در این مقاله قصد داریم در مورد ورق فولادی سرد صحبت کنیم. ورق‌های فولادی معمولاً به‌دو روش نورد سرد و گرم تولید می‌شوند. ورق‌های تولید شده با روش نورد سرد با عنوان “ورق نورد سرد” و ورق‌های تولید شده با روش نورد گرم با عنوان “ورق نورد گرم” شناخته می‌شوند.
ورق نورد سرد، با خودی خود ویژگی‌های مکانیکی و شیمیایی منحصر به فردی دارد و با ورق نورد گرم در مقایسه، از ظرافت و دقت بیشتری برخوردار است. در اینجا باید به آن اشاره کنیم که ورق فولادی به دو صورت مختلف ساخته می‌شود؛ ورق سرد و ورق گرم. ورق فولادی سرد با استفاده از نورد سرد تولید می‌شود و بر خلاف ورق گرم، در دمای کمتری نورد می‌شود.
ورق فولادی سرد دارای ویژگی‌های مکانیکی و شیمیایی منحصر به فردی است که آن را از ورق‌های گرم تمایز می‌دهد. در ورق سرد، قابلیت خم شدن و شکل‌پذیری بالاتر است و همچنین ضخامت دقیق‌تر و نسبتاً صاف‌تری دارد. این ورق‌ها عموماً برای تولید قطعات گوناگون مانند خودروها، لوازم خانگی و مبلمان استفاده می‌شوند.
برخی از انواع ورق‌های فولادی سرد عبارتند از: ورق‌های فولادی سرد معمولی، ورق‌های فولادی سرد گالوانیزه و ورق‌های فولادی سرد رنگی. ورق‌های فولادی سرد گالوانیزه با پوشش روی آن‌ها از ترکیب روی و روغن ساخته می‌شوند و برای جلوگیری از زنگ زدگی و حفاظت در برابر عوامل جوی استفاده می‌شوند. همچنین، ورق‌های فولادی سرد رنگی با پوشش رنگی بر روی آن‌ها تولید می‌شوند و برای استفاده در دکوراسیون داخلی ساختمان‌ها و لوازم خانگی استفاده می‌شوند.
ورق سرد یا ورق روغنی، یک محصول فولادی بر پایه آلیاژ است که از طریق نورد سرد تولید می‌شود. با توجه به این که در فرآیند تولید این محصول از روش‌های روغن‌کاری خاصی استفاده نمی‌شود، به آن ورق روغنی نیز گفته می‌شود. در این روش، ورق‌های فولادی ضخیم‌تر با استفاده از فشار غلتک‌ها نازک‌تر می‌شوند.
در مقایسه با نورد گرم، فرآیند نورد سرد با دمای بسیار پایین‌تری (حداکثر ۲۰۰ درجه سانتی‌گراد) صورت می‌گیرد. به دلیل ظاهر زیبایی که دارد، ورق سرد جایگاه وسیعی در محصولات فولادی دارد و برای استفاده در صنایع مختلف از جمله صنایع ساختمانی، صنایع خودروسازی و مصارف عمومی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
این محصول بر اساس آلیاژ بهکاررفته در ساختش، ویژگی‌های متفاوتی دارد که شامل موارد زیر هستند:
ورق‌ها انواع مختلفی دارند و با توجه به ویژگی‌هایشان، در بخش‌های مختلفی از صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرند.
در ادامه، جدول شیمیایی انواع ورق‌های سرد (بر مبنای سه آلیاژ ST12، ST13 و ST14) را بررسی می‌کنیم.
| گرید محصول / عناصر به کار رفته | کربن | منگنز | سیلیسیم | فسفر | گوگرد |
| ST12 | ۱.۰ | ۰.۵ | ۰.۰۱ | ۰.۰۳۵ | ۰.۰۳۵ |
| ST13 | ۰.۰۸ | ۰.۴۵ | ۰.۰۱ | ۰.۰۳۵ | ۰.۰۳۵ |
| ST14 | ۰.۰۴ | ۰.۲۱ | ۰.۰۱ | ۰.۰۰۷ | ۰.۰۰۷ |
این محصول از نقطه نظر متعددی تقسیم‌بندی می‌شود و انواع گوناگونی دارد. دو روش کلی برای بررسی انواع ورق‌های سرد وجود دارد:
از عناصر فلزی خاصی در ساخت ورق‌های فولادی استفاده می‌شود. چرا که فولاد یا آهن، به خودی خود، معایب بسیاری دارند. مثلاً از جهت مقاومت در برابر خوردگی یا از جهت قابلیت جوش‌پذیری بسیار نامناسب هستند.متخصصان برای برطرف‌کردن چنین مشکلاتی، عنصرهای فلزی فولاد و آهن را با عناصر شیمیایی دیگری مانند منگنز، کربن، کروم، سیلیسیم، فسفر و گوگرد ترکیب می‌کنند تا در نهایت، محصولی تولید کنند که ویژگی‌های مثبت بیشتر و معایب کمتری داشته باشد.ورق‌های سرد نیز بر اساس کاربردهایشان، با عناصر ترکیبی گوناگونی ساخته می‌شوند. در ادامه، هر کدام از انواع این محصول را با آلیاژ متفاوت بررسی می‌کنیم.
ورق ST12
این محصول در اصل، نوع پردازش‌شده‌ی ورق فولاد گرم است، با این تفاوت که ورق ST12 استحکام بیشتری نسبت به ورق‌های نورد گرم دارد. همچنین این ورق با عنصر غالب «کروم» تولید می‌شود. کروم، بسیاری از معایب ورق‌های فولادی را برطرف می‌کند و محصول را به یک ورق محکم‌تر تبدیل می‌کند.
ورق ST13
این محصول با «قابلیت کششی معمولی» به بازار عرضه می‌شود. ویژگی اساسی این ورق، استفاده‌ی کمتر از متریال فلزی و در نتیجه، تحمل بار بیشتر است. گفتنی است که از عناصر فلزی سیلیسیم، گوگرد، کربن و فسفر در ساخت این ورق، استفاده می‌شود.
ورق ST14
این ورق‌ها با قابلیت فوق کششی تولید می‌شوند. در میان انواع ورق سرد از جهت آلیاژ، ورق ST14 قابلیت کششی بیشتری دارد. گفتنی است که این ورق، مصارف بسیار تخصصی در جای‌جای صنایع گوناگون دارد. مثلاً، یکی از کاربردهای گسترده‌ی ورق ST14 در تولید فیلتر انواع اتومبیل‌ها است.
پس از خروج این محصول از نورد، به خط تولید دیگری انتقال می‌یابد تا روی‌اندود یا گالوانیزه شود. ورق گالوانیزه، یکی از انواع این محصول است که بر اساس یک فعالیت ثانوی در کارخانه تولید شده است. انواع ورق سرد، بر اساس فعالیت ثانوی، شامل موارد زیر می‌شود:
گالوانیزاسیون، فرآیندی برای افزایش مقاومت ورق فولادی در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی است. نحوه‌ی کار به این شکل است که سطح ورق گالوانیزه با یک لایه از ورق روی، پوشش‌دهی می‌شود تا از سطح فلز محافظت کند. از دو روش حمام روی یا الکتروگالوانیزاسیون در ساخت ورق سرد گالوانیزه استفاده می‌شود.
ورق‌های گالوانیزه‌ی سرد در برخی موارد، پس از پایان فرآیند تولید، سمباده‌کاری می‌شوند و به سوی خط تولید ورق رنگی می‌روند. ماجرا از این قرار است که ورق‌ها با غلتک‌های مخصوصی برس‌کاری می‌شوند و در نهایت با اضافه‌کردن یک پوشش ضد زنگ دیگر، ورق سرد رنگی، آماده‌ی مصرف است.ورق رنگی مقاومت بسیار زیادی در برابر انواع رطوبت و خوردگی دارد و با رنگ‌های چشم‌نواز گوناگونی در بازار موجود است. از ورق رنگی در ساخت سقف سوله‌ها، استفاده‌ی زیادی می‌شود.
این نوع از ورق سرد، از دو سو با دو لایه‌ی قلع پوشیده می‌شود تا مقاومت مطلوبی در برابر خوردگی پیدا کند.قلع‌اندودکردن ورق برای افزایش مقاومت آن، یکی از قدیمی‌ترین روش‌ها برای ارتقاء استحکام ورق فولادی است.
در این مطلب در مورد این موضوع که ورق سرد چیست و چه ویژگی هایی دارد، صحبت شد. طبق تمامی موارد گفته شده، ورق سرد به روش نورد سرد تولید می‌شود و بر اساس آلیاژهای بهکاررفته در آن یا بر اساس فعالیت‌های ثانوی انجام‌شده روی ورق، به مدل‌های گوناگونی تقسیم می‌شود. این ورق، بر اساس آلیاژهای بهکاررفته در آن، به سه مدل ST12، ST13 و ST14 تقسیم می‌شود.
گروه صنعتی فولاد کاران از سال ۱۳۷۰فعالیت خود را در زمینه‌ی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورق‌های آلیاژی , ورق‌های روغنی و سیاه و گالوانیزه‌ی هفت الماس ,آغاز نموده است . تلاش مجموعه فولادکاران در این مدت در جهت رضایتمندی و تامین دقیق سفارشات معطوف بوده است.
ما را در شبکه‌های اجتماعی دنبال کنید:
اینستاگرام : https://www.instagram.com/folad_karan_tehran
فیسبوک: https://www.facebook.com/jamal.fazli.948
لینکدین: https://www.linkedin.com/in/jamal-fazli-65890a1b6
پینترست: https://nl.pinterest.com/fuladk
تفاوت فولاد CK45 و MO40 در صنعت ساخت و تولید، انتخاب فولاد مناسب برای قطعات و تجهیزات مختلف از اهمیت
تسمه CK45 چیست؟ تسمه CK45 یکی از محصولات فولادی مهم و پرکاربرد است که به دلیل خواص مکانیکی برتر و
لوله مانیسمان رده 80 چیست؟ مانیسمان رده 80 یا لوله مانیسمان رده 80، یکی از انواع لولههای بدون درز (Seamless)
به شما قول میدهیم که ایمیل شما بصورت امانت پیش ما خواهد بود و آن را به هیچ شرکت تبلیغاتی نخواهیم داد.
لطفا برای دریافت آخرین مطالب ارزشمند فولادکاران، ایمیلتان را در کادر روبرو وارد کرده و دکمه ارسال را فشار دهید.
استحکام سازه های خود را از ما بخواهید - پلی برای آینده محکم
گروه صنعتی توسعه تجارت فولاد کاران از سال ۱۳۷۰ فعالیت خود را در زمینه‌ی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورق‌های آلیاژی , ورق‌های روغنی و سیاه و گالوانیزه‌ی هفت الماس ,آغاز نموده است. همچنین این شرکت خدماتی چون برشکاری فولاد های آلیاژی با دستگاه های تمام اتوماتیک با پرسنل مجرب با بالاترین دقت و در سریعترین زمان ممکن و همچنین تابگیری انواع مقاطع فولادی اعم از ورق و میلگرد و چهار پهلو و … با دستگاه پرس قابل انجام میباشد.
