تفاوت فولاد CK45 و MO40
تفاوت فولاد CK45 و MO40 در صنعت ساخت و تولید، انتخاب فولاد مناسب برای قطعات و تجهیزات مختلف از اهمیت
خانه » مقالات آموزشی » ابزارهای کار بروی فولادها ، کدام یک از فلزات مناسب ماشینکاری هستند
ابزارهای کار بروی فولادها امکان برشکاری و ماشینکاری روی فلزات مختلف یکی از اساس انتخاب مواد اولیه برای ایجاد محصول با کیفیت مطلوب می باشد .
ماشین کاری تغییر شکل و براده برداری در قطعه اولیه باعث ایجاد قطعه مطلوب می گردد . از ابتدا بارز است که برای استفاده از قطعه فولادی باید به کمک دستگاه های تراش و ماتشین آلات تخصصی این کار به آن ویژگی های مورد نظر را اضافه نمود .
در برخی ار صنایع ریختگری از مهمترین عوامل تغییر شکل برای فلزات ذوب شده می باشد و به کمک آن محصول نهایی ایجاد می گردد. در این مقاله ما به این بخش زیاد نخواهیم پرداخت .
دستگاه cnc فلزات
ابزارهای کار بروی فولادهاو آلیاژ ، دستگاه cnc فلزات یک دستگاه سی ان سی اختصاصی برای کار بر روی فلزات و آلیاژهای آن ها که در مدلهای مختلفی تولید شده اند.
این دستگاه ها هم از لحاظ توان الکتروموتور و هم از لحاظ اندازه با یکدیگر متفاوت هستند . به همین دلیل به کارگیری آن ها در مورد آلیاژهای مختلف باید بر مبنای توانایی دستگاه باشد . یکی از وظایف شما به هنگام استفاده از دستگاه به عنوان تکنسین دستگاه تراش cnc است و حتماً باید این موارد را در نظر بگیرید .
دستگاه فرز cnc فلزات برای کار بر روی آلیاژهای آهنی میتواند روی همه فلزاتی کار کند که در ساختار آن ها از آهن استفاده شده باشد .
به عنوان مثال این دستگاه برای فولاد و همه آلیاژ های آن مانند چدن قابل استفاده است .
در این مواقع شما باید به دنبال استحکام به عنوان اصلی ترین فاکتوربگردید . مشخص می کنید که دقیقا باید کدام دستگاه را انتخاب کنید.
برخی از آلیاژ های آهن که ماشین کاری روی آنها انجام می شود را معرفی می کنیم .
آلیاژ چدن داکتیل
بیشترین چدن تولید شده در کارخانه های مختلف برای تولید لوله های چدنی در خطوط انتقال آب و فاضلاب استفاده می گردد .
همچنین آهن و آلیاژ های آن یکی از پرکاربردترین مواد اولیه در ساخت قطعات خودرو بوده و زمانی که نیازی به استحکام بالاتر از آلومینیوم باشد ، می توان از این گزینه استفاده کرد .
در ضمن چدن گزینه خوبی برای صنعت تولید کامیون های دیزلی، کامیون های کلاس ۸ و تراکتورهای کشاورزی است . در صنعت انرژی هم از چدن داکتیل برای قطعات ساختاری مانند فریم ماشین ها استفاده می شود . بنابراین ما حوزه های مختلفی برای کار با دستگاه cnc فلزات داریم .
مزایای کار روی چدن داکتیل
معایب کار روی آلیاژ چدن داکتیل
این نوع آلیاژ چدن به عنوان متداول ترین چدن در بازار شناخته می شود . گرافیک به صورت تکه ای و مانند آهن خاکستری در ساختار آن وجود دارد.
این موضوع باعث میشود که احتمال ترک خوردگی و پوست پوست شدن در ساختار آن وجود داشته باشد . به همین دلیل چدن خاکستری یکی از آلیاژهای آهن است که در هنگام سایش و طول عمر بالا چندان استفاده نمی شود .
مزایای کار روی چدن خاکستری
معایب کار روی چدن خاکستری
فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل برای کار با دستگاه cnc فلزات
در مورد آلیاژهای مختلف فولاد ضد زنگ میتوان به استیل ۳۰۴ اشاره کرد که هم مقاومت بالایی دارد و هم ضد زنگ است . خانواده فولادهای ضد زنگ در برابر خوردگی و درجه حرارت بالا مقاوم هستند . این اصلیترین دلیل کاربرد آن ها است .
فولادهای ضد زنگ ۳۰۰ غیر مغناطیسی، بسیار سخت و انعطاف پذیر هستند . اگر به فکر کار با دستگاه cnc فلزات روی این آلیاژ خاص هستید ، برای وسایل آشپزخانه، کارد و چنگال، ابزار و وسایل پزشکی، تجهیزات صنعتی و تجهیزات شیمیایی به کار گرفته می شود .
یکی دیگر از حوزه هایی که از ابزارهای کار بروی فولادها که می توانید از دستگاه cnc فلزات استفاده کنید، استنلس استیل سری ۴۰۰ است که به خوبی استنلس استیل سری ۳۰۰ در برابر خوردگی مقاوم نیست، اما به عنوان یک فلز گرما سخت شناخته می شود . این گروه از فلزات بر خلاف سری ۳۰۰ دارای خواص مغناطیسی است و گونه ۴۴۰ آن یکی از سخت ترین مدلهای فولاد ضد زنگ است . از این نوع فولاد خاص برای اگزوز خودرو، کارد و چنگال و همچنین لوازم تزئینی مانند تریم داخلی خودرو استفاده می شود .
مقاومت در برابر خوردگی کمتر نسبت به استنلس استیل سری ۳۰۰
در ساختار این نوع فولاد و آلیاژ، مقدار کربن کمتری استفاده شده است . دارای کربن 0.05 تا 0.30٪ است. بیشتر مدل های آنها به صورت سرد و نورد گرم در دسترس هستند . نمونه ۱۰۱۸ از آنها نسبت به فولاد ۱۰۲۰ متداول تر است ، اما برای ماشینکاری با دستگاه cnc فلزات گزینه خوبی هستند . این فولادها کاربرد بسیاری دارند که از آنها میتوان در شفت خودرو، چرخ دنده های سبک، پین و زنجیر استفاده کرد . البته باید قبول کنیم که استحکام آنها به اندازه استنلس استیل نیست .
درجه سختی و میزان استحکام این فولاد بسیار کم است ، اما شکل پذیری خوبی دارد .
ابزارهای کار بروی فولادها، فولاد کربن متوسط دارای کربن 0.3-0.6٪ است . انعطاف پذیری و استحکام این نوع فولاد متوسط است و مقاومت خوبی در برابر سایش از خود نشان میدهد . برای قطعات بزرگ و سنگین و همچنین قطعات خودرو قابل استفاده است . این فولاد نسبت به فولاد کم کربن قوی تر و سخت تر است ، اما شکل دهی، جوشکاری و برشکاری آنها هم دشوارتر شده است . فولادهای با کربن متوسط را می توان با استفاده از عملیات های حرارتی نرم کرده و دو نمونه معروف آنها فولاد ۱۰۰۸ و فولاد ۱۰۱۰ هستن د. اگر به فکر کار با دستگاه cnc فلزات روی این نوع فولاد هستید، برای ساخت پیچ و مهره، برای ساخت چرخ دنده ، برای ساخت میل لنگ و همچنین ساخت شفت استوانه ای مناسب است .
مزایای کار روی فولاد با کربن متوسط با دستگاه cnc فلزات
بالا رفتن درجه سختی آن باعث شده که شکل پذیری و برشکاری آن سخت تر شود .
فولاد کربن بالا دارای 0.6 تا 1 در صد کربن است . محتوای بالای کربن باعث می شود این فولادها بسیار قوی باشند . در حالی که آنها سخت ترین فولادها هستند ، اما کمترین انعطاف پذیری هم دارند و باعث می شود کار سخت شود . به طور معمول، آنها در حضور حرارت نرم تر می شوند و پس از دست دادن گرما مجدداً سخت می شوند . هرگونه عملیات حرارتی اشتباه روی این فولاد می تواند منجر به شکننده تر شدن و سخت تر شدن آن شود . تولید فنر، تولید ابزارهای لبه دار، تولید ماشین آلات پرس برای خم شدن و همچنین تولید سیم با استحکام بالا با کمک دستگاه cnc فلزات روی این فولاد امکان پذیر است.
برای تصفیه حرارتی و بهبود ساختار حرارتی مناسب است .
گروه فولادکاران تمام توان خود را صرف تامین صحیح ، دقیق و به وقت سفارشات مراجعین عزیز می نماید .
ما را در شبکههای اجتماعی دنبال کنید:
اینستاگرام : https://www.instagram.com/folad_karan_tehran
فیسبوک: https://www.facebook.com/jamal.fazli.948
لینکدین: https://www.linkedin.com/in/jamal-fazli-65890a1b6
پینترست: https://nl.pinterest.com/fuladk
تفاوت فولاد CK45 و MO40 در صنعت ساخت و تولید، انتخاب فولاد مناسب برای قطعات و تجهیزات مختلف از اهمیت
تسمه CK45 چیست؟ تسمه CK45 یکی از محصولات فولادی مهم و پرکاربرد است که به دلیل خواص مکانیکی برتر و
لوله مانیسمان رده 80 چیست؟ مانیسمان رده 80 یا لوله مانیسمان رده 80، یکی از انواع لولههای بدون درز (Seamless)
به شما قول میدهیم که ایمیل شما بصورت امانت پیش ما خواهد بود و آن را به هیچ شرکت تبلیغاتی نخواهیم داد.
لطفا برای دریافت آخرین مطالب ارزشمند فولادکاران، ایمیلتان را در کادر روبرو وارد کرده و دکمه ارسال را فشار دهید.
گروه صنعتی توسعه تجارت فولاد کاران از سال ۱۳۷۰ فعالیت خود را در زمینهی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورقهای آلیاژی , ورقهای روغنی و سیاه و گالوانیزهی هفت الماس ,آغاز نموده است. همچنین این شرکت خدماتی چون برشکاری فولاد های آلیاژی با دستگاه های تمام اتوماتیک با پرسنل مجرب با بالاترین دقت و در سریعترین زمان ممکن و همچنین تابگیری انواع مقاطع فولادی اعم از ورق و میلگرد و چهار پهلو و … با دستگاه پرس قابل انجام میباشد.