تفاوت فولاد CK45 و MO40
تفاوت فولاد CK45 و MO40 در صنعت ساخت و تولید، انتخاب فولاد مناسب برای قطعات و تجهیزات مختلف از اهمیت
خانه » مقالات آموزشی » نورد سرد ورق استیل چگونه انجام می گیرد؟
نورد سرد ورق استیل ، هر محصولی برای تولید فرﺁیند خاص خود را دارد . هر فرایندی هم نتیجه متفاوتی ایجاد می کند. فرآیند نورد سرد یکی از بهترین فناوری های تولید محصولات باکیفیت بالا است.
فرآیند نورد ورق استیل فلز به معنای قرارگیری ورق در زیر یکسری غلتک نورد است . که این غلتک ها بر سطح ورق نیرو اعمال می کنند. با اعمال نیرو از ضخامت ورق کاسته می شود . و تحت تغییر شکل قرار می گیرد. و به این ترتیب با اعمال نورد سرد این امکان فراهم می شود. تا ورق فولادی برای اهداف مختلف صنعتی با کیفی سطحی بسیار خوب و در ابعاد و ضخامت استاندارد تولید شود.
نورد سرد پروسه ایست که به موجب آن ورق های فولادی همچون ورق استنلس استیل را بجای گرم کردن تا دمای ۱۱۰۰ درجه سانتی گراد، در دمای اتاق نورد می کنند. نورد فولاد در دمای اتاق با عبور از غلتک ها موجب شکل دهی ورق می شود.همچنین از عملیات حرارتی نیز برای تولیدات مسطح مانند ورق استیل به شکل کویل و اشکال پیچیده بهره می برند.
بدین طریق ماده خام اولیه پس عبور از بین غلتک های نورد در دمایی پایین تر از دمای تبلور مجدد تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد. با اعمال عملیات حرارتی روی ورق استیل که در اثر نورد سرد ساختاری دفرمه (تغییر شکل یافته) اندازه دانه ها کاهش می یابد و استحکام نیز بالاتر می رود.هنگام اعمال نورد، ورق استیل چندین بار از بین غلتک ها عبور کند تا ضخامت یا شکل مورد نظر حاصل شود و مدت زمان آن ممکن است طولانی تر از فرﺁیند نورد گرم باشد.
سطح پایانی صاف تر
افزایش استحکام تا ۲۰ درصد
دقت بالاتر نسبت به محصولات فولادی نورد گرم
افزایش سختی
کاهش اندازه دانه
کیفیت بالاتر سطح پرداخت نهایی
دسته های تولید کوچکتر
فرایند تولیدی کارآمد
نورد سرد باعث ایجاد ظاهری صاف و صیقلی در سطح ورق استیل می شود. ورق استیل حاصل از نورد گرم عموما با سطح تک پولیش مات (No.1) تولید می شوند. در حالی که ورق استیل مات (دو پولیش-2b) نورد سرد شده از کیفیت سطحی بهتری نسبت به ورق استیل مات حاصل از نورد گرم برخوردار است. علاوه بر سطح مات ورق استیل نورد سرد با سطوح دیگری نیز همچون براق (BA)، خشدار روکش دار (No.4)، دکوراتیو، طرح دار، دانه گندمی (EE)، میرور یا آینه ای (No.8) و… نیز تولید می شود. معمولا ورق استیل نوردی در ضخامت کمتر از 3 میلی متر تولید می شود.
جهت همسان بودن ضخامت ورقها در تولید کویل به دلیل بالا بودن متراژ به این نوع نورد نیاز دارد .برای تلرانسی که در تولید لوله ها برای قطر داخلی و خارجی مورد نیاز است روش سرد نورد بهترین گزینه است . همچنین برای مقاومت به سایش متریال ورق و لوله استیل این روش نورد میتواند تاثیر بهتری داشته باشد .برای داشتن مقاومت به فرو رفتگی بالا نورد سرد گزینه مناسبتری میباشد .
نوردهای سرد و گرم تنها از نظر نوع ماشین کاری تفاوت دارند و هرد و وظیفه کاهش ضخامت ورق ها و فرم دهی آن را دارند. از این رو نمی توانیم این دو روش را از هم مجزا بدانیم و در واقع نورد سرد را باید ادامه روش گرم نورد دانست .
پر کاربردترین ورقهایی که نورد سرد میشوند ورقهای روغنی و دومین ورق مورد نظر ورقهای استنلس استیل هستند که هر دو در خودروسازی و لوازم خانگی استفاده بسیار زیادی دارند . همچنین ورق های استنلس استیل نیز جهت مصرف در کارخانجات صنایع غذایی ، تولید لوله استیل مبلی ، لوله استفاد مخصوص نرده و ورق های نازک مورد مصرف در نماها نیاز به انجام عملیات نورد سرد دارند . تا نهایتا به ضخامت های کم برسند . از این رو میتوانیم دقت عمل بالایی در این روش نورد داشته باشیم.
از ورق های نورد سرد در مواردی استفاده می شود که سطح صاف و خوب و تلورانس ضخامتی کمی (دقت بالا در میزان ضخامت) باشد. افزایش استحکام، مزیت دیگر نورد برای فولادهای زنگ نزن ﺁستنیتی استاندارد مانند ورق استیل 304L و 316L است.علاوه بر دو گرید ذکر شده دیگر رده های آلیاژی نیز همچون ورق استیل نیز تحت فرایند نورد سرد انجام می گیرد. به عنوان مثال ورق استیل ۴۳۰ (ورق استیل) نیز تحت فرایند نورد سرد تولید می شود.
ورق استیل نورد سرد معمولا در ضخامت های کمتر از ۳ میلی متر تولید می شوند . در حالیکه ورق استیل نورد گرم عموما در ضخامت های بالاتر از ۳ میل تولید می شوند. سطوح این ورق ها نسب به ورق های نورد گرم شده صاف و صیقلی تر می باشد. همچنین تنوع سطح پرداخت پایانی همانطورکه قبلا نیز اشاره شد در ورق استیل نورد شده بیشتر است. از آنجایی روی سطح این ورق ها کار بیشتری صورت می پذیرد دارای قیمت بالاتری نسبت یه ورق استیل نورد گرم شده هستند .
گروه صنعتی فولاد کاران از سال ۱۳۷۰فعالیت خود را در زمینهی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورقهای آلیاژی , ورقهای روغنی و سیاه و گالوانیزهی هفت الماس ,آغاز نموده است . تلاش مجموعه فولادکاران در این مدت در جهت رضایتمندی و تامین دقیق سفارشات معطوف بوده است.
ما را در شبکههای اجتماعی دنبال کنید:
اینستاگرام : https://www.instagram.com/folad_karan_tehran
فیسبوک: https://www.facebook.com/jamal.fazli.948
لینکدین: https://www.linkedin.com/in/jamal-fazli-65890a1b6
پینترست: https://nl.pinterest.com/fuladk
آپارات: https://www.aparat.com/FuladKaran
تفاوت فولاد CK45 و MO40 در صنعت ساخت و تولید، انتخاب فولاد مناسب برای قطعات و تجهیزات مختلف از اهمیت
تسمه CK45 چیست؟ تسمه CK45 یکی از محصولات فولادی مهم و پرکاربرد است که به دلیل خواص مکانیکی برتر و
لوله مانیسمان رده 80 چیست؟ مانیسمان رده 80 یا لوله مانیسمان رده 80، یکی از انواع لولههای بدون درز (Seamless)
به شما قول میدهیم که ایمیل شما بصورت امانت پیش ما خواهد بود و آن را به هیچ شرکت تبلیغاتی نخواهیم داد.
لطفا برای دریافت آخرین مطالب ارزشمند فولادکاران، ایمیلتان را در کادر روبرو وارد کرده و دکمه ارسال را فشار دهید.
گروه صنعتی توسعه تجارت فولاد کاران از سال ۱۳۷۰ فعالیت خود را در زمینهی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورقهای آلیاژی , ورقهای روغنی و سیاه و گالوانیزهی هفت الماس ,آغاز نموده است. همچنین این شرکت خدماتی چون برشکاری فولاد های آلیاژی با دستگاه های تمام اتوماتیک با پرسنل مجرب با بالاترین دقت و در سریعترین زمان ممکن و همچنین تابگیری انواع مقاطع فولادی اعم از ورق و میلگرد و چهار پهلو و … با دستگاه پرس قابل انجام میباشد.