تفاوت فولاد CK45 و MO40
تفاوت فولاد CK45 و MO40 در صنعت ساخت و تولید، انتخاب فولاد مناسب برای قطعات و تجهیزات مختلف از اهمیت
خانه » مقالات آموزشی » لوله مانیسمان چیست ؟ فرآیند تولید و موارد کاربرد این نوع لوله کدامند ؟
لوله مانیسمان از دسته ی لولههای فولادی می باشد که در روش ساخت آنها از هیچ جوشی استفاده نمی شود. به دلیل عدم استفاده از جوش آسیب پذیری کمتری در برابر حرارت و فشار دارند و استحکام فشاری دمای بالا این لولهها خوب است.
گرید لوله مانیسمان ضخامت آن را تعیین می کند . در گریدهای بالاتر، ضخامت لوله مانیسمان بیشتر شده بنابراین استحکام فشاری آن نیز بالاتر می رود. این لوله ها معمولا در قطرهای پایین استفاده می شود زیرا تولید آنها در قطرهای بزرگ بسیار هزینه بر می باشد.
لوله مانیسمان برگرفته از نام مخترع المانی این لوله است و برای اولین بار نیز این لوله ها با برندی از همین نام وارد شدند . به این لوله ها، لوله های بدون درز نیز گفته می شود .
این لوله را عموما با فرایند کشش و نورد شمش های گرد فولادی(اکستروژن) و در برخی موارد با ریخته گری تولید می کنند تا در صنایع مختلف بتوان از آنها به عنوان لوله های با کیفیت که در برابر فشار آسیب پذیر نیستند استفاده نمود.
لوله مانیسمان خود به دو دسته ی معمولی و گوشتدار تقسیم میشود که گوشتدار آن برای مصارفی کاربرد دارد که در معرض تنش قرار میگیرد و یا قرار است تحت کشش قرار گیرند و سختی را بالا ببرند.
روش های اصلی ساخت لوله بدون درز شامل آهنگری دوار، آسیاب پلاستیکی و اکستروژن است .
یکی از این تولیدکنندگان ، Mannesmann Mill است که لوله بدون درز را به عنوان “آسیاب پلاگین” تولید می کند.
در این روش از بیل جامد فولادی استفاده می شود . که با استفاده از یک سری غلطک و بازوی سوراخ شده و به شکل لوله شکل می گیرد . سپس میلگردها به لوله تبدیل می شوند .
ضخامت دیواره و اندازه گیری قطر لوله ها با استفاده از یک سری غلطک ها و بازوی داخلی کنترل می شوند.
لوله مانیسمان معمولا داری قطر کوچک است . جنس آن از مواد با استحکام بالا مانند استیل کربن، مس ، استیل ضد زنگ، تیتانیوم، مونل و غیره ساخته شده است . آنها نسبت به لوله درزدار انعطاف پذیری بالاتری دارند . بنابراین به اتصالات کمتری احتیاج دارند. آنها می توانند جهت ایجاد زاویه خم شده و در فضای مورد نیاز قرار گیرند.
لازم به ذکر است که افزایش دما باعث کاهش استرس مجاز می شود . مس و آلومینیوم کمترین مقاومت را در برابر دما دارند . در دمای بالاتر از 200 درجه سانتیگراد 50٪ تا 60٪ مقاومت خود را از دست می دهند . درجه حرارت تا 150 درجه سانتیگراد هیچ تاثیری در مواد فولاد ضد زنگ ندارد . معمولاً برای سختی سنجی لوله از برینل، راکول و ویکرز استفاده می شود.
لوله مانیسمان جز پر مصرفترین تجهیزات مورد استفاده در صنعت نفت و گاز، خطوط انتقال آب، گاز پتروشیمی و آبرسانی و فاضلاب است.
کشورهای عمده تولید کننده لوله مانیسمان چین، روسیه، اسپانیا، آلمان و اوکراین است.
لولههای فولاد کم کربن بدون درز با قطر ۱.۸ تا ۶ اینچ با فرایندی موسوم به «فرایند نورد مانسمان» یا «فرایند اکستروژن» (برای تولید لولههای با قطرهای کوچکتر) تولید میشوند اما از «فرایند نورد ماندرل» برای تولید لولههایی با ابعاد بزرگتر استفاده میشود.
این لوله بـراى کاربردهاى مختلفی در صنعت بکار گرفته مى شــوند . به خصوص در مواقعى که فشار بالا در سیستم بکار گرفته شــده باشــد . استحکام لوله ها جوابگوی فشار بالا می باشد. در صنایعى مانند ســاخت مخازن تحت فشار، انتقال سیال های پر فشار و… بکار می رود.
کاربردهای این محصول در صنعت نفت شامل
لولههای نفتی (OTCG)
انتقال و توزیع سیالات مانند نفت، گاز، بخار، اسیدها، دوغابها
لولههای فرایندی برای تصفیه نفت و گاز
کاربردهای لوله کشی عمومی در زمینه تأسیسات
لوله OCTG یا Oil Country Tubular Products یک نوع لوله مانیسمان است . این لوله با تکنولوژی نورد ساخته شده است .عمده کاربرد آن در صنعت نفت است . از آن به عنوان لوله کوره یا مته هم استفاده میشود.
به دلیل گستردگی صنعت نفت و گاز در جنوب کشورمان عزیزمان و همچنین خلیج همیشه فارس، لوله مانیسمان در این منطقه و استفاده از آن در این صنعت از اهمیت ویژهای برخوردار است . همچنین برای این منظورسرمایه گذاریهای کلانی در این زمینه انجام شده است.
به گفته کارشناسان یکی از دلایل میزان بالای واردات لوله مانیسمان در ایران با وجود عرضه داخلی، سختگیری بالای شرکت نفت برای رعایت دقیق استانداردهای مربوطه می باشد.
پیشبینی شده که استفاده از لوله های نفتی سالانه 5 درصد افزایش می یابد .افزایش تقاضا برای لوله های نفتی از لوله های حفاری پیشی گرفته است . زیرا دستگاه های حفاری هرروز در حال پیشرفت هستند.
مشکلات استفاده از لوله مانیسمان در صنعت نفت و رفع آنها
خوردگی لوله مانیسمان استفاده شده در خطوط نفتی عامل اصلی ایجاد حوادث خط لوله می باشد. که این خوردگی معمولا در اثر ناخالصی های نفت خام که عمدتا از سولفید و پلی سولفید تشکیل شده اند ایجاد می شود.
ناخالصی های دیگری همچون H_2 S_ و 〖CO〗_2 و اسیدهای نفتی که در ترکیب نفت وجود دارد و همچنین آب آزاد و سرعت جریان باعث خوردگی تجهیزات می شود.
آب و نمک موجود در نفت خام در سطح لوله های نفتی وجود دارد که منجر به واکنش اکسیداسیون می شود و این یک دلیل مهم برای خوردگی در سطح لوله های نفتی است. اسید نفتیک نوعی اسید آلی است ، یک اسید خورنده قوی برای محصولات آهن است.
فن آوری ضد خوردگی روکش بیشترین تاثیر در خورده نشدن خط لوله را دارد. عایق کاری سطح لوله فولادی برای جلوگیری از واکنش های اکسیداسیون اعمال می شوند، بنابراین از لوله در برابر خوردگی محافظت میشود.
کاربردهای لوله مانیسمان برای لوله گاز خانگی
از لولههای بدون درز در لوله کشی گاز خانگی استفاده می گردد. لوله گاز خانگی که بصورت تو کار مورد استفاده قرار می گیرد . حتما باید به علت عبور گاز با فشار بدون درز باشد تا دچار خوردگی نشود و عمر بیشتری داشته باشد.
لوله مانیسمان مورد استفاده در مصارف خانگی که برای لوله کشی گاز استفاده می شود از استاندارد API 5L پیروی می کند. قیمت لوله گاز تو کار از قیمت لوله گاز روکار گرانتر است.
استاندارد و قطر لوله هاي بدون درز ( مانیسمان SEAMLESS)
استاندارد خارجي لوله هاي بدون درز( DIN 2440 و API5L/ASTM A53/ASTM A106 – SCH 20 DIN 2441 و API5L/ASTM A53/ASTM A106 – SCH 40 و SCH 80 )
استاندارد ايران براي لوله هاي بدون درز ( ISIRI 3360 و ISIRI 3574 ) رده های ۴۰ و ۸۰ برای فشار قوی هستند.
ما را در شبکههای اجتماعی دنبال کنید:
اینستاگرام : https://www.instagram.com/folad_karan_tehran
فیسبوک: https://www.facebook.com/jamal.fazli.948
لینکدین: https://www.linkedin.com/in/jamal-fazli-65890a1b6
پینترست: https://nl.pinterest.com/fuladk
تفاوت فولاد CK45 و MO40 در صنعت ساخت و تولید، انتخاب فولاد مناسب برای قطعات و تجهیزات مختلف از اهمیت
تسمه CK45 چیست؟ تسمه CK45 یکی از محصولات فولادی مهم و پرکاربرد است که به دلیل خواص مکانیکی برتر و
لوله مانیسمان رده 80 چیست؟ مانیسمان رده 80 یا لوله مانیسمان رده 80، یکی از انواع لولههای بدون درز (Seamless)
به شما قول میدهیم که ایمیل شما بصورت امانت پیش ما خواهد بود و آن را به هیچ شرکت تبلیغاتی نخواهیم داد.
لطفا برای دریافت آخرین مطالب ارزشمند فولادکاران، ایمیلتان را در کادر روبرو وارد کرده و دکمه ارسال را فشار دهید.
گروه صنعتی توسعه تجارت فولاد کاران از سال ۱۳۷۰ فعالیت خود را در زمینهی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورقهای آلیاژی , ورقهای روغنی و سیاه و گالوانیزهی هفت الماس ,آغاز نموده است. همچنین این شرکت خدماتی چون برشکاری فولاد های آلیاژی با دستگاه های تمام اتوماتیک با پرسنل مجرب با بالاترین دقت و در سریعترین زمان ممکن و همچنین تابگیری انواع مقاطع فولادی اعم از ورق و میلگرد و چهار پهلو و … با دستگاه پرس قابل انجام میباشد.