فولاد سردکار | یکی از پرکاربردترین انواع فولاد ابزار در صنعت، فولاد ھای سردکار یا همان فولاد ابزار سردکار است.
گروه صنعتی فولادکاران که از سال‌های دور در زمینه فروش تخصصی انواع فولاد از جمله فولاد CK45 ، فولاد SPK و . . . فعایت دارد، آمادگی کامل در زمینه تامین انواع فولاد سردکار و فولاد گرمکار را دارد.
این نوع از آلیاژ های فولادی به علت مقاوم بودن در برابر کارهای سرد نظیر برش – خم – فورج سرد – به فولادهای سرد کار شهرت دارند
فولاد ابزار سردکار به دلیل آنکه آلیاژ لازم برای مقاومت در برابر نرم شدن در دمای بالا را ندارد، در مواردی که استفاده از آنھا در زمانی طولانی ، به صورت مکرر و دمایی بالای 205 تا 260 درجه سانتی گراد صورت گیرد ، کاربرد ندارند.
انواع گریدهای اصلی فولاد سردکار
فولادهای کربنی سخت شونده در آب گروه (w)
اساسا یک فولاد پرکربن است. با وجود اینکه به طور کلی قیمت کمتری دارد، اما نمی‌توان آن را در جایی که درجه حرارت بالایی وجود دارد، مورد استفاده قرار داد.
اگرچه ممکن است این استیل از سختی زیادی برخوردار باشد، اما در مقايسه با فولاد ابزارهای ديگر شکننده‌تر است.
همه فولاد ابزارهای گروه (w) برای اینکه مقاومت آن‌ها در برابر ترک خوردگی افزایش یابد، باید با آب سرد مجاور شوند.
موارد شایع استفاده از فولاد ابزارهای گروه (w) عبارتند از: ابزار کله زنی سردکار، ابزار برشی و چاقو، ابزار برجسته کاری، کاردو چنگال
فولادهای سردکار هوا سختی گروه (A)
این گروه از فولاد بسیار متنوع است.
فولاد ابزارهای همه منظوره ای که توسط ضریب اعوجاج کم در طی عملیات حرارتی مشخص شده‌اند .
به علت افزایش محتوای کروم است.
این فولاد ابزار از قابلیت ماشین‌کاری و همچنین مقاومت سایش و سختی خوبی برخوردار است.
موارد شایع استفاده از فولاد ابزاری سردکار گروه ( A) عبارتند از:
ساخت میله، ساخت میله سربی، ابزار کله زنی، دریچه بندی، قالب‌های سکه‌زنی، ابزار برجسته کاری، قالب‌های سرد کار، لمینیت، لبه‌بری سرد، چاقو، ابزار برشی سرد، ابزار برشی چوب کار، ابزارهای تراشکاری
فولادهای سردکار پرکرم و پرکربن گروه (D)
فولادهای سردکار تیپ D که آن‌ها را از سایر تیپ‌های فولاد ابزار سردکار متمایز می کند، مقدار بالای کروم (به طور میانگین 12 درصد) به همراه کربن زیاد (به طور میانگین 1.5 یا 2.25 درصد) در ترکیب شیمیایی آن‌ها است.
ممکن است علاوه بر کروم، عناصر آلیاژی دیگری از قبیل مولیبدن، وانادیم، کبالت و تنگستن نیز به برخی از این فولادها اضافه شود.
در نتیجه به دلیل مقدار بالای کربن و عناصر آلیاژی، فولادهای سردکار پر کربن – پر کروم تا عمق سخت می‌شوند، به طوری که سختی سطح و مغز آن‌ها پس از کوئنچ یک نمونه گرد با قطر 25 میلی متر حدود 68-61 راکول سی در تیپ‌های مختلف است.
درصد بالای کربن و عناصر آلیاژی در ترکیب این فولادها همچنین باعث تشکیل کسر حجمی بزرگی از کاربیدهای آلیاژی با سختی بالا می‌شود که باعث مقاومت به سایش عالی آن‌ها در کاربردهای کار سرد می‌شود.
مشخصه‌های دیگر فولاد سردکار ، تغییرات ابعادی پایین در اثر سخت کاری، قابلیت ماشین کاری ضعیف و حساسیت زیاد به دکربوره شدن است.
از دیگر مزیت‌های فولادهای ابزار نوع D، میتوان به مقاومت عالی به اکسید شدن در دماهای بالا اشاره کرد.
درصد بالای کروم آن‌ها، مقاومت قابل ملاحظه ای در برابر زنگ زدگی پس از سخت کاری و پولیش ایجاد می‌کند.
به طور کلی، این فولاد برای ترکیب مقاومت سایشی و ویژگی های هوادهی فرموله شده است.
کاربردهای متداول فولاد ابزار گروه (D)
- ابزارهای پرداخت و جلا دادن، ابزار برش، دستگاه برش زنی کاغذ، قالب های سکه‌زنی
- قالب‌های سردکار، ابزار برجسته کاری، حدیده کاری سرد، لمینیت
- شکل‌دهی سرد،قالب‌ریزی سرد، ساخت پیچ، لبه بری سرد، ساخت سیم و مفتول
- کاتر، دستگاه‌های رولی، چاقو برش سرد، ابزارهای نورلینگ و ابزار برشی چوب‌کار
فولادهای سختکاری شده در روغن گروه (O)
یک فولاد ابزاری سردکار سختکاری شده در روغن همه منظوره است.
این فولاد برای کارهای زیادی مورد استفاده قرار می‌گیرد. مقاومت سایشی بالایی دارند .
کاربردهای متداول فولاد سردکار گروه (O)
ساخت میله، بوش، حدیده، دستگاه برش زنی، قالب‌ریزی سرد، لبه بری سرد، دریل بوش، ابزارهای نورلینگ
فولادهای مقاوم در برابر ضربه گروه (S)
این فولاد ابزار سردکار برای تحمل ضربه در دمای بالا یا پایین طراحی شده است.
مقدار کربن کم برای دستیابی به سختی مورد نیاز کافی است.
این گروه از فولادها سختی (چقرمگی) زیادی دارند، اما مقاومت سایشی آن‌ها پایین است.
کاربردهای متداول فولاد سردکار گروه (S)
ابزارهای دستگاه پخارپز، ابزارهای قلم زنی، مته حفاری سردکار، مته حفاری گرم کار،قطعات کلاچ، گریپور سرد، گریپور گرم، قالب ریزی سرد، قالب ریزی گرم، لبه بری گرم، برش زنیسرد، برش زنی گرم
جدول فولادهاي ابزاري سرد کار (فولاد سردکار )
| غيره | غيره | %W | %W | %V | %V | %NI | %NI | %MO | %MO | %CR | %CR | %MN | %MN | %SI | %SI | %C | %C | مشخصات فولاد | ش استاندارد | ر |
| Min | Max | Min | Max | Min | Max | Min | Max | Min | Max | Min | Max | Min | Max | Min | Max | Min | Max | |||
| • | 0.6 | 0.8 | 11 | 12 | 0.15 | 0.45 | 0.1 | 0.4 | 1.9 | 2.2 | X210CR12 | 1.2080 | 1 | |||||||
| 11 | 12 | 0.15 | 0.45 | 0.1 | 0.4 | 2 | 2.25 | X210CRW12 | 1.2436 | 2 | ||||||||||
| 0.9 | 1.1 | 0.6 | 0.8 | 11 | 12 | 0.15 | 0.45 | 0.1 | 0.4 | 1.5 | 1.6 | X155CRVMO121 | 1.2379 | 3 | ||||||
| 0.4 | 0.5 | 0.1 | 0.5 | 0.5 | 0.7 | 11 | 12 | 0.2 | 0.4 | 0.25 | 0.4 | 1.55 | 1.75 | X165CRMOV12 | 1.2601 | 4 | ||||
| 0.5 | 0.7 | 0.05 | 0.15 | 0.5 | 0.7 | 1 | 1.2 | 0.15 | 0.35 | 0.9 | 1.05 | 100MNCRW4 | 1.2510 | 5 | ||||||
| 1.8 | 2.1 | 0.15 | 0.2 | 0.9 | 1.2 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.1 | 0.4 | 0.5 | 45WCR7 | 1.2542 | 6 | ||||||
| 1.8 | 2.1 | 0.1 | 0.2 | 0.9 | 1.2 | 0.154 | 0.45 | 0.5 | 0.7 | 0.55 | 0.65 | 60WCRV7 | 1.2550 | 7 | ||||||
| 0.05 | 0.15 | 0.2 | 0.5 | 1.9 | 2.1 | 0.1 | 0.4 | 0.85 | 0.95 | 90MNCRV8 | 1.2842 | 8 | ||||||||
| 0.07 | 0.12 | 0.5 | 0.8 | 0.2 | 0.4 | 0.15 | 0.3 | 1.1 | 1.25 | 115CRV3 | 1.2210 | 9 | ||||||||
| 1 | 1.3 | 0.9 | 1.1 | 0.8 | 1.1 | 0.1 | 0.4 | 1 | 1.1 | 105WCR6 | 1.2419 | 10 |
ما را در شبکه‌های اجتماعی دنبال کنید:
اینستاگرام : https://www.instagram.com/folad_karan_tehran
فیسبوک: https://www.facebook.com/jamal.fazli.948
لینکدین: https://www.linkedin.com/in/jamal-fazli-65890a1b6
پینترست: https://nl.pinterest.com/fuladk
