فولاد ابزار 1.2379 SPK NL ، فولادی پر کاربرد در صنعت

خانه » مقالات آموزشی » فولاد ابزار 1.2379 SPK NL ، فولادی پر کاربرد در صنعت

فولاد ابزار 1.2379 SPK NL

فولاد ابزار سردکار (SPK NL (1.2379 که فولاد ابزاری با شباهت بالا به SPK می‌باشد . با کد بهلر K110 هم شناخته می‌شود . یکی دیگر از فولادهای ابزار سردکار می‌باشد که کاربرد زیادی در صنایع مختلف دارد.

مهمترین ویژگی فولادهای ابزار سختی بالا و مقاومت به سایش آن‌ها می‌باشد . تولید این آلیاژها با اضافه کردن عناصر آلیاژی کاربیدزا مانند کروم، وانادیم، مولیبدن و تنگستن، با درصد وزنی مشخصی به مذاب فولاد تولید می‌شود .

دسته بندی فولادها

از لحاظ خواص و کاربرد، فولادهای ابزار به سه دسته فولاد ابزار سرد کار، فولاد ابزار گرم کار و فولاد ابزار تندبر تقسیم می‌شوند . فولاهای ابزار سردکار بر اساس ترکیب شیمیایی و عملیات حرارتی روی آن‌ها به 5 دسته‌ ی فولاد ابزار سخت شونده در روغن (O) ، فولاد ابزار سخت شونده در آب (W) ، فولاد ابزار سخت شونده در هوا (A) ، فولاد ابزار پرکربن و پرکروم (D) و فولاد ابزار مقاوم در برابر شوک (S) تقسیم می‌شوند.

فولاد ابزار گروه O با ترکیب شیمیایی خاصی هستند که سخت سازی آن‌ها با کوئنچ در روغن انجام می‌شود . همچنین گروه های W و A معرف گروهایی است که عملیات حرارتی سخت کاری آنها با سردسازی در آب و هوا انجام می‌شود.

فولاد ابزار گروه D به فولاد ابزار سردکار پرکروم و پر کربن معروف می‌باشد . پس از سخت کاری علاوه بر سطح قطعات فولادی از این نوع، عمق قطعات نیز سخت می‌شود . فولاد ابزار گروه S فولادهای ابزاری هستند که به دلیل چقرمگی بالا در برابر شوک و ضربه مقاوم هستند و نسبت به سایر فولادهای ابزار سردکار نرم‌ تر هستند . فولاد SPK NL در مقایسه با فولاد ابزار SPK مقادیر وانادیم و مولیبدن در ساختار خود دارد که باعث افزایش طول عمر ابزار می‌شود.

تفاوت فولاد ابزار سردکار و گرم کار

ساختار شیمیایی میلگرد (SPK NL (1.2379 شامل حدود 12 درصد کروم، 1 درصد مولیبدن، 0/85 وانادیم و 1/53 درصد کربن می‌باشد . آنالیز این فولاد مشابه فولاد SPK می‌باشد . در دسته فولاد ابزارهای سرد کار گروه D که پرکروم و پرکربن هستند قرار دارد . سختی و مقاومت به سایش مهمترین مشخصه‌ی یک فولاد ابزار می‌باشد . معمولا همه فلزات با افزایش دما سختی و مقاومتشان به سایش کاهش پیدا می‌کند.

فولادهای ابزار در مقایسه با فولادهای معمولی سختی خود را دمای بالا حفظ می‌کنند و تفاوت اصلی فولاد های ابزار سرد کار، گرم کار و تندبر در دمای کاری است که می‌توان از آنها استفاده کرد و سختی آن‌ها کاهش پیدا نکند، فولادهای ابزار سرد کار سطح دمای کاری پایین‌تری از فولاد گرم کار دارند و فولادهای تندبر بالاترین سطح تحمل دما را دارند به طوری که در سرعت‌های بسیار زیاد که اصطکاک شدید ایجاد می‌شود هم می‌توان از آن‌ها استفاده کرد.

ابعاد و کاربرد میلگرد (SPK NL(1.2379

فولاد (SPK NL(1.2379 در حالت میلگرد (شفت) در قطرهای 40 میلیمتر تا 350 میلی متر بیشترین کاربرد را دارد و مشابه فولاد SPK این نوع فولاد هم در مقطع تسمه و در ابعاد مختلف در بازار موجود می ‌باشد.

سختی پذیری این نوع فولاد بیشتر از فولاد SPK می‌باشد به این معنا که تا اعماق بیشتری از قطعات قابل سخت کاری هستند. برای سخت‌کاری فولاد (SPK NL(1.2379 در دمای 1020 درجه سانتیگراد گداخته و در روغن یا حمام نمک مذاب کوئنچ می‌شود. از این فولاد برای تولید قالب های پانچ کاری، ابزار برش، قالب پلاستیک و … استفاده می‌شود.

مشخصات فنی این محصول

فولاد ابزار سردکار 1.2379 که با نام X155CrVMo12-1 نیز شناخته می‌شود . یک فولاد کروم-مولیبدن-وانادیمی است که دارای قابلیت سختی‌پذیری زیاد در شرایطی که محیط‌های کوئنچ روغن یا هوا باشد، است . از دیگر خواص این فولاد می‌توان مقاومت زیاد به سایش (بالاتر از فولاد 1.2080)، توان برش خوب، استحکام بسیار خوب در فشار و چقرمگی کمتر (با این حال بالاتر از فولاد 1.2080) اشاره کرد.

فولاد ابزار سردکار 1.2379 پایداری ابعادی خوبی را در عملیات حرارتی نشان داده و برای سخت‌سازی ثانویه (احتمال نیتروره کردن) مناسب است. از کاربردهای این آلیاژ می‌توان به موارد زیر اشاره کرد: ساخت تیغه‌های برش، قالب‌های پانج و پولک‌زنی، ابزارهایی که با آن‌ها عمل شکل‌دهی سرد صورت می‌گیرد، استفاده در قالب‌های برش حساس به شکست، غلطک‌های برش در صنایع پروفیل، کاغذ‌سازی و …

عملیات حرارتی این محصول

در فرایند آنیل کردن فولاد ابزار سردکار 1.2379 دما تحت گاز محافظ تا محدوده‌ی ℃850-800 بالا می‌رود. سپس فرایند خنک کردن با یک نرخ ℃⁄ 10 بر ساعت تا دمای ℃600 خنک شده و مابقی فرایند در هوا انجام می‌شود. میزان سختی که در این فرایند بدست می‌آید 250 برینل است.

به منظور رهاسازی تنش که بعد از ماشین‌کاری زیاد باقی مانده است، نیاز است تا قالب فولادی تا دمای ℃650 گرم شده و به مدت 2 ساعت در این دما نگه داشته شود . سرد کردن در این فرایند در کوره تا دمای ℃500 انجام . سپس فولاد مدنظر تا دمای محیط در هوا خنک می‌شود . فرایند کوئنچ در این فولاد چند مرحله‌ای است. ابتدا پیش‌گرم تا دمای ℃600-550 انجام و به ازای هر اینچ از ضخامت به مدت 30 دقیقه فولاد در این دما نگه داشته می‌شود.

همین مرحله در محدوده دمای ℃850-800 انجام می‌شود. سپس دما تا محدوده‌ی ℃1040-975 که دمای آستنیته کردن است بالا رفته و به ازای هر اینچ از ضخامت به مدت 30 دقیقه در این دما نگه داشته می‌شود . نهایتاً کوئنچ در روغن یا هوا تا محدوده دمای ℃70-50 و بعد از آن فرایند بازپخت بلافاصله انجام می‌شود.

انواع بازپخت این محصول

دو نوع بازپخت وجود دارد . 1) بازپخت دما پایین: فولاد ابزار سردکار 1.2379 در محدوده دمای ℃200-150 حدود 60 دقیقه به ازای هر اینچ از ضخامت در فضای باز نگه داشته می‌شود (سختی حاصل از فرایند در حدود 61 راکول C).

در بازپخت دما پایین باید از یک دمای آستنیته‌ی کمتر در محدوده‌ی ℃1025-975 استفاده شود . 2) بازپخت دما بالا: دمای بازپخت در محدوده‌ی ℃540-480 قرار داشته و مدت زمان نگهداری در این دما به ازای هر اینچ از ضخامت حدود 25 دقیقه است. این فرایند بیش از 2 مرحله انجام می‌شود و سختی در حدود 58 راکول C خواهد بود. در این فرایند از یک دمای بالاتر آستنیته کردن یعنی ℃1040-1000 استفاده می‌شود.

دیگر فرایندها میلگرد (SPK NL (1.2379

در فرایند فورجینگ فولاد به آرامی و به طور یکنواخت تا دمای ℃700 بالا رفته و سپس به سرعت تا محدوده‌ی ℃1040-900 گرم می‌شود . بعد از فرایند فورجینگ فرایند خنک کردن به آرامی انجام می‌شود.

خرید و فروش این محصول

خرید و فروش فولاد (SPK NL (1.2379 به صورت شاخه‌های 6 متری میلگرد یا شفت و در حالت تسمه به صورت برش خورده در مقاطع مختلف با طول 6 متر انجام می‌شود . خرید فولاد SPK NL 1.2379 بر حسب کیلوگرم انجام می‌شود . قیمت فولاد SPK NL 1.2379 به دلیل عناصر آلیاژی غنی‌تر کمی گرانتر از قیمت فولاد SPK می‌باشد .

استاندارد و ترکیب شیمیایی میلگرد (SPK NL(1.2379

فولاد ابزار سرد کار 1.2379 در استاندارد AISI/SAE با کد D2 شناخته می‌شود.

ترکیب شیمیایی این فولاد آلیاژی در جدول زیر آورده شده است .

کربن	سیلیسیم	منگنز	فسفر	گوگرد	کروم	مولیبدن	وانادیم
1/45 %-1/6 %	0/1 %-0/4 %	0/15 %-0/45 %	کمتر از 0/03 %	کمتر از 0/03 %	11 %-13%	0/7 %-1 %	0/7 %-1/1 %