لاتون استیل (Latun Steel) ؛ فولاد لاتون یکی از فولادهای ضدزنگ است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فولاد شامل موادی مانند کروم، نیکل، مولیبدن و کبالت است که باعث می‌شود ترکیبی از خواصی مانند مقاومت در برابر خوردگی، زنگ‌زدگی، سایش، فشار، دما و خستگی در این فولاد به دست آید.
یکی از خواص مهم فولاد لاتون، مقاومت در برابر خوردگی است. این فولاد به دلیل حضور کروم و نیکل، دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی در محیط‌های خشن و اسیدی است. همچنین، فولاد لاتون دارای مقاومت بالا در برابر زنگ‌زدگی است که باعث می‌شود در برابر اکسیداسیون و تغییر رنگ و بافت سطحی مقاومت نشان دهد.
از دیگر خواص فولاد لاتون می‌توان به مقاومت در برابر سایش، فشار، دما و خستگی اشاره کرد. این خواص باعث می‌شود که فولاد لاتون برای استفاده در صنایعی مانند صنایع دریایی، هواپیمایی، خودروسازی و صنایع پالایش نفت مناسب باشد. فولاد لاتون در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. به عنوان مثال، در صنایع دریایی، این فولاد برای تولید قطعات کشتی، تجهیزات حفاظتی در برابر خوردگی و سایش، و همچنین لوله‌هایی که در تاسیسات دریایی استفاده می‌شوند، استفاده می‌شود.
در صنایع هواپیمایی، فولاد لاتون برای تولید قطعات موتور، پیستون‌ها، و همچنین قطعات سیستم فرود استفاده می‌شود. همچنین، در صنایع خودروسازی، فولاد لاتون برای تولید قطعات مختلفی مانند صفحات ترمز، پایه‌های صندلی، و قطعات پیستون استفاده می‌شود. در نهایت، در صنایع پالایش نفت، فولاد لاتون برای تولید لوله‌ها و تجهیزاتی که در معرض شرایط خشن و آسیب‌های زیادی هستند، استفاده می‌شود. به طور کلی، فولاد لاتون به دلیل خواص فوق‌العاده‌ای که دارد، در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
لاتون استیل به دلیل حضور موادی مانند کروم، نیکل، مولیبدن و کبالت، در برابر خوردگی،زنگ‌زدگی، سایش، فشار، دما و خستگی مقاومت بالایی دارد. این فولاد به دلیل خصوصیات خود، در برابر شرایط سخت و پرخطر صنایع نفت و گاز، صنایع دریایی، ساختمان‌سازی، صنایع هوایی، خودروسازی و صنایع بیومدیکال مورد استفاده قرار می‌گیرد. برخی از خواص این محصول عبارتند از:
لاتون استیل به دلیل خواص ویژه‌ای که دارد، در صنایع مختلف بسیار پرکاربرد است. برخی از کاربردهای این فولاد عبارتند از:
در کل، لاتون استیل به دلیل خواص و ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی خود، در صنایع مختلفی از جمله صنایع ساختمانی، خودروسازی، صنایع الکترونیکی و صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
روش‌های تولید این محصول شامل فرآیندهای مختلفی است که هر کدام با استفاده از تکنولوژی‌های متفاوت، به تولید این فولاد می‌پردازند. در زیر به برخی از این روش‌ها اشاره می‌شود:
در این روش، به منظور تولید لاتون استیل، ابتدا مواد مورد نیاز مانند آهن، کروم، نیکل و مولیبدن به همراه سایر افزودنی‌ها مانند سیلیکون، منگنز و فسفر در یک کوره ذوب شده و مخلوط می شود. سپس با استفاده از یک فرایند فرآوری دیگر به نام فرآیند آفتابه‌ای (AOD)، از آنفولاد لاتون استیل تولید می‌شود. در این فرآیند، گازهایی مانند آرگون، اکسیژن و نیتروژن به مواد مذاب اضافه می‌شوند. تا درصد از کربن و سایر آلیاژها کنترل شود و خواص مورد نظر در فولاد بدست آید.
مواد مورد نیاز برای تولید لاتون استیل در یک کوره القایی جمع و داخل یک کوره القایی قرار می‌گیرند. در این فرآیند، از یک شمع القایی استفاده می‌شود تا مواد مذاب شده را از طریق یک رسانای القایی به محفظه فولادی منتقل کند. در این مرحله، مواد مذاب شده به وسیله یک گرمابه از حالت مذاب به حالت جامد تبدیل می‌شوند و به عنوان آهن ریخته می‌شوند. سپس، با استفاده از فرایند همگن‌سازی، از فلز مذاب به شکل یک فولاد لاتون استیل بدست می‌آید.
در این روش، فلزات مورد نیاز برای تولید لاتون استیل در یک کوره فولادسازی الکتریکی جمع‌آوری می‌شوند. در این فرآیند، از یک شمع القایی استفاده می‌شود تا مواد مذاب شده را از طریق یک رسانای القایی به محفظه فولادی منتقل کند. سپس با استفاده از یک مخلوط کننده الکتریکی، آلیاژهای مورد نیاز برای تولید لاتون استیل به مواد مذاب اضافه می‌شوند. سپس، با استفاده از یک فرآیند فرآوری دیگر به نام فرآیند آفتابه‌ای (AOD)، از آنفولاد لاتون استیل تولید می‌شود.
در این روش، مواد مورد نیاز برای تولید لاتون استیل در یک کوره ذوب شده و مخلوط می گردد. و سپس به یک طرح آبکاری منتقل می‌شود. در این فرآیند، مواد مذاب شده در یک حوض آب سرد شده و به وسیلیه‌ای از جامدات فولادی تبدیل می‌شود. سپس، با استفاده از فرآیند کویل کردن، فولاد به شکل یک نوار لوله‌ای کویل حاصل می گردد. و برای استفاده در صنایع مختلف، به شکل نهایی خود شکل داده می‌شود.
روش‌های دیگری نیز برای تولید این محصول وجود دارد. مانند روش فرآیند تقویت حرارتی و روش فولادسازی کمکی. که در هر کدام از این روش‌ها، با توجه به نوع ماده اولیه و نیاز صنایع مختلف، فرآیندی مناسب برای تولید لاتون استیل انتخاب می‌شود.
گروه صنعتی فولاد کاران از سال ۱۳۷۰فعالیت خود را در زمینه‌ی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورق‌های آلیاژی , ورق‌های روغنی و سیاه و گالوانیزه‌ی هفت الماس ,آغاز نموده است . تلاش مجموعه فولادکاران در این مدت در جهت رضایتمندی و تامین دقیق سفارشات معطوف بوده است.
ما را در شبکه‌های اجتماعی دنبال کنید:
اینستاگرام : https://www.instagram.com/folad_karan_tehran
فیسبوک: https://www.facebook.com/jamal.fazli.948
لینکدین: https://www.linkedin.com/in/jamal-fazli-65890a1b6
پینترست: https://nl.pinterest.com/fuladk
تفاوت فولاد CK45 و MO40 در صنعت ساخت و تولید، انتخاب فولاد مناسب برای قطعات و تجهیزات مختلف از اهمیت
تسمه CK45 چیست؟ تسمه CK45 یکی از محصولات فولادی مهم و پرکاربرد است که به دلیل خواص مکانیکی برتر و
لوله مانیسمان رده 80 چیست؟ مانیسمان رده 80 یا لوله مانیسمان رده 80، یکی از انواع لوله‌های بدون درز (Seamless)
به شما قول میدهیم که ایمیل شما بصورت امانت پیش ما خواهد بود و آن را به هیچ شرکت تبلیغاتی نخواهیم داد.
لطفا برای دریافت آخرین مطالب ارزشمند فولادکاران، ایمیلتان را در کادر روبرو وارد کرده و دکمه ارسال را فشار دهید.
استحکام سازه های خود را از ما بخواهید - پلی برای آینده محکم
گروه صنعتی توسعه تجارت فولاد کاران از سال ۱۳۷۰ فعالیت خود را در زمینه‌ی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورق‌های آلیاژی , ورق‌های روغنی و سیاه و گالوانیزه‌ی هفت الماس ,آغاز نموده است. همچنین این شرکت خدماتی چون برشکاری فولاد های آلیاژی با دستگاه های تمام اتوماتیک با پرسنل مجرب با بالاترین دقت و در سریعترین زمان ممکن و همچنین تابگیری انواع مقاطع فولادی اعم از ورق و میلگرد و چهار پهلو و … با دستگاه پرس قابل انجام میباشد.
