تفاوت فولاد CK45 و MO40
تفاوت فولاد CK45 و MO40 در صنعت ساخت و تولید، انتخاب فولاد مناسب برای قطعات و تجهیزات مختلف از اهمیت
خانه » مقالات آموزشی » آهن آلات صنعتی » فولاد گرمکار » فولاد گرمکار از چه عناصری تشکیل شده و چه کاربردهایی دارد؟
فولاد گرمکار | فولاد گرمکاررا برای کاربردهایی که دمای آن ها بالاتر از 316 درجه سانتیگراد است به کار می برند.
گروه صنعتی فولادکاران که از سالهای دور در زمینه فروش تخصصی انواع آهن آلات صنعتی، انواع فولاد از جمله فولاد CK45 ، فولاد SPK و . . . فعایت دارد، آمادگی کامل در زمینه تامین انواع فولاد سردکار و فولاد گرمکار را دارد.
این نوع فولاد از مقاومت سایشی بسیار خوبی برخورداراست .
در مواردی که مقاومت و سختی در برابر درجه حرارت بالا نیاز است به راحتی مورد استفاده قرار میگیرند.
فولادهای گرمکار دارای کربن نسبتاً کم، جهت به دست آوردن حداکثر چقرمگی هستند .
این دسته از فولاد دارای عنصرهایی مثل Mo ، W ، Co جهت مقاومت در برابر نرم شدن در دمای بالا میباشند.
افزودن عنصر وانادیم به مجموع ترکیبات فولاد مقاومت حرارتی فولاد را افزایش می دهد .
به طور کلی عنصر وانادیم جهت افزایش مقاومت در برابر سایش به این فولادها اضافه میشود.
عنصر اصلی دسته اول “مولیبدن” و عنصر اصلی دسته دوم “تنگستن” است
آن دسته از فولادهای مولیبدن دار معمولاً چقرمگی ومقاومت در برابر شوک حرارتی بیشتری نسبت به گروه دسته دوم (تنگستن دار) از خود نشان میدهند و به همین دلیل میتوانید به راحتی با آب آن را سرد کرد (مقاومت در برابر شوک حرارتی) که از این دسته بیشتر از سایر موارد به عنوان فولاد گرمکار جهت ساخت قالب اکستروژن استفاده میشود.
فولادهای تنگستن دار مقاومت در برابر نرم شدن و خستگی حرارتی بهتری دارند .
به خاطر میزان چقرمگی پایین،برای کاربردهای خاص از آن استفاده میشود. قالب اکستروژن ساخته شده از فولاد گرمکار عموماً باید بتواند درمدتی طولانی، تنش های مکانیکی شدید به همراه تغییرات تنش های حرارتی را تحمل کند.
فولاد ابزار گرمکار برای ساخت ابزار و قالب های شکل دهی گرم آلیاژهای از نوع آهنی و غیرآهنی در دماهای بیش از 200 درجه استفاده میگردد.
این فولاد گرمکارمقاومت بسیار خوبی دربرابر نرم شدن در دمای بالا دارد. این گرید از فولاد ابزارهای گرم کار نسبت به ترک خوردگی ناشی از شوک های حرارتی مقاوم هستند و میتوانند برای سرویس دهی ، در آب سرد شوند.
کاربردهای این فولاد شامل : ریخته گری تحت فشار، قالب های آهنگری و قالب های اکستروژن است.
عناصر | اجزا (درصد) |
کربن | 0.35-0.45 |
منگنز | 0.25-0.70 |
سیلیکون | 0.80-1.20 |
کروم | 3.00-3.75 |
نیکل | 0.3 |
مولیبدن | 2.00-3.00 |
وانادیوم | 0.25-0.75 |
مس | 0.25 |
فسفر | 0.03 |
سولفور | 0.03 |
خواص | اندازه گیری متری | اندازه گیری بریتانیا |
Density | 7.77 g/cm3 | 0.281 lb/in3 |
خواص | اندازه گیری متری | اندازه گیری بریتانیا |
حداکثر دمای سرویس، هوا | 482°C | 900°F |
نام های معادل فولاد 1.2365 یا H10 به شرح زیر می باشد
فولاد ابزار های گرمکار کروم دار طبق استاندارد آمریکا جزء فولادهای گروه H هستند. این سری از فولادها از H1 تا H19 را شامل می شود.
فولادهای H12 , H11 و H13 را می توان جزء پر مصرف ترین فولاد های ابزار گرم کار کروم دار معرفی کرد که می توانند در ضخامت های 150 میلی متری در هوا سخت شوند.
ابزارهایی که از کروم فولادهای گرم کار تولید شده می شوند، بدلیل اینکه این فولادها دارای کربن کمی هستند، میتوانند بدون هیچ گونه آسیبی با آب خنک شوند.
بدلیل خواص عالی که این فولادها دارند ، قیمت فولاد گرم کار گرید H12 , H11 و H13 بیشتر از قیمت سایر فولاد های ابزار گرم کار است.
عناصر | اجزا (درصد) |
کربن | 0.33-0.43 |
منگنز | 0.20-0.50 |
سیلیکون | 0.80-1.20 |
کروم | 4.75-5.50 |
نیکل | 0.3 |
مولیبدن | 1.10-1.60 |
وانادیوم | 0.30-0.60 |
مس | 0.25 |
فسفر | 0.03 |
سولفور | 0.03 |
آهن | Balance |
خواص | اندازه گیری متری | اندازه گیری بریتانیا |
Density | 7.81 g/cm3 | 0.282 lb/in3 |
Melting point | 1427°C | 2600°F |
رتبه فولادگرمکارH11 از لحاظ ماشین کاری نسبت به گروه W هفتاد و پنج درصد است .
فولاد گرمکار 1.2343 بوسیله روش های معمول، ماشینکاری و فرجینگ شکل میگیرد.
فولادگرمکار 1.2343 میتوانند به راحتی توسط روش های موجود جوشکاری شود.
این نوع فولادگرمکاراز قبل تا 816 درجه سانتی گراد گرم می شوند و سپس فولادها با افزایش دما تا 1010 درجه سانتی گراد به طور مستقیم گرم می شوند و این کار 15 تا 45 دقیقه به طول می انجامد. سپس فولادها بوسیله هوا خنک می شوند.
فولاد ابزار های 1.2343 در دمای 1121 درجه سانتی گراد فرجینگ (آهنگری) می شوند. برای این نوع فولادها، فرجینگ کمتر از 899 درجه سانتی گراد توصیه نمی شود.
فولاد ابزار گرم کار H11 در 871 درجه سانتی گراد آنیل می شوند و در کوره به آهستگی در 4 درجه سانتی گراد خنک می شوند.
برای بدست آوردن سختی فولاد گرم کار 38 تا 54 راکول C، دمای برگشت بر روی فولاد H11 در دمای 538 تا 649 درجه سانتیگراد انجام می شود. دمای برگشت دوگانه نیز می تواند در هر یک ساعت یک بار در دمای مورد نظر در این فولادها انجام شود.
AFNOR Z 38 CDV 5 | AMS 6485 | SAE J438 |
DIN 1.2343 | AMS 6487 | SAE J467 |
UNI KU | AMS 6488 | UNS T20811 |
JIS SKD6 | ASTM A681 | AISI 610 |
B.S. BH 11 | FED QQ-T-570 | ASTM A579 |
AMS 6437 | SAE J437 | MIL S-47262 |
فولاد ابزار گرم کار 1.2605، یک فولاد ابزار کروم دار همه منظوره است. فولاد ابزار H12 نسبت به فولاد ابزار گرمکار 1.2344 ( فولاد گرم کار H13 ) ، از وانادیوم کمتری برخوردار است. فولاد ابزار گرم کار 1.2605 یک فولاد با قابلیت سختکاری عمقی و هوا سختی است که حداقل تغییر ابعادی را در طی عملیات حرارتی نشان می دهد.
Element | Content (%) |
کربن | 0.30 – 0.40 |
منگنز | 0.20 – 0.60 |
سیلیسیوم | 0.80 – 1.20 |
کروم | 4.75 – 5.50 |
نیکل | 0.4 |
تنگستن | 1.10 – 1.60 |
وانادیوم | 0.20 – 0.50 |
مس | 0.2 |
فسفر | 0.03 |
سولفور | 0.02 |
دمای فرجینگ فولاد ابزار گرمکار 1.2605 ، 1100-850 درجه سانتی گراد است.
فولاد ابزار 1.2605 به آرامی و یکنواخت تا 845 – 900 ℃ حرارت دهید و سپس در کوره تا 540 درجه سانتی گراد با نرخ 10 ~ 20 ℃ در هر ساعت خنک کنید.حداکثر سختی فولاد گرم کار H12 باید HB 229 باشد.
فولاد ابزار گرمکار با استاندارد 1.2344 (که طبق استاندارد بریتانیا به عنوان فولاد گرم کار H13 شناخته می شود)، یک گرید فولاد ابزاری برای کارهای حرارتی است.
ویژگی اصلی این گرید، ترکیب آلیاژی عناصر کروم، وانادیوم و مولیبدن است که مقاومت فولاد ابزار را نسبت به شوک و ضربه افزایش می دهد.
فولاد ابزار گرم کار 2344 مقاومت حرارتی بسیار خوبی دارد و بسیار مورد توجه قرار گرفته است. وجود وانادیوم زیاد در این گرید فولاد ابزار میتواند سایش ، در درجه حرارت بالا و هم درجه حرارت پایین برطرف کند.
وانادیوم همیشه سطح بالا و یکنواختی از ماشینکاری را فراهم می کند. این فولاد ابزار بیشتر برای ریخته گری آلومینیوم، منیزیم وروی استفاده می شود. وجود کروم باعث مقاومت در برابر نرم شدن در هنگام استفاده در دمای بالا می شود. فولاد 2344 در برابر خنک شدن های زود هنگام و چک کردن زودرس گرما مقاوم است.
برای بهبود خواص مقاومت درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر خیلی زیاد به فولاد ابزار گرم کار H14 کرومیوم، تنگستن اضافه شده است .
این تغییرات در هنگام سخت شدن تغییرات ابعادی کمی را نشان می دهد و برای ریخته گری های طولانی مدت مناسب می باشد.
عناصر | اجزا (درصد) |
کربن | 0.35-0.45 |
منگنز | 0.20-0.50 |
سیلیکون | 0.80-1.20 |
کروم | 4.75-5.50 |
نیکل | 0.3 |
مس | 0.25 |
فسفر | 0.03 |
سولفور | 0.03 |
تنگستن | 4.00-5.25 |
خواص | اندازه گیری متری | اندازه گیری بریتانیا |
Density | 7.89 g/cm3 | 0.285 lb/in3 |
فولاد ابزار گرمکار H19 بدلیل دارا بودن وانادیوم، مقاومت و دوام خوبی دربرابر سایش دارد و برای کاربری های ابزاری گرمکار مانند شکل دهی اکستروژن برنج و قالب های برنج ریخته گری تحت فشار توصیه می شود.
عناصر شیمیایی | محتوا (درصد) |
کربن | 0.32-0.45 |
منگنز | 0.20-0.50 |
سیلیسیوم | 0.20-0.50 |
کروم | 4.00-4.75 |
نیکل | 0.3 |
مس | 0.25 |
فسفر | 0.03 |
سولفور | 0.03 |
تنگستن | 3.75-4.50 |
مولیبدن | 0.30-0.55 |
وانادیوم | 1.75-2.20 |
کبالت | 4.00-4.50 |
نامهای دیگری فولاد ابزار H19
فولاد ابزار گرمکار 1.2581 یا H21 یکی از پرمصرف ترین فولاد ابزارهای موجود در بازار است.
وجود 9.5 درصد عنصر تنگستن مقاومت بسیار خوبی نسبت به نرم شدن در برابر درجه حرارت سرویس به آن بخشیده است و در عین حال سختی فولاد گرمکار نیز به طور کافی حفظ می شود. برخلاف وجود تنگستن زیاد، اگر طراحی مهره اجازه دهد، ممکن است H21 با جریان مداوم آب خنک شود.
عناصر | اجزا (درصد) |
کربن | 0.26-036 |
منگنز | 0.15-0.40 |
سیلیکون | 0.15-0.50 |
کروم | 3.00-3.75 |
نیکل | 0.3 |
تنگستن | 8.50-10.00 |
وانادیوم | 0.30-0.60 |
مس | 0.25 |
فسفر | 0.03 |
سولفور | 0.03 |
خواص | اندازه گیری متری | اندازه گیری بریتانیا |
Density | 8.19 g/cm3 | 0.296 lb/in3 |
Melting point | 1432°C | 2610°F |
فولاد های ابزار گرمکار تنگستن دار انواع مختلفی دارند که از گروه H21 تا H26 را شامل می شوند.
ترکیب شیمیایی این فولادها مشابه فولادهای تندبر یا خشکه هوایی است. عناصر آلیاژی اولیه فولاد ابزار تنگستن شامل،: تنگستن، کروم، کربن و وانادیوم می شود. زمانی که فولاد ابزارهای تنگستن دار هوا سخت می شوند، در مقابل اعوجاج مقاوم هستند و در مقایسه با فولاد ابزارهای کروم دار، دمای سخت شدن بالاتری دارند. همچنین اگر پیش از استفاده، گرما داده شوند، میتواند باعث کاهش شکنندگی فولاد ابزارهای گرمکار تنگستن دار شود. علاوه بر این، مقاومت شوک های حرارتی و سختی این استیل ها با کاهش مقدار کربن موجود در آن ، افزایش می یابد.
جدول ترکیبات شیمیایی فولاد ابزار گرمکار H26
Element | Content (%) |
کربن | 0.45-0.55 |
منگنز | 0.15-0.40 |
سیلیسیوم | 0.15-0.40 |
کروم | 3.75-4.50 |
نیکل | 0.3 |
تنگستن | 17.25-19.00 |
وانادیوم | 0.75-1.25 |
مس | 0.25 |
فسفر | 0.03 |
سولفور | 0.03 |
کاربرد فولاد ابزار گرمکار H26
فولاد گرم کار تنگستن دار H26 در محیط هایی که نیاز به شکل دهی داغ در دمای بالا است از جمله اکستروژن داغ و قالب شکل دهی کاربرد دارد.
فولاد گرمکار ۲۷۱۴ که با نام های فولاد w500 و فولاد L6 و فولاد 56NiCrMoV7 نیز در صنعت معروف بوده ، یکی دیگر از فولادهای آلیاژی گرمکار است و از ویژگی های بسیار خوبی از جمله قابلیت ماشینکاری عالی برخوردار است.
با وجود اینکه مقاومت سایشی فولاد گرمکار ۲۷۱۴ متوسط رو به پایین است اما این فولاد ابزار گرم کار از چقرمگی و سختی پذیری خوبی برخوردار است.
عناصر | اجزا (درصد) |
کربن | 0.56 |
منگنز | 0.50 |
کروم | 1.10 |
نیکل | 1.70 |
وانادیوم | 0.10 |
فولاد گرمکار 2714 در ساخت قالب های بسیار بزرگ ، قالب های اکستروزن میله، قالب های پلاستیک و سکه زنی کاربرد دارد.
فولادهای H42 به عنوان آلیاژ اصلی فولاد ابزارهای گرمکار دسته مولیبدن دار در نظر گرفته می شوند. ترکیب فولاد ابزارهای گرمکار مولیبدن دار بسیار شبیه فولادهای تندبر مولیبدن دار است. برنامه های کاربردی و ویژگی های فولاد گرم کار مولیبدن نیز شبیه فولاد گرم کار تنگستن است.
عناصر | اجزا (درصد) |
کربن | 0.55-0.70 |
منگنز | 0.15-0.40 |
کروم | 3.75-4.50 |
نیکل | 0.3 |
مولیبدن | 4.50-5.50 |
تنگستن | 5.50-6.75 |
وانادیوم | 1.75-2.20 |
مس | 0.25 |
فسفر | 0.03 |
خواص | اندازه گیری متری | اندازه گیری بریتانیا |
چگالی | 8.15 g/cc | 0.294 lb/in3 |
فولادکاران را در شبکههای اجتماعی دنبال کنید:
اینستاگرام : https://www.instagram.com/folad_karan_tehran
فیسبوک: https://www.facebook.com/jamal.fazli.948
لینکدین: https://www.linkedin.com/in/jamal-fazli-65890a1b6
پینترست: https://nl.pinterest.com/fuladk
تفاوت فولاد CK45 و MO40 در صنعت ساخت و تولید، انتخاب فولاد مناسب برای قطعات و تجهیزات مختلف از اهمیت
تسمه CK45 چیست؟ تسمه CK45 یکی از محصولات فولادی مهم و پرکاربرد است که به دلیل خواص مکانیکی برتر و
لوله مانیسمان رده 80 چیست؟ مانیسمان رده 80 یا لوله مانیسمان رده 80، یکی از انواع لولههای بدون درز (Seamless)
به شما قول میدهیم که ایمیل شما بصورت امانت پیش ما خواهد بود و آن را به هیچ شرکت تبلیغاتی نخواهیم داد.
لطفا برای دریافت آخرین مطالب ارزشمند فولادکاران، ایمیلتان را در کادر روبرو وارد کرده و دکمه ارسال را فشار دهید.
استحکام سازه های خود را از ما بخواهید - پلی برای آینده محکم
گروه صنعتی توسعه تجارت فولاد کاران از سال ۱۳۷۰ فعالیت خود را در زمینهی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورقهای آلیاژی , ورقهای روغنی و سیاه و گالوانیزهی هفت الماس ,آغاز نموده است. همچنین این شرکت خدماتی چون برشکاری فولاد های آلیاژی با دستگاه های تمام اتوماتیک با پرسنل مجرب با بالاترین دقت و در سریعترین زمان ممکن و همچنین تابگیری انواع مقاطع فولادی اعم از ورق و میلگرد و چهار پهلو و … با دستگاه پرس قابل انجام میباشد.
2 دیدگاه در “فولاد گرمکار از چه عناصری تشکیل شده و چه کاربردهایی دارد؟”
فولاد ۱.۲۳۴۷ چی راجبش توضیح میدید ممنون
سلام
ضمن تشکر از حضرتعالی
حتما مقاله ی کاملی پیرامون فولاد 2347 منتشر خواهیم کرد .