انواع سیم جوش استیل ؛ فلز پرکننده‌ها یا فیلرهای فلزی سری ۳۰۰ به طور گسترده برای جوشکاری فولادهای زنگ نزن استفاده می‌شوند. این جوشکاری‌ها به دلیل ویژگی‌هایی همچون مقاومت بالا در برابر خوردگی، چقرمگی و استحکام بالا در دماهای بالا و پایین، به همراه عملکرد خوب پس از جوشکاری، بسیار مناسب هستند.
برخی از روش‌های جوشکاری از سیم جوش مصرفی به عنوان فلز پرکننده استفاده می‌کنند. این روش‌ها شامل GMAW (جوشکاری با گاز محافظ)، FCAW (جوشکاری با سیم پر کننده فلزی و گاز محافظ) و SAW (جوشکاری توسط قوس زیر پودری) هستند.
سیم جوش استیل برای جوشکاری فولادهای آستنیتی، آستنیتی مقاوم به حرارت و فولادهای فریتی مناسب است. برای جوشکاری فولادهای آستنیتی (نگیر)، استفاده از سیم جوش 308 مناسب است. در مورد جوشکاری فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی (بگیر)، سیم جوش استیل 420 مناسب است.
علاوه بر این، برای جوشکاری فولادهای زنگ نزن دوپلکس و سوپر دوپلکس، سیم جوش‌های 2209 و 2594 مناسب هستند. این سیم جوش‌ها ویژگی‌هایی مانند مقاومت بالا در برابر خوردگی و استحکام مکانیکی عالی را در شرایط کاری سخت تحت تأثیر حرارت و فشار فراهم می‌کنند.
انواع سیم جوش استیل
انواع سیم فیلر عبارتند از:
- سیم فیلر آستنیتی: این نوع سیم فیلر برای جوشکاری فولادهای آستنیتی و آستنیتی مقاوم به حرارت مناسب است و دارای خواص مکانیکی بالا و مقاومت بالا در برابر خوردگی و حرارت میباشد.
- سیم فیلر فریتی: این نوع سیم فیلر برای جوشکاری فولادهای فریتی مناسب است و به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و استحکام بالا، برای کاربردهای صنعتی مختلف مناسب است.
- سیم فیلر دوپلکس و سوپر دوپلکس: این نوع سیم فیلر برای جوشکاری فولادهای زنگ نزن دوپلکس و سوپر دوپلکس مناسب است و دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی، استحکام بالا و خواص مکانیکی بالا میباشد.
- سیم فیلر مارتنزیتی: این نوع سیم فیلر برای جوشکاری فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی (بگیر) مناسب است و دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی، استحکام بالا و خواص
پرکاربردترین ها
از جمله محصولات پرکاربرد سیم جوش استیل می توان به خانواده ۳۰۸ و ۳۱۶ اشاره کرد.
۳۰۸
دارای ترکیب شیمیایی 16 درصد کروم و 10 درصد نیکل است. این محصول برای جوشکاری فولادهای 305، 304، 302 و AISI 301 مناسب است.
308H
در این محصول کربن بیش تری نسبت به ۳۰۸ بکار رفته است. افزودن کربن علاوه بر افزایش استحکام، مقاومت در برابر خزش به ویژه در درجه حرارت های بالا را تا حدود زیادی ارتقا می بخشد.
308L
این محصول کربن کمتری نسبت به ۳۰۸ معمولی دارد. با کاهش کربن، خطر تشکیل کاربیدها و رسوب آن ها در مرز دانه ها و در نتیجه احتمال بروز خوردگی های بین دانه ای و ترک های ناشی از آن، به حداقل می رسد.
۳۱۶
دارای ترکیب شیمیایی 5/ 18 درصد کروم، 5/ 12 درصد نیکل و 5/ 2 درصد مولیبدن است. این محصول برای جوشکاری فولادهای زنگ نزن سری AISI 316 و فولادهای مشابه به کار گرفته می شود. این محصول هم چنین برای جوشکاری فولادهایی که در درجه حرارت های بالا کار می کنند استفاده می شود. وجود تا 5/ 2 درصد مولیبدن در ترکیب فلز جوش حاصل، ضمن افزایش مقاومت در برابر حرارت، مقاومت به خزش آن را نیز تا حد قابل توجهی افزایش می دهد.
316H
کربن بیشتری نسبت به ۳۱۶ دارد. به دلیل بیشتر بودن کربن در ترکیب شیمیایی این محصول، استحکام کششی و مقاومت خزشی این محصول به ویژه در درجه حرارت های بالا افزایش می یابد.
316L
کربن کمتری نسبت به 316 دارد.به همین دلیل، خطر بروز خوردگی های مرزدانه ای و بین دانه ای به حداقل می رسد. این محصول اغلب برای جوشکاری فولادهای بلبرینگ آستنیتی مولیبدن دار کم کربن استفاده می شود. هنگام استفاده از 316L باید به این نکته توجه داشت که این محصول نسبت به 316H مقاومت کمتری در برابر حرارت از خود نشان می دهد.
۳۰۹
محصولات موجود در خانواده ۳۰۹ به طور کلی برای جوشکاری فولادهای زنگ نزن ۳۰۹ و جوشکاری فولادهای غیرهمجنس ریختگی و کار شده کاربرد دارند.
۳۱۲
این محصول به طور کلی برای جوشکاری آلیاژهای ریختگی ۳۱۲ و برای جوشکاری فلزات غیر هم جنس، به ویژه آنکه، یکی از آن ها فولاد زنگ نزن با نیکل بالا باشد، کاربرد دارد.
۳۸۵
این محصول برای جوشکاری فولادهای 904L که در محیط های خورنده محتوی اسید سولفوریک یا ترکیبات کلریدی سرویس می دهند، کاربرد دارد. این محصول همچنین برای اتصال دادن آلیاژهای 317L و همچنین جوشکاری سایر فولادهای زنگ نزن به فولادهای 904L به کار می رود.
۲۲۰
:این محصول نخستین بار برای جوشکاری فولادهای زنگ نزن دوفازی محتوی 22 درصد کروم طراحی شد. ساختار کریستالی جوش حاصل نیز دو فازی بوده و متشکل از فازهای فریت و آستنیت می باشد. جوش حاصل از این محصول از استحکام کششی بالایی برخوردار است و در برابر خوردگی و ترک های ناشی از SCC (خوردگی تنشی) مقاوم است.
۲۵۹۴
این محصول با دارا بودن عناصر آلیاژی خاص مانند Cr ،Mo ،Ni ،Cu و N برای جوشکاری فولادهای سوپردوپلکس زنگ نزن طراحی شده است. حضور این عناصر آلیاژی مقاومت فوق العاده ای در برابر خوردگی حفره ای (Pitting) به این محصول داده است. فلز جوش حاصل از 2594 دارای ساختار آستنیتی-فریتی است. که بسته به حرارت ایجاد شده حین فرآیند جوشکاری و نرخ سرد شدن حوضچه مذاب، درصد فاز فریت از 35 تا 65 درصد متغیر است.
جوش به دست آمده از این محصول درکنار مقاومت بالا در برابر خوردگی حفره ای و خوردگی تنشی، به صورت همزمان استحکام و چقرمگی بالایی نیز دارد. این محصول به طور گسترده در ساخت تجهیزات نفت و گاز، منیفولدها، پمپ های تحت فشار، ولوها و تجهیزات فرآیندهای شیمیایی استفاده می شود.
دسته بندی بر اساس ساختار
انواع سیم جوش استیل که دارای ترکیب شیمیایی مشابه با فلز پایه هستند. اغلب در یکی از دو گروه سیم های توپر (Solid Wires) و سیم های توپودری (Cored Wires) قرار می گیرند. آنها در انواع و اندازه های مختلف برای فلزات آهنی و غیرآهنی وجود دارند. انتخاب الکترود، سیم جوش و فیلر مناسب برای جوشکاری ورق و لوله از جنس فولاد ضد زنگ ( اصطلاحا استیل ) همواره یکی از مشکلات اساسی جهت انجام عملیات جوشکاری اینگونه متریال ها می باشد.
گروه صنعتی فولاد کاران از سال ۱۳۷۰فعالیت خود را در زمینه‌ی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورق‌های آلیاژی , ورق‌های روغنی و سیاه و گالوانیزه‌ی هفت الماس ,آغاز نموده است . تلاش مجموعه فولادکاران در این مدت در جهت رضایتمندی و تامین دقیق سفارشات معطوف بوده است.
ما را در شبکه‌های اجتماعی دنبال کنید:
اینستاگرام : https://www.instagram.com/folad_karan_tehran
فیسبوک: https://www.facebook.com/jamal.fazli.948
لینکدین: https://www.linkedin.com/in/jamal-fazli-65890a1b6
پینترست: https://nl.pinterest.com/fuladk
