تفاوت فولاد CK45 و MO40
تفاوت فولاد CK45 و MO40 در صنعت ساخت و تولید، انتخاب فولاد مناسب برای قطعات و تجهیزات مختلف از اهمیت
خانه » مقالات آموزشی » پرسکاری ، روش ها و ابزار آن
پرسکاری در واقع تحت فشار قرار دادن فلزات به منظور شکل دهی بهتر آنها است . فرآیند پرسکاری با عبارت انگلیسی pressing یا stamping نشان داده می شود. این عملیات هم به صورت دستی قابل اجرا است . هم می توان از ماشین آلات مخصوص پرس فلزات استفاده کرد. برای پرس کردن فلزاتی که قطر بیشتری دارند و سختی آنها بالاتر است از دستگاه مخصوص پرس که با عبارت انگلیسی pressing machine نشان داده می شود باید استفاده کرد.
چیزی بیشتر از حدود یک قرن از تاریخچه معرفی فرآیند پرسکاری به دنیای صنعت گذشته است. اگر به تاریخچه این صنعت مهم نگاه کنید . ردپای این عملیات صنعتی را در دهه ۸۰، حدود سال ۱۸۸۰ پیدا می کنید . در همان سال ها فناوری تغییر شکل فلزات بر روی پایه های آهنگری با بهره وری از چکش و سندان انجام می گرفت . آهنگران در دهه ۸۰ میلادی، فلزات سرد را با ضربات چکش شکل میدادند.
به تدریج، فناوریها به گونهای تغییر پیدا کرد که برای آهنگری فلزات، ابتدا آنها را حرارت میدادند . تا نرم تر گردد . سپس با کمک از ابزارهای محکم تر دیگر، آنها را شکل می دادند . در عصر حاضر که می توان آن را عصر صنعت نامید، پرسکاری با استفاده از ماشینهای پرس که با تکنولوژیهای پیشرفته تولید و انجام می گیرد.
آنچه امروزه از این صنعت شاهد هستیم . با تکیه بر روند تکاملی دانش فلزکاری، پرس کردن فلزات و طراحی ماشین آلات مخصوص شکل دهی انواع فلزات به وجود آمده است . پیشرفت صنعت پرسکاری باعث گردیده که محصولات با کیفیت روانه بازار شود . همچنین این عملیات سرعت کار و کارایی و راندمان نهایی را بسیار افزایش می دهد .
آیا به کار بردن دو واژه pressing و stamping برای این عملیات درست است یا خیر . آیا تفاوتی با یکدیگر دارند ؟! در پاسخ به این پرسش می توان اینگونه توضیح داد کلمات pressing و stamping به جای یکدیگر استفاده می شوند . اما هر دو به عملیات پرسکاری فلزات اشاره دارند. .
اهمیت عملیات پرس کردن و تحت فشار قرار دادن فلزات با نگاه ساده ای بر ابزار آلات و محصولات فلزی در جامعه مدرن امروزی قابل فهم است . بسیاری از آنچه که در جامعه امروزی استفاده می گردد ، از جمله قطعات دوچرخه، قطعات هواپیماها و قوطی ها، همه به واسطه صنعت پرسکاری تولید می شوند. در واقع با این عملیات می توان محصولات مهمی را در صنایع هوا-فضا، خودروسازی و صنعت ساخت و ساز تولید کرد.
پرس فلزات بدلیل اهمیت به یک شاخه مجزا در علم مهندسی مبدل گردیده است. با این فناوری فشارهای زیادی از صنعت برداشته میشود و امکان نوآوری و طراحی قطعات فلزی وجود دارد.
همانطور که از نام این واژه میتوان متوجه شد، پرسکاری فلزات یعنی فلز تحت فرایند فشار قرار می گیرد تا به شکل معینی در آید. ورقه فلز که سطح صاف و یکنواختی داراست . در دستگاه یا ماشین پرس قرار می گیرد . پس از اینکه فشار معینی بر آن وارد گردید ، به شکل یک قالب یا شکل های مطلوب در می آید.
برای اینکه پرس فلزات با راندمان و کیفیت بالا انجام گردد قبل از شروع عملیات باید بدانیم ماشین پرس قرار است فلز را در چه جهتی تغییر شکل دهد . آنچه در عملیات پرسکاری اهمیت دارد این است که پس از شکل گیری فلز توسط ماشین پرس، شاید لازم باشد برخی عملیات پردازش هم روی آن انجام گیرد.
به طور مثال، عملیات خم کردن، سایش سطح فلز، کوبیدن قسمت های مختلف قطعه تولید شده . صیقل دادن یا شستشو برای زدودن آلودگی های سطح آن . این ها نمونههای از عملیات های پردازش هستند . به طور کلی در عملیات پرسکاری فلز چند شیوه انجام میشود . در برخی از روش ها سطح فلز با تغییرات مطلوب به صورت برجسته ظاهر میشود. تولید قوطی های آبمیوه و کنسرو و کمپوت که برجستگی هایی روی آن وجود دارد به همین طریق انجام می گیرد.
عملیات دیگر شامل خم کردن فلزات است . تا بتوان شکل خاصی را برای تولید یک قطعه خاص ایجاد کرد . در فرایند پرسکاری، ممکن است این فشار در لبه های قطعه یا ورق فلزی ایجاد شود . که آنها را به صورت خمیده در می آورد . یکی دیگر از فرآیند هایی که در این گروه قرار می گیرد با نام سکه زنی یا قالب زنی شناخته می شود . در این روش، یک شکل خاص یا یک قالب خاص تحت فشار زیاد روی ورق فلزی کوبیده می شود.
عملیات پرسکاری فلزات تحت فشار زیاد انجام می گیرد . در نتیجه انتخاب نوع مواد اولیه برای ساخت این تجهیزات تقریباً قابل پیش بینی است . فشار زیاد در دستگاه پرس باعث تولید محصولات مختلف می گردد . تا نیاز صنایع مرتبط را پاسخگو باشد . بنابراین مواد اولیه با کیفیت در تجهیزات پرس فلزات به کار می روند .
به طور کلی از مواد فلزی و آلیاژی برای ساخت تجهیزات پرسکاری استفاده می شود . آلیاژ هایی نظیر فولاد کربن دار، فولاد ضد زنگ، مس، برنج، آلیاژ مس و برلیم، آلیاژ آلومینیوم و سوپرآلیاژها، نمونه ای از مهمترین موادی که دارای خصوصیات فیزیکی و مکانیکی منحصر به فرد و برای ساخت قطعات پرس در دستگاه ها مناسب هستند.
پرسکاری فلزات در صنایع بسیار متنوعی کاربرد دارد. تولید قطعات و شکل دهی فلزات برای تولید محصولات مختلف در هر صنعتی ضرورت دارد . کاربرد پرس فلزات در صنایع تولید لوازم خانگی، صنعت خودروسازی، صنعت برق و روشنایی، صنعت مخابرات، صنایع نظامی و دفاعی، صنایع هوا-فضا، صنایع تولید تجهیزات الکترونیکی، صنایع تولید تجهیزات پزشکی و تولید قطعات فلزی، فنرها، انواع واشر، وزنه و غیره بسیار آشکار و واضح است .
تمام آلیاژهای مس، آلومینیوم، فولاد و حتی فلزات گران تر مانند پلاتین و طلا را میتوان با دستگاه پرسکاری فلزات به شکل های مختلف تبدیل کرد . این صنعت برای فلزات آهنی و غیر آهنی مزایای زیادی را فراهم کرده است. صنایع زیادی به این فناوری وابسته هستند و بنابراین انتظار میرود یکی از محبوب ترین و پرکاربردترین روش های صنعتی در شکل دهی فلزات باشد.
گروه صنعتی فولاد کاران از سال ۱۳۷۰فعالیت خود را در زمینهی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورقهای آلیاژی , ورقهای روغنی و سیاه و گالوانیزهی هفت الماس ,آغاز نموده است . تلاش مجموعه فولادکاران در این مدت در جهت رضایتمندی و تامین دقیق سفارشات معطوف بوده است.
ما را در شبکههای اجتماعی دنبال کنید:
اینستاگرام : https://www.instagram.com/folad_karan_tehran
فیسبوک: https://www.facebook.com/jamal.fazli.948
لینکدین: https://www.linkedin.com/in/jamal-fazli-65890a1b6
پینترست: https://nl.pinterest.com/fuladk
آپارات: https://www.aparat.com/FuladKaran
تفاوت فولاد CK45 و MO40 در صنعت ساخت و تولید، انتخاب فولاد مناسب برای قطعات و تجهیزات مختلف از اهمیت
تسمه CK45 چیست؟ تسمه CK45 یکی از محصولات فولادی مهم و پرکاربرد است که به دلیل خواص مکانیکی برتر و
لوله مانیسمان رده 80 چیست؟ مانیسمان رده 80 یا لوله مانیسمان رده 80، یکی از انواع لولههای بدون درز (Seamless)
به شما قول میدهیم که ایمیل شما بصورت امانت پیش ما خواهد بود و آن را به هیچ شرکت تبلیغاتی نخواهیم داد.
لطفا برای دریافت آخرین مطالب ارزشمند فولادکاران، ایمیلتان را در کادر روبرو وارد کرده و دکمه ارسال را فشار دهید.
گروه صنعتی توسعه تجارت فولاد کاران از سال ۱۳۷۰ فعالیت خود را در زمینهی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورقهای آلیاژی , ورقهای روغنی و سیاه و گالوانیزهی هفت الماس ,آغاز نموده است. همچنین این شرکت خدماتی چون برشکاری فولاد های آلیاژی با دستگاه های تمام اتوماتیک با پرسنل مجرب با بالاترین دقت و در سریعترین زمان ممکن و همچنین تابگیری انواع مقاطع فولادی اعم از ورق و میلگرد و چهار پهلو و … با دستگاه پرس قابل انجام میباشد.