فولاد ابزار تندبر 1.3243 یا M35 از جمله فولادهای ابزاری هستند که در دسته فولاد تندبر (High Speed Steels) قرار می‌گیرند .
مقاومت به سایش این فولادها بسیار زیاد می‌باشد و سختی بالایشان را تا دماهای بالا هم حفظ می‌کنند، فولادهای ابزار به سه دسته کلی فولاد ابزار سردکار، فولاد گرمکار و فولاد تندبر تقسیم می‌شوند، از بین فولادهای ابزار فولاد تندبر بیشترین خواص حفظ سختی در دمای بالا را دارد .
فولادهای ابزار بر اساس نوع ترکیب شیمیایی شان به سه دسته تنگستن دار، مولیبدن دار و کبالت دار تقسیم می‌شوند. دسته تنگستن دار فولادهای تندبر با کد T شناخته می‌شوند مثل فولادهای T1 و T4 ، همچنین گروه مولیبدن دار و کبالت دار با کد M نشان داده می‌شوند مثل فولاد M35 که از معروف‌ترین این فولادها می‌باشد.
خرید و فروش فولاد 1.3243 معمولا در حالت تسمه و میلگرد به صورت شاخه‌های 6 متری و بر حسب کیلوگرم انجام می‌شود. فولاد تندبر 1.3243 وارداتی با برندهایی از چین و بهلر آلمان در بازار موجود می‌باشد.
قیمت فولاد تندبر 1.3243 به دلیل حضور عناصر آلیاژی گران قیمت، خواص منحصر به فرد و روش تولید پر هزینه از بسیاری از انواع معمولی فولاد گرانتر می‌باشد و جز گران قیمت‌ترین آلیاژهای فولادی به حساب می‌آید.
ترکیب شیمیایی فولاد 1.3243 حاوی 4/15 درصد کروم، 4/75 درصد کبالت، 6/3 درصد وانادیم و 1/9 درصد نیکل می‌باشد . به واسطه حضور این عناصر در ترکیب شیمیایی سختی فولاد بسیار بالا خواهد بود و علاوه بر این سختی بالای خود را تا دماهای بالا هم حفظ می‌کنند .
با توجه به اینکه همه‌ی فلزات با افزایش دما با کاهش سختی روبرو می‌شوند، و با در نظر گرفتن این نکته که با توجه به کاربرد فولادهای تندبر در محل کار این ابزارها به دلیل اصطکاک شدید حرارت موضعی بالایی ایجاد می‌شود و دما به شدت بالا می‌رود . به همین دلیل به شدت در معرض افت سختی قرار دارند .
با توجه به ترکیب شیمیایی این فولادها افت سختی فولادهای تندبر در بین فولادها کمترین مقدار می‌باشد و قابل مقایسه با مواد بسیار سختی مثل سرامیک‌های صنعتی هستند . برای موادی که در دمای بالا کار می کنند یک پارامتر مهم به اسم سختی قرمز تعریف می‌شود .
در محدوده‌ی دمایی مشخصی افت شدیدی در سختی فلز رخ می‌دهد . سختی ماده در این دما به سختی قرمز فلز معروف است . سختی قرمز فولاد تندبر 1.3243 بالا می‌باشد با توجه به این ویژگی این فولادها در ساخت ابزارهایی با سرعت براده برداری بسیار بالا کاربرد دارند و به همین دلیل با نام تندبر نیز شناخته می‌شوند.
فولاد 1.3243 معمولا به صورت میلگرد یا تسمه تولید می‌شود، نحوه تولید این فولادها دشوار و پر هزینه می‌باشد. معمولا میلگرد 1.3243 با قطر بین 20 میلمیتر تا 200 میلیمتر بیشترین کاربرد را دارد. خرید و فروش تسمه یا میلگرد فولاد 1.3243 به صورت آنیل شده که نرم ترین حالت آن می‌باشد، انجام می‌شود و پس از تولید ابزار مورد نظر با عملیات حرارتی مشخصی به خواص نهایی مورد نظر می‌رسند.
سختی اکثر فلزات با عملیات حرارتی تنظیم می شود و سختی فولاد آنیل شده کمترین مقدار خواهد بود، آنیل نرم سازی فولاد 1.3243 در دمای 820 تا 880 درجه سانتیگراد انجام. جهت سخت کاری فولاد 1.3243 این فولاد در دمای 1210 تا 1250 درجه سانتیگراد حرارت دهی می‌شود و در روغن، هوا یا حمام نمک مذاب کوئنچ می‌شود، به دلیل قابلیت کوئنچ این فولاد در هوا این نوع فولاد با نام خشکه هوایی نیز شناخته می‌شود. از این فولاد برای تولید هر نوع ابزار برشی، تراشکاری و یا سوراخکاری می‌توان استفاده کرد.
این دسته از فولادها استحکام بالا و مقاومت به سایش بالایی در دمای بالا دارند. برای نام گذاری این فولادها معمولا از پیشوند H و یا HS استفاده می‌کنند. عناصر آلیاژی ای که در ترکیب این دسته از فولادها به کار برده شده است : تنگستن،مولیبدن،وانادیم،کبالت و کروم می باشد.
فولاد با استاندارد 1.3243 از فولاد های تندبر با مولیبدن است که مقاومت بالایی در برابر سایش و خوردگی دارد .
بر اساس استاندارد آلمان با نام فولاد M36 شهرت دارد و همینطور با نام S705 شناخته می شود. این فولاد علی‌رغم مقادیر بالای تنگستن، قابلیت جوشکاری خوبی دارد .
فولاد با استاندارد 1.3243 که یک فولاد سوپر hss است که تقریبا 5 درصد کبالت دارد . کبالت سبب پایداری ساختار می شود و از رشد دانه ها جلوگیری می کند و همین امر سبب می شود تا در دماهای بالا نیز سختی این استاندارد حفظ شود.
این ویژگی برای ابزار های تندبر بسیار مورد توجه است چرا که دمای بالای موجود در منطقه ی برش این ویژگی را تحت تاثیر قرار نمی دهد.
خواص فیزیکی فولاد تندبر M35 عبارت است از:
چگالی g/cm3 8.1
دمای سختی پذیری ( Hardening 1190-1230)
دمای آنیلینگ ( Annealing 770-840)
دمای برگشت ( Tempering 540-570)
محیط خنک شدن (Quench) روغن – هوا – حمام نمک
ضریب الاستیک 217 GPa
دمای فرجینگ (Forging 900- 1100)
فولاد را در کوره تا دمای 820-880 بالا می بریم سپس در کوره نگه می داریم تا خنک شود این به آرامی خنک شدن سبب می شود که سختی این استاندارد تا 300 برینل نیز برسد.
سخت کاری
برای بالا بردن سختی این فولاد آن را طی سه مرحله حرارت می دهند سپس بعد از اینکه به دمای 1250 درجه سانتیگراد رسید آن را در آب و یا روغن و یا هوا سرد می کنند تا سختی آن به 64-66HRC برسد.
تنش زدایی
برای رفع تنش‌های ناشی از ماشینکاری و عملیات حرارتی آن را تا دمای 650 درجه حرارت می دهیم و به مدت یک ساعت در این دما نگه می داریم و بعد آن را در محیط آزاد قرار می دهیم تا خنک شود که باعث کاهش تنش‌ها می‌شود.
مقاومت در برابر خوردگی
این فولاد معمولا در کاربرد هایی که نیاز دارند که در برابر خوردگی مقاوم باشند استفاده نمی شود.
مشخصات فنی
میلگردهای فورج Φ51-Φ250
میلگرد نورد گرم Φ15-Φ55
دور کشیده شده سرد Φ3.0-Φ14
سیم کشی سرد Φ1.0-Φ14
فولاد ابزار تندبر 1.3243 با سرعت بالا M35 را می توان به همان روش دیگر فولادهای پر سرعت با تشکیل پلاستیک ، ماشینکاری ، سنگ زنی ، ماشینکاری تخلیه الکتریکی ، جوشکاری و پولیش کار کرد .
فولاد ابزار M35 در برابر سرما سازگاری دارد. در سنگ زنی ، باید از گرمایش محلی سطح ، که باعث تغییر ساختار و تغییر ویژگی آن می شود ، جلوگیری شود.
فولاد تندبر 1.3243 بدلیل اینکه حاوی تنگستن زیادی است . کابردهای بسیاری دارد که عبارتند از:
تیغه های اره های دوار
تیغه های فرز
ابزارهای شکل دهی
ابزار خان کشی
ابزار برش پروفیل
ابزارهای شکل دهی سرد
ساخت کلیه ابزارهای برشی
از HSS M35 برای برش فلز مانند لوله های فولادی، ورق فولادی، فولاد ضد زنگ و مناسب برای برش آلومینیوم، مس و غیره نیز می‌باشد.
ما را در شبکه‌های اجتماعی دنبال کنید:
اینستاگرام : https://www.instagram.com/folad_karan_tehran
فیسبوک: https://www.facebook.com/jamal.fazli.948
لینکدین: https://www.linkedin.com/in/jamal-fazli-65890a1b6
پینترست: https://nl.pinterest.com/fuladk
میلگرد CK45 میلگرد CK45 یکی از انواع میلگردهای فولادی است که به دلیل ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی خاص خود، در
کاربرد فولاد D2 فولاد D2 یک فولاد ابزار با کربن بالا و کروم بالا است که به دلیل خواص فیزیکی
فولاد D2 چیست؟ خوب است بدانید؛ فولاد D2 یکی از انواع فولادهای ابزار است که به دلیل ویژگیهای خاص خود
به شما قول میدهیم که ایمیل شما بصورت امانت پیش ما خواهد بود و آن را به هیچ شرکت تبلیغاتی نخواهیم داد.
لطفا برای دریافت آخرین مطالب ارزشمند فولادکاران، ایمیلتان را در کادر روبرو وارد کرده و دکمه ارسال را فشار دهید.
گروه صنعتی توسعه تجارت فولاد کاران از سال ۱۳۷۰ فعالیت خود را در زمینهی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورقهای آلیاژی , ورقهای روغنی و سیاه و گالوانیزهی هفت الماس ,آغاز نموده است. همچنین این شرکت خدماتی چون برشکاری فولاد های آلیاژی با دستگاه های تمام اتوماتیک با پرسنل مجرب با بالاترین دقت و در سریعترین زمان ممکن و همچنین تابگیری انواع مقاطع فولادی اعم از ورق و میلگرد و چهار پهلو و … با دستگاه پرس قابل انجام می‌باشد.
فولاد های آلیاژی
آهن الات ساختمانی