روش های خمکاری میلگرد ؛ برای استفاده بهینه از میلگردها در سازه‌های بتنی مانند ستون و فونداسیون، لازم است آنها را به صورت قلاب‌دار یا با استفاده از اجزای مهار کنیم. همچنین، برای مقابله با نیروهای برشی و لنگرهای ممان منفی و جلوگیری از بیرون زدن میلگردهای طولی به دلیل کمانش، نیاز به طراحی و استفاده از میلگردهایی است که تغییر شکل خم در آنها ایجاد شود. به همین دلیل، روش‌های خم کردن میلگردها اهمیت بسیاری دارند. همراه ما باشید تا با نحوه خم کردن میلگردهای آجدار آشنا شوید و درکل به ضوابط و نکات مربوط به آن بپردازیم.
خمکاری میلگرد به ایجاد تغییر شکل دائم در میلگرد و بدون اینکه به شکستگی برسد گفته می‌شود. برای این منظور، به یک نقطه از میلگرد که محل ایجاد خم است، نیرو وارد می‌شود به‌گونه‌ای که سطح بیرونی میلگرد تحت کشش و سطح درونی خم تحت نیروی فشاری قرار می‌گیرد. زاویه این خم نیز با توجه به نوع خم و کاربرد متفاوت خواهد بود. برای اینکه خم به‌خوبی در میلگرد ایجاد شود، نیرو باید از حد مطلوب فراتر نرود تا موجب شکست میلگرد نشود.
بر اساس نوع خم ایجادشده در میلگردها، انواع مختلفی از آنها ایجاد می‌شوند که در کاربردهای عمرانی بسیار شناخته‌شده هستند. این میلگردها، بر اساس نوع کاربردشان در ساختمان به حالت‌های مختلفی خم می‌شوند و شکل متفاوتی دارند. در همین راستا می‌توان به انواع میلگرد خمکاری شده و کاربرد هر یک اشاره کرد:
روش های خمکاری میلگرد از نظر دمایی به دو دسته گرم و سرد تقسیم می‌شوند. اما از بین این دو، روش سرد مناسب‌تر است. چراکه خمکاری میلگرد به روش گرم سبب افت خواص میلگرد ازجمله کاهش استحکام کششی آن می‌شود. ضمن اینکه، ایجاد انحنای ثابت از طریق استفاده از خمکاری سرد امکان‌پذیر خواهد بود. در ادامه مهم‌ترین روش‌های خمکاری سرد میلگردها را بررسی خواهیم کرد.
خمکاری میلگرد به‌صورت دستی برای میلگردهای با قطر کمتر از ۱۲ میلی‌متر امکان‌پذیر است. برای خم کردن میلگردهای با قطر بالای ۱۲ باید از دستگاه‌های مخصوص استفاده کرد. در این روش، صفر تا صد خم کردن میلگرد توسط اپراتور انجام می‌شود. ابزارهای موردنیاز برای خمکاری میلگرد عبارت‌اند از:
میلگردهای با قطر بالاتر از ۱۲ میلی‌متر را نمی‌توان به روش دستی خم کرد و برای این منظور از روش‌های ماشینی و دستگاه‌های مخصوص استفاده می‌شود. این روش‌ها به‌صورت اتوماتیک بوده و برخلاف روش دستی، به مهارت چندانی نیاز ندارند.
خاموت نوعی آرماتور عرضی بوده که وظیفه افزایش استحکام بنا را در برابر نیروهای برشی و پیچشی بر عهده دارد. این دستگاه به حالت‌های اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک قادر به خم کردن میلگردها و نیز ایجاد الگوهای دایره‌ای یا چهارگوش و برش میلگرد است. خاموت در این روش تا سایز ۳۲ و زوایای مختلف قابل‌تولید هستند. این دستگاه‌ها چه در حالت اتوماتیک و چه نیمه اتوماتیک از قسمت‌های مختلفی چون نوار، سیم و میله تشکیل‌شده‌اند.
ساده‌ترین نوع از دستگاه خم کن پرتابل برقی، دستگاه پدالی است که در آن میز دستگاه به شکل یک دستگاه برقی درآمده است و حرکت آچار در این روش با نیروی الکتریکی انجام می‌شود. در خمکاری میلگرد به این روش، ابتدا محل خم میلگرد علامت‌گذاری می‌شود. به دلیل اینکه در زمان خم شدن میلگرد، نیروی وارده میلگرد را به سمت عقب هل می‌دهد، یک خار (به‌خصوص برای ساختن خاموت) به‌اندازه طول خم میلگرد روی صفحه قرار می‌دهند تا میلگرد را ثابت نگه دارد. سپس برای حرکت دادن میلگرد و خم نمودن آن، پدال را فشار می‌دهند.
با فشردن پدال، یک میله فولادی که جای آچار را در این دستگاه گرفته است، حرکت کرده و بر میلگرد نیرو وارد می‌کند و این‌چنین، میلگرد خم می‌شود. زاویه‌ی خم میلگرد به میزان حرکت اهرم بستگی دارد. مکانیزم حرکت اهرم بسته به نوع ماشین متفاوت است اما معمولاً توسط تنظیم یک پیچ که در بغل دستگاه قرار دارد، میزان دوران اهرم مشخص می‌شود. اهرم بر روی یک دیسک قرار داشته و به‌وسیله جریان برق حرکت می‌کند.
میلگردهای با قطر بالا را که خمکاری آنها دشوار است به این روش خم می‌کنند. خم کردن میلگرد در این روش به‌وسیله اعمال نیرو توسط یک بازوی هیدرولیکی انجام می‌شود. برای این منظور، ابتدا محل خم میلگرد مشخص شده و فک نگهدارنده دستگاه روی این محل فیکس می‌شود و بازوی هیدرولیکی که حکم آچار F را دارد، به حرکت در آمده و میلگرد را خم می‌کند. در نوع دیگر از دستگاه هیدرولیک خمکاری میلگرد که روی زمین قرار می‌گیرد، فک نگهدارنده در بالای دستگاه و یک بازوی متحرک در قسمت پایین آن قرار دارند. فاصله بین فک و بازوی متحرک به اندازه قطر میلگرد باز می‌شود و با قرارگیری میلگرد در بین آن، بازو به حرکت درمی‌آید. با قرارگیری فک ثابت دستگاه در قسمت خم میلگرد، نیروی اعمالی از جانب بازوی هیدرولیک منجر به خم شدن میلگرد می‌شود.
اصول و ضوابط خمکاری میلگرد در تمامی روش‌های خم کردن یکسان بوده و به شرح زیر هستند:
روش های خمکاری میلگرد ؛ خمکاری میلگرد به‌منظور ساخت میلگردهایی مانند خاموت، میلگرد راستا، میلگرد ادکا، میلگرد سنجاقی، میلگرد رکابی و میلگرد خرک بسیار حائز اهمیت بوده و باید مطابق با اصول و ضوابط خاصی نیز انجام شود. برای این منظور، روش‌های مختلفی وجود دارد که به دو دسته دستی و اتوماتیک تقسیم می‌شوند. دستگاه خاموت زن، دستگاه خم کن پرتابل برقی و دستگاه خمکاری هیدرولیک از مهم‌ترین ابزارهای خمکاری میلگرد هستند.
۱- بهترین روش خمکاری میلگرد کدام است؟
روش‌های اتوماتیک دقت و سرعت بالاتری دارند که می‌توان به دستگاه خاموت زن، خم کن پرتابل برقی و خم کم هیدرولیک اشاره کرد.
۲- آیا می‌توان از میلگردی که دو بار خم شده است استفاده کرد؟
خیر؛ استفاده از میلگردی که دو بار خمکاری شده است به‌هیچ‌عنوان توصیه نمی‌شود.
۳- قطر استاندارد برای خمکاری انواع میلگرد چگونه قابل‌تعیین است؟
برای این منظور باید به جنس و سایز میلگرد توجه شود. استفاده از جدول خم میلگرد بسیار مفید خواهد بود.
گروه صنعتی فولاد کاران از سال ۱۳۷۰فعالیت خود را در زمینه‌ی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورق‌های آلیاژی , ورق‌های روغنی و سیاه و گالوانیزه‌ی هفت الماس ,آغاز نموده است . تلاش مجموعه فولادکاران در این مدت در جهت رضایتمندی و تامین دقیق سفارشات معطوف بوده است.
ما را در شبکه‌های اجتماعی دنبال کنید:
اینستاگرام : https://instagram.com/foladkaran.tehran?igshid=MWZjMTM2ODFkZg==
فیسبوک: https://www.facebook.com/jamal.fazli.948
لینکدین: https://www.linkedin.com/in/jamal-fazli-65890a1b6
پینترست: https://nl.pinterest.com/fuladk
آپارات: https://www.aparat.com/FuladKaran
تفاوت فولاد CK45 و MO40 در صنعت ساخت و تولید، انتخاب فولاد مناسب برای قطعات و تجهیزات مختلف از اهمیت
تسمه CK45 چیست؟ تسمه CK45 یکی از محصولات فولادی مهم و پرکاربرد است که به دلیل خواص مکانیکی برتر و
لوله مانیسمان رده 80 چیست؟ مانیسمان رده 80 یا لوله مانیسمان رده 80، یکی از انواع لوله‌های بدون درز (Seamless)
به شما قول میدهیم که ایمیل شما بصورت امانت پیش ما خواهد بود و آن را به هیچ شرکت تبلیغاتی نخواهیم داد.
لطفا برای دریافت آخرین مطالب ارزشمند فولادکاران، ایمیلتان را در کادر روبرو وارد کرده و دکمه ارسال را فشار دهید.
استحکام سازه های خود را از ما بخواهید - پلی برای آینده محکم
گروه صنعتی توسعه تجارت فولاد کاران از سال ۱۳۷۰ فعالیت خود را در زمینه‌ی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورق‌های آلیاژی , ورق‌های روغنی و سیاه و گالوانیزه‌ی هفت الماس ,آغاز نموده است. همچنین این شرکت خدماتی چون برشکاری فولاد های آلیاژی با دستگاه های تمام اتوماتیک با پرسنل مجرب با بالاترین دقت و در سریعترین زمان ممکن و همچنین تابگیری انواع مقاطع فولادی اعم از ورق و میلگرد و چهار پهلو و … با دستگاه پرس قابل انجام میباشد.
