نوع فولاد
آنیل کاری نرم
تا دمای 800-840 درجه سانتیگراد حرارت داده می شود . به آهستگی خنک می شود پس از این عملیات نهایتا این پروسه ماکزیمم میزان سختی به میزان 250 برینل را ایجاد می کند.
تنش زدایی
تنش زدایی به منظور حذف تنش های ناشی از ماشین کاری انجام می گردد . این فرآیند بایستی در دمای 650 درجه سانتیگراد انجام گردد. به مدت یک ساعت در دمای مذکور حفظ می شود و سپس از آن در مجاورت هوای خنک قرار می گیرد. این عملیات به منظور کاهش اعوجاج حاصل از عملیات حرارتی انجام می شود.
سخت سازی
سخت سازی در دمای 940 -980 درجه سانتیگراد انجام می گیرد و سپس در حمام گرم تا دمایی حدود 400 درجه سانتیگراد خنک می گردد.سختی پس از این پروسه به میزان 64-66 راکول سی می رسد.برای قطعات کوچک تا ضخامت 30 میلی متر،سختی سازی ازحرارت در دمای 960-100 درجه سانتیگراد و به دنبال آن خنک کردن در هوا و یا هوای فشرده،حاصل می شود.سختی پس از این پروسه به میزان 63-65 راکول سی می رسد.
تمپر کردن
دمای تمپر کردن : 150-400 درجه سانتیگراد است.
دمای تمپر کردن و سختی حاصل از آن فولاد سرد کار K100 (فولاد 1.2080)(HRC)
600o C | 500o C | 400o C | 300o C | 200o C | 100o C |
---|---|---|---|---|---|
42 | 53 | 57 | 60 | 62 | 64 |
آهنگری (فورجینگ)
دمای آهنگری داغ در محدوده ی 1050 – 850 درجه سانتیگراد است.
قابلیت ماشین کاری
قابلیت ماشینکاری این فولاد حدودا 25درصد فولاد کربنی 1018 است.و این بدلیل طبیعت مقاوم در برابر سایش آن است . ماشین کاری در شرایط سخت شده بایستی به سنگ زنی نهایی محدود گردد.
کاربرد های رایج فولاد سرد کار K100 (فولاد 1.2080)
- قالب های بخش سرامیکی
- قالب های کششی
- ماشین های برش
- غلطک
- سیلندر های مورد استفاده در کارخانجات نورد سرد
- ابزار برش
- نوع قالب های زینترینگ
- قالب های با مقادیربازده بالا
- نوع قالب های پلاستیک
- قالب های کشش سرد
- فرزکاری چوب
- ابزارهای برش و منگنه کردن صفحات باریک که تحت تنش بسیار بالایی قرار می گیرند نیز از فولاد 1.2080 استفاده می شود.
- غلطک پروفیل
- ابزار سنگ زنی
- ابزارهای برش کاغذ و پلاستیک را از فولاد 1.2080 می سازیم.
- ابزارهای برش صفحات نازک فلزی
- استفاده در قالب های آجر و کاشی از جمله موارد دیگر استفاده از فولاد 1.2080 است.
- ابزارآلات تولید وایر
- فولاد ابزار 2080 عموما برای ساخت قالب های سردی که بار ضربه ای در آن ها کم و مقاومت به سایش در آن ها بالا است مورد استفاده قرار می گیرند.
- تیغ های برش سرد در دستگا های دریل کاری
- وسایل اندازه گیری و دستگاه های معیار و سنجه ها
- شیار بشقاب نورد و شیار قالب نورد را نیز از فولاد 1.2080 می سازند.
- ابزار آلات نجاری و برش چوب
- ابزار پرسکاری
- غلطک های سرد کاری
- سنبه ها و قالب ها در صنایع تولید قرص و کپسول نیز از فولاد 1.2080 تولید می گردند.
- فرزکاری غلطکی
- ابزار سنگ کاری و … همه مثال هایی از کاربرد های گسترده فولاد 1.2080 می باشند.
گروه صنعتی فولاد کاران از سال ۱۳۷۰فعالیت خود را در زمینهی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورقهای آلیاژی , ورقهای روغنی و سیاه و گالوانیزهی هفت الماس ,آغاز نموده است . تلاش مجموعه فولادکاران در این مدت در جهت رضایتمندی و تامین دقیق سفارشات معطوف بوده است.
ما را در شبکههای اجتماعی دنبال کنید:
اینستاگرام : https://www.instagram.com/folad_karan_tehran
فیسبوک: https://www.facebook.com/jamal.fazli.948
لینکدین: https://www.linkedin.com/in/jamal-fazli-65890a1b6
پینترست: https://nl.pinterest.com/fuladk