میلگرد استیل 430، که به نام فولاد 1.4016 در استاندارد DIN هم شناخته می‌شود، یکی از فولادهای زنگ‌نزن یا استنلس استیل است و با مشخصه X6Cr17 نیز شناخته می‌شود. این فولاد با نام استیل بگیر 430 نیز در بازار قابل شناسایی است. نام این فولاد بر اساس خاصیت مغناطیسی آن گرفته شده است. درصد کروم حاوی در میلگرد استیل 430 بین %16 تا 18 است. دمای آهنگری این فولاد حدود ۱۰۵۰-۷۵۰ درجه سانتیگراد و دمای آنیل کاری آن نیز در حدود ۸۵۰-۷۵۰ درجه سانتیگراد می‌باشد.
میلگردهای استیل با استفاده از روش‌های ریختگری سانتریفیوژ و گریز از مرکز و همچنین به صورت از کست (as cast) تولید می‌شوند. درخواست‌های مختلفی برای میلگردهای استیل وجود دارد که به نام راد استیل (Rod Steel) و یا راد استنلس استیل (Rod Stainless Steel) نیز شناخته می‌شوند. با این حال، تمامی این اصطلاحات همان میلگرد استیل را مشخص می‌کنند.
برای تشخیص میلگرد استیل بگیر، روش ساده و موثری وجود دارد و آن هم استفاده از آهنربا است. این روش به عنوان یک ابزار جلوگیری از هرگونه اشتباه در خرید میلگرد استیل بگیر مؤثر است.
میلگرد ۴۳۰ یک استیل آستنیتی حاوی مولیبدن است که نسبت به فولاد ضد زنگ معمولی کروم نیکل مانند میلگرد استیل ۳۰۴، مقاومت آن به حمله عناصر شیمیایی به شدت افزایش یافته است. به علاوه میلگرد استیل ۴۳۰ نسبت به سایر گرید های استنلس استیل خزش، تنش شکست، و تنش استحکام بیشتری در دمای بالا از خود نشان می دهد . همچنین استیل ۴۳۰ از نوع استیل های فریتی بوده و قابلیت عملیات حرارتی ندارد .
گرید 430L که به گرید کم کربن معروف است، و از آنجایی که یکی از خصوصیات استیل نسوز بودن آن می باشد، میلگرد استیل 430 در برابر حساسیت در طی جوشکاری و سایر فرآیندهای حرارتی مقاومتی را ارائه می دهد. در کل میلگردهای استیل گرید 430 دارای خاصیت مغناطیسی بوده و جذب آهن ربا می شوند به همین دلیل در اصطلاح به استیل (بگیر) معروفند.
به طور خلاصه باید بگویم که، استیل های گرید ۳۰۰ (۳۰۴،۳۰۹،۳۱۶ ،۳۱۰ و…) نگیر هستند و استیل های گروه ۴۰۰(۴۱۰،۴۲۰،۴۳۰ و…) بگیر هستند. و یکی از بهترین و ساده ترین راه های تشخیص میلگرد استیل بگیر از میلگرد استیل نگیر همراه داشتن یک آهنربا است که از بروز هرگونه اشتباه در فروش میلگرد استیل ۴۳۰ جلوگیری می کند.
امروزه خرید میلگرد استیل ۴۳۰ و اطلاع از قیمت میلگرد استیل ۴۳۰ بدلیل کاربردهای فراوانی که در صنعت دارد بسیار مورد توجه قرار گرفته است، که در زیر به کاربردهای متداول آن پرداخته ایم.
همه ی گرید های فریتیک، از جمله استنلس استیل ۴۳۰، مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارند. استنلس استیل ۴۳۰ دارای مقاومت خوبی در برابر خوردگی مواد متعدد از جمله برخی اسید های ارگانیک و اسید نیتریک است. تحمل در برابر خوردگی استیل ۴۳۰ در شرایطی که به خوبی صیقل شده باشد به حداکثر می رسد. مقاومت استیل ۴۳۰ در برابر خوردگی و سختی بسیار شبیه به گرید ۳۰۴ است.
استنلس استیل ۴۳۰ قادر به مقاومت در برابر اکسیداسیون تا ۸۷۰ درجه سانتی گراد (۱۵۹۸ درجه فارنهایت) در استفاده متناوب، و بیش از ۸۱۵ درجه سانتی گراد (۱۴۹۹ درجه فارنهایت) در استفاده مداوم است. این گرید در دمای اتاق تمایل به شکنندگی دارد، به ویژه هنگامی که برای مدت زمان طولانی در محدوده ۴۰۰-۶۰۰ درجه سانتی گراد (۷۵۲-۱۱۱۲ درجه فارنهایت) گرم شده است. این مسئله را می توان با آنیل کردن یا فرایند بازپخت خنثی کرد.
آنیلینگ محلول را می توان با حرارت دادن فولاد ضد زنگ گرید ۴۳۰ ،از ۸۱۵ تا ۸۴۵ درجه سانتیگراد انجام داد. سپس باید به آهستگی تا ۶۰۰ درجه سانتی گراد در کوره سرد شود، و پس از آن به وسیله خنک کننده های هوا به شیوه ای سریع بین ۵۴۰ و ۴۰۰ درجه سانتی گراد خنک می شود. این استیل ضدزنگ نمی تواند توسط عملیات حرارتی سخت شود.
برای انجام هرنوع جوشکاری، استنلس استیل ۴۳۰ باید از قبل در دمای ۱۵۰-۲۰۰ درجه سانتی گراد گرم شود. در صورت ضعف در فلز جوش داده شده، منطقه خاص می تواند پس از جوشکاری در دمای ۷۹۰-۸۱۵ درجه سانتیگراد مجددا جوش داده شود؛ با این حال تصفیه دانه اتفاق نخواهد افتاد.
استانداردهای میلگرد استیل ۴۳۰ در جول زیر نشان داده شده است:
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS |
| SS 430F | ۱.۴۱۰۴ | S43020 | ۴۳۰ |
مدول الاستیسیته: ۲۰۰ گیگاپاسکال
مقاومت کششی: ۶۰۰-۴۵۰ مگاپاسکال
در ترکیبات شیمیایی این استیل ، عنصر کربن با %۱۶-۱۸ بیشترین میزان درصد تشکیل دهنده عناصر این فولاد را تشکیل می دهد. همچنین در این فولاد عناصر کربن، سیلیسیوم، منگنز، فسفر و گوگرد به کار رفته اند که گوگرد با %۰.۰۱۵ دارای کمترین میزان می باشد.
فولاد ضد زنگ ۴۳۰ در آرموتورها، اتصالات ساختمان، کارد و چنگال با مقاومت خوردگی زیاد و… کاربرد فراوان دارد.
گروه صنعتی فولاد کاران از سال ۱۳۷۰فعالیت خود را در زمینه‌ی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورق‌های آلیاژی , ورق‌های روغنی و سیاه و گالوانیزه‌ی هفت الماس ,آغاز نموده است . تلاش مجموعه فولادکاران در این مدت در جهت رضایتمندی و تامین دقیق سفارشات معطوف بوده است.
ما را در شبکه‌های اجتماعی دنبال کنید:
اینستاگرام : https://www.instagram.com/folad_karan_tehran
فیسبوک: https://www.facebook.com/jamal.fazli.948
لینکدین: https://www.linkedin.com/in/jamal-fazli-65890a1b6
پینترست: https://nl.pinterest.com/fuladk
تفاوت فولاد CK45 و MO40 در صنعت ساخت و تولید، انتخاب فولاد مناسب برای قطعات و تجهیزات مختلف از اهمیت
تسمه CK45 چیست؟ تسمه CK45 یکی از محصولات فولادی مهم و پرکاربرد است که به دلیل خواص مکانیکی برتر و
لوله مانیسمان رده 80 چیست؟ مانیسمان رده 80 یا لوله مانیسمان رده 80، یکی از انواع لولههای بدون درز (Seamless)
به شما قول میدهیم که ایمیل شما بصورت امانت پیش ما خواهد بود و آن را به هیچ شرکت تبلیغاتی نخواهیم داد.
لطفا برای دریافت آخرین مطالب ارزشمند فولادکاران، ایمیلتان را در کادر روبرو وارد کرده و دکمه ارسال را فشار دهید.
استحکام سازه های خود را از ما بخواهید - پلی برای آینده محکم
گروه صنعتی توسعه تجارت فولاد کاران از سال ۱۳۷۰ فعالیت خود را در زمینه‌ی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورق‌های آلیاژی , ورق‌های روغنی و سیاه و گالوانیزه‌ی هفت الماس ,آغاز نموده است. همچنین این شرکت خدماتی چون برشکاری فولاد های آلیاژی با دستگاه های تمام اتوماتیک با پرسنل مجرب با بالاترین دقت و در سریعترین زمان ممکن و همچنین تابگیری انواع مقاطع فولادی اعم از ورق و میلگرد و چهار پهلو و … با دستگاه پرس قابل انجام می‌باشد.
