فولاد سرد کار K100 یافولاد 1.2080 در دسته ی فولاد های ابزاری از نوع سرد کار قرار می گیرد. این نوع در روغن سرد شده ی فولاد 1.2080 با میزان کربن و کروم بالا،مقاومت بسیار بالایی در برابر سایش دارد . فولاد 1.2080 دارای استحکام فشاری بسیار بالا و قابلیت سخت شدن در عمق است .مقدار بالای کربن 1.2080 ، باعث می شود که این فولاد ماده ای سخت،ترد و شکننده باشد . بنابراین فولاد 1.2080 نمی تواند بار ضربه ای بالایی را تحمل کند و نیز دارای چقرمگی پایینی نیز می باشد.
در استفاده از فولاد 1.2080 به عنوان ابزار سنگ زنی توصیه می شود که از دستگاه های با ساختار باز به همراه خنک کننده ی فراوان استفاده شود.
در جمع بندی می توان گفت که مشخصه ی بارز فولاد 1.2080 مقاومت سایشی عالی آن می باشد . همچنین فولاد 1.2080 ثبات ابعادی بسیار خوبی را در حین سخت شدن ارائه می دهد.پس از عملیات حرارتی فولاد 1.2080،ابزاری سخت ،بادوام و متراکم است که از تخریب در حین استفاده مصون می ماند . فولاد 1.2080 در صورت پولیش و محافظت مقادیری از مقاومت به خوردگی را نیز نشان می دهد.
| AISI/SAE | EN | DIN | Mat. No. | Ravne | نام تجاری |
|---|---|---|---|---|---|
| D3 | X210Cr12 | X210Cr12 | 1.2080 | OCR12 | SIHARD 2080 |
| Other | W | V | Ni | Mo | Cr | Mn | Si | C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| – | – | – | – | – | 11.50 | 0.30 | 0.25 | 2.05 |
خصوصیات فیزیکی این محصول
مدول الاستیسیته : 103 x N/mm2 ]: 210]
چگالی : g/cm3 ] 7.67]
رسانایی گرمایی : W/m.K] 20.0]
مقاومت الکتریکی :Ohm mm2 /m]: 0.65]
ظرفیت گرمایی ویژه : J/g.K]: 0.46]
ضریب انبساط حرارتی خطی فولاد سرد کار K100 (فولاد 1.2080) (10-6 o C –1)
| 20-700o C | 20-600o C | 20-500o C | 20-400o C | 20-300o C | 20-200o C | 20-100o C |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 14.0 | 13.6 | 13.3 | 12.9 | 12.4 | 12.0 | 11.7 |
تا دمای 800-840 درجه سانتیگراد حرارت داده می شود . به آهستگی خنک می شود پس از این عملیات نهایتا این پروسه ماکزیمم میزان سختی به میزان 250 برینل را ایجاد می کند.
تنش زدایی
تنش زدایی به منظور حذف تنش های ناشی از ماشین کاری انجام می گردد . این فرآیند بایستی در دمای 650 درجه سانتیگراد انجام گردد. به مدت یک ساعت در دمای مذکور حفظ می شود و سپس از آن در مجاورت هوای خنک قرار می گیرد. این عملیات به منظور کاهش اعوجاج حاصل از عملیات حرارتی انجام می شود.
سخت سازی در دمای 940 -980 درجه سانتیگراد انجام می گیرد و سپس در حمام گرم تا دمایی حدود 400 درجه سانتیگراد خنک می گردد.سختی پس از این پروسه به میزان 64-66 راکول سی می رسد.برای قطعات کوچک تا ضخامت 30 میلی متر،سختی سازی ازحرارت در دمای 960-100 درجه سانتیگراد و به دنبال آن خنک کردن در هوا و یا هوای فشرده،حاصل می شود.سختی پس از این پروسه به میزان 63-65 راکول سی می رسد.
دمای تمپر کردن : 150-400 درجه سانتیگراد است.
دمای تمپر کردن و سختی حاصل از آن فولاد سرد کار K100 (فولاد 1.2080)(HRC)
| 600o C | 500o C | 400o C | 300o C | 200o C | 100o C |
|---|---|---|---|---|---|
| 42 | 53 | 57 | 60 | 62 | 64 |
دمای آهنگری داغ در محدوده ی 1050 – 850 درجه سانتیگراد است.
قابلیت ماشینکاری این فولاد حدودا 25درصد فولاد کربنی 1018 است.و این بدلیل طبیعت مقاوم در برابر سایش آن است . ماشین کاری در شرایط سخت شده بایستی به سنگ زنی نهایی محدود گردد.
گروه صنعتی فولاد کاران از سال ۱۳۷۰فعالیت خود را در زمینه‌ی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورق‌های آلیاژی , ورق‌های روغنی و سیاه و گالوانیزه‌ی هفت الماس ,آغاز نموده است . تلاش مجموعه فولادکاران در این مدت در جهت رضایتمندی و تامین دقیق سفارشات معطوف بوده است.
ما را در شبکه‌های اجتماعی دنبال کنید:
اینستاگرام : https://www.instagram.com/folad_karan_tehran
فیسبوک: https://www.facebook.com/jamal.fazli.948
لینکدین: https://www.linkedin.com/in/jamal-fazli-65890a1b6
پینترست: https://nl.pinterest.com/fuladk
تفاوت فولاد CK45 و MO40 در صنعت ساخت و تولید، انتخاب فولاد مناسب برای قطعات و تجهیزات مختلف از اهمیت
تسمه CK45 چیست؟ تسمه CK45 یکی از محصولات فولادی مهم و پرکاربرد است که به دلیل خواص مکانیکی برتر و
لوله مانیسمان رده 80 چیست؟ مانیسمان رده 80 یا لوله مانیسمان رده 80، یکی از انواع لولههای بدون درز (Seamless)
به شما قول میدهیم که ایمیل شما بصورت امانت پیش ما خواهد بود و آن را به هیچ شرکت تبلیغاتی نخواهیم داد.
لطفا برای دریافت آخرین مطالب ارزشمند فولادکاران، ایمیلتان را در کادر روبرو وارد کرده و دکمه ارسال را فشار دهید.
گروه صنعتی توسعه تجارت فولاد کاران از سال ۱۳۷۰ فعالیت خود را در زمینه‌ی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورق‌های آلیاژی , ورق‌های روغنی و سیاه و گالوانیزه‌ی هفت الماس ,آغاز نموده است. همچنین این شرکت خدماتی چون برشکاری فولاد های آلیاژی با دستگاه های تمام اتوماتیک با پرسنل مجرب با بالاترین دقت و در سریعترین زمان ممکن و همچنین تابگیری انواع مقاطع فولادی اعم از ورق و میلگرد و چهار پهلو و … با دستگاه پرس قابل انجام میباشد.
فولاد های آلیاژی
آهن الات ساختمانی