فولاد مقاوم به حرارت 1.8070 به دلیل حفظ خواص ویژه در دمای بالا و قابلیت کاربری در دما ی بالا در دسته فولادهای مقاوم به حرارت قرار گرفته اند.
این فولادها در واقع سری کم آلیاژتر از فولادهای سری 300 نسوز می‌باشند و خواص مقاومتی مشابه ی دارند . اما با توجه به مقادیر کمتر عناصر آلیاژی فولادهای مقاوم به حرارت، مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی این فولادها به اندازه سری فولادهای نسوز نمی باشد.
فولادهای 1.8070 و 1.7335 از پرکاربردترین و پرفروش ترین فولادهای مقاوم به حرارت می‌باشند. این فولادها حاوی عناصری مثل کروم، نیکل، مولیبدن، وانادیم، مس و … می‌باشد . هر کدام در رسیدن به خواص مورد نظر نقش دارند. کروم یکی از اصلی‌ترین عناصر آلیاژی مورد استفاده برای ساخت این نوع فولاد می‌باشد .
حضور کروم در این فولادها مقاومت به اکسیداسیون این فولاد را افزایش می‌دهد، همچنین به تقویت استحکام در دماهای بالا نیز کمک می‌کند. در ترکیب شیمیایی فولادهای مقاوم به حرارت 1.8070 مقادیری نیکل هم وجود دارد که باعث بهبود خواص استحکامی و چقرمگی فولاد می‌شود، همچنین این عنصر مقاومت به خزش فولاد را هم افزایش می‌دهد. افزودن مقادیر اندکی مس به این فولادها مقاومت به خوردگی و اکسیداسیون را افزایش می‌دهد.
عنصر مولیبدن باعث ایجاد مقاومت به خوردگی فولاد می‌شود و علاوه بر آن با توجه به کاربیدزا بودن این عنصر در افزایش سختی و استحکام فولاد هم ایفای نقش می‌کند. وانادیم هم از دیگر عناصر کاربیدزا و افزایش دهنده سختی می‌باشد که در ساخت این فولادها از این عنصر نیز استفاده می‌شود.
در بازار آهن آلات فولاد مقاوم به حرارت 1.8070 با نام 21CrMoV5-11 نیز شناخته می‌شود .خرید و فروش فولاد مقاوم به حرارت 1.8070 در مقطع میلگرد و تسمه معمولا به صورت شاخه‌های 6 یا 12 متری و بر واحد وزن آن انجام می‌شود.
مقاطع مختلف این فولاد وارداتی بوده و خرید و فروش آن‌ها به نام فولاد مقاوم به حرارت 1.8070 اروپایی انجام می‌شود. قیمت میلگرد مقاوم به حرارت 1.8070 بستگی به کیفیت آن از لحاظ شیمیایی دارد و به طور کلی قیمت این نوع فولادها ارزانتر از فولادهای نسوز می‌باشند .
در خرید و فروش فولاد مقاوم به حرارت 1.8070 دربازار داخلی مقطع میلگرد از لحاظ ترکیب شیمیایی بهترین کیفیت را داشته و علاوه بر آن در حالت تسمه یا ورق هم موجود می‌باشد. ویژگی اصلی این فولاد حفظ خواص مکانیکی تا دمای حدود 540 درجه سانتیگراد می باشد .
مقاومت فولاد مقاوم به حرارت 1.8070 کمی بیشتر از هم خانواده‌ی خود؛ فولاد 1.7335 می‌باشد. در ساخت انواع لوله، اتصالات و مخازنی که دمای کاری بالایی دارند مورد استفاده قرار می گیرد.
این فولاد قابلیت شکل پذیری بهتری دارد و از آن برای ساخت قطعات فورج شده با کاربرد دما بالا استفاده می‌شود، اجزای موتور بخاز یکی از انواع کاربردهای آن می باشد.
امروزه، موادی که در برابر حرارت مقاومت از خود نشان می‌دهند در صنایع مختلف از قبیل هوا و فضا از اهمیت بالایی برخوردار هستند. زیرا قطعات در دمای بالا دچار مشکلاتی از قبیل: تغییر ریز ساختار و رشد دانه، خستگی وخزش حرارتی و کاهش استحکام می‌شوند.
در نتیجه، در صنایعی که در دمای بالا کار می‌کنند، می‌بایست از آلیاژهایی که نظم ساختاری بالایی در دمای بالا دارند، استفاده کرد. این مواد معمولا به دو دسته مواد مقاوم به حرارت فلزی و غیرفلزی تقسیم می‌شوند. معمولا این دسته از آلیاژهای مقاوم به حرارت بر پایه فلزاتی از قبیل: نیکل، آهن، تیتانیم و کبالت می‌باشند.
این آلیاژها، ساختار منظم مستحکمی را در دمای بالا از خود نشان می‌دهند. فولاد 1.8070 یکی از مهم‌ترین فولادهای مقاوم به حرارت می‌باشد که نام دیگر آن بخصوص دراستانداردDINبصورت 21CrMoV5-11می‌باشد.
دمای فورجینگ این آلیاژ 850-1100 درجه سانتی گراد و دمای آنیل کاری آلیاژ 1.8070 ، 650-740 درجه سانتی گراد می‌باشد.
به طور کلی این دسته از آلیاژها خواص مکانیکی بهتری نسبت به فولادهای کربنی دارند. از این آلیاژها به طور گسترده در صنعت استفاده می‌شود که برخی از آن‌ها عبارتند از:
• پیچ و مهره
• قطعات آهنگری
• توربین‌های بخار در شرایط حاد در دمای539 درجه سانتی گراد
• شافت‌های مقاوم در دمای بالا
| others | W | V | Ni | Mo | Cr | Mn | Si | C |
| — | — | 0.30 | Max 0.30 | 1.10 | 1.35 | 0.45 | 0.45 | 0.21 |
خواص فیزیکی
چگالی: 7.80 ( gr/cm3)
مدول الاستیسیته: 210* 10 3 (N/mm2)
خواص مکانیکی
| سختی | درصد ازدیاد طول | استحکام تسلیم(Mpa) | استحکام کششی(Mpa) | جنس |
| 205-250 | 16 | 540 | 690-830 | 21CrMoV5-11 |
در جدول زیر، دمای مجاز کاربرد فولاد 1.8070 در محیط‌های حاوی هیدروژن با توجه به میزان فشار جزئی آورده شده است:
| 280 | 300 | 310 | 320 | 325 | 330 | 380 | 600 | دما(درجه سانتیگراد) |
| 800 | 500 | 400 | 300 | 200 | 150 | 100 | 1 | فشارجزئی(kG/cm2) |
در جدول زیر خواص خزشی مربوط به آلیاژ 1.8070 با توجه به آزمونهایی که روی روتور در دمای 550 درجه سانتی گراد انجام شده است، آورده شده است:
| Time, h | 10 | 102 | 103 | 104 | 105 |
| Creep limit, R0,1 (N/mm2) | ~200 | ~158 | ~110 | ~64 | – |
| Creep resistance, Rz (N/mm2) | ~310 | ~280 | ~240 | ~195 | ~123 |
عملیات حرارتی
دمای پیش گرم : 150-200 درجه سانتیگراد
آنیل نرم (soft annealing) : گرم کردن تا محدوده 650-740 درجه سانتیگراد و سپس سرد کرد به طور آهسته
عملیات سخت کردن (Hardening): گرم کردن در محدوده 900-950 درجه سانتیگراد و سپس کوئنچ کردن در هوا یا بوسیله روغن
تمپر کردن: محدوه دمایی تمپرینگ بین 680-740 درجه سانتیگراد
دمای فرجینگ: 850-1100 درجه سانتیگراد
نرمالیزه کردن: گرم کردن در محدوده دمایی 950-980 درجه سانتیگراد سپس سرد شدن در هوای آرام
الکترود جوشکاری: E9018-G
استانداردهای مربوط به این آلیاژ مقاوم به حرارت 1.8070
| AISI/SAE | ASTM | BSI/AFNOR | DIN/EN | Material Number |
| — | — | — | 21CrMoV5-11 | 1.8070 |
ما را در شبکه‌های اجتماعی دنبال کنید:
اینستاگرام : https://www.instagram.com/folad_karan_tehran
فیسبوک: https://www.facebook.com/jamal.fazli.948
لینکدین: https://www.linkedin.com/in/jamal-fazli-65890a1b6
پینترست: https://nl.pinterest.com/fuladk
معرفی فولاد d2 و کاربرد آن در صنعت فولاد D2 یک فولاد ابزار سردکار با درصد بالای کربن و کروم
لوله CK45 چیست لوله CK45 یکی از مهم‌ترین و پرکاربردترین انواع لوله‌های فولادی در صنایع مختلف است. این لوله‌ها به
ورق CK45 چیست؟ ورق CK45 یکی از انواع ورق‌های فولادی است که به دلیل ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی خاص خود،
به شما قول میدهیم که ایمیل شما بصورت امانت پیش ما خواهد بود و آن را به هیچ شرکت تبلیغاتی نخواهیم داد.
لطفا برای دریافت آخرین مطالب ارزشمند فولادکاران، ایمیلتان را در کادر روبرو وارد کرده و دکمه ارسال را فشار دهید.
گروه صنعتی توسعه تجارت فولاد کاران از سال ۱۳۷۰ فعالیت خود را در زمینهی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورق‌های آلیاژی , ورق‌های روغنی و سیاه و گالوانیزهی هفت الماس ,آغاز نموده است. همچنین این شرکت خدماتی چون برشکاری فولاد های آلیاژی با دستگاه های تمام اتوماتیک با پرسنل مجرب با بالاترین دقت و در سریعترین زمان ممکن و همچنین تابگیری انواع مقاطع فولادی اعم از ورق و میلگرد و چهار پهلو و … با دستگاه پرس قابل انجام می‌باشد.
فولاد های آلیاژی
آهن الات ساختمانی