فولاد vcn
فولاد vcn، مخفف فولاد “vanadium carbide nitride” میباشد . یکی از ویژگیهای این فولاد ، قابلیت عملیات حرارتی بسیار خوب آن است .
فولاد vcn، در برابر گرما مقاوم بوده ، بنابراین، در ساخت قطعات و دستگاههایی که در معرض بارهای کششی ، خمشی و پیچشی قرار دارند ؛ کاربرد دارد . از دیگر ویژگیهای این فولاد به مقاومت بالا دربرابر شکست میتوان اشاره کرد .
از گروههای اصلی فولاد vcn100 ،vcn150 و vcn200 میباشند که هرکدام در صنعت کاربردهای خاص خود را دارند. کاربرد فولاد vcn150 در مقایسه با سایر انواع فولاد vcn گسترده تر است .
فولاد vcn150، مقاومت کمتری نسبت به فولاد vcn200 دارد. فولادهای vcn، در ساخت قطعات بلند ماشین آلاتی که به استحکام کششی و مقاومت به ضربه بالایی احتیاج دارند؛ در میل لنگها، صفحه دیسک، محورهای غیرمرکز، میل سوپاپ، قطعات دندانهدار و شاسی خودرو نیز استفاده میشوند.
این فولاد آلیاژی، استحکام بسیار بالایی در برابر ضربه ، ساییدگی ، پوسته پوسته شدن ، حرارت و … دارد . این فولاد یکی از پر کاربرد ترین فولاد در صنعت می باشد که در DIN آلمان بر اساس استاندارد ها شناخته می شود.
این فولاد از ترکیبات شیمیایی مانند کربن ، سیلیسیم ، منگنز و نیکل تشکیل شده است .
فولاد vcn150
فولاد vcn150، که به آن فولاد 6580 نیز گفته میشود، عملیات حرارتی پذیر، کم آلیاژ و حاوی نیکل، کروم و مولیبدن است. این فولاد بهدلیل چقرمگی و توانایی ایجاد مقاومت بالا هنگام عملیات حرارتی و حفظ مقاومت به خستگی، فولادی شناخته شده است .
فولاد vcn150، بسیار محبوب و متنوع میباشد. این فولاد ها را میتوان از طریق عملیات حرارتی به استحکام کششی مطلوب رساند.
سختی فولاد vcn 150 بسیار زیاد است یعنی این فولاد در مواردی کاربرد دارد که قطعه مورد نظر، نیاز به افزایش سختی و آبکاری دارد. این فولاد یکی از پر کاربرد ترین فولاد در صنعت می باشد که در DIN آلمان بر اساس استاندارد ها ، با شماره 1.6582 شناخته می شود که با توجه به قیمت ارزان تر آن ، بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد.
همچنین این فولاد برای قطعاتی که تحت فشار های شدید کششی ، خمشی و پیچشی می باشند استفاده می شود.
ترکیب شمیایی فولاد vcn150 (برحسب درصد وزنی)
سیلیکون: حداکثر 0.4 درصد
منگنز:0.65 درصد
کروم: 1.5 درصد
مولیبدن: 0.23 درصد
نیکل: 1.5 درصد
خواص مکانیکی و فیزیکی فولاد vcn150
خواص فیزیکی و مکانیکی در دمای محیط، به شرح زیر میباشد:
2210 × 103 x N/mm | مدول الاستیسیته |
37.84g/cm3 | vcn150 چگالی فولاد |
37.7W/m. K | هدایت حرارتی |
0.46J/g.K | ظرفیت گرمایی ویژه |
820C -850C | دمای سخت شدن |
روغن | شرایط سردسازی (کوئنچ) |
220-250BHN | vcn150 سختی فولاد |
20mm – 300mm | اندازه های موجود |
مقاومت فولاد vcn150، در برابر محیط های مختلف
اشتعال پذیری: مقاومت بسیار خوب
آب شیرین: مقاومت خوب
حلال آلی: مقاومت بسیار خوب
اکسیداسیون در 500˚C: مقاومت خوب
آب دریا: مقاومت متوسط
اسید قوی: مقاومت ضعیف
قلیاهای قوی: مقاومت ضعیف
پوشش ضعیف: مقاومت خیلی خوب
اسید ضعیف: مقاومت متوسط
قلیا ضعیف: مقاومت خوب
حداقل دمای مورد نیاز: 43.2-73.2 ˚C
حداکثر دمای مورد نیاز: 613-653 ˚C
شرایط عملیات حرارتی فولاد vcn
شرایط عملیات حرارتی فولاد شامل چند مرحله است که در ادامه به طور مختصر شرح داده شدهاند.
نرماله کردن
یکی از روشهای عملیات حرارتی، نرماله کردن میباشد. دمای نرماله کردن فولاد vcn150 بین 850-880 درجه سانتی گراد تعیین شده است.
تنش زدایی
برای از بین بردن تنشهای ماشینکاری، عملیات تنش زدایی از طریق حرارت دادن و گرم کردن فولاد vcn150 انجام میشود. برای این منظور، فولاد vcn150 را به مدت 1-2 ساعت در دمای 650 درجه˚C نگه داشته، و سپس در هوا خنک میکنند. این فرایند، به منظور کاهش انحرافات و تغییر شکل، در طول عملیات حرارتی انجام میشود.
سخت شدن
فولاد vcn150، در محدوده دمایی 830-860 درجه ˚C سخت میشود و پس از آن در روغن سردسازی میشود. دمای کوئنچ براساس آزمون جامینی (تست میزان سختی پذیری فولاد) 850˚C است.
تمپر کردن
یکی دیگر از روشهای عملیات حرارتی که میتوان روی فولاد vcn150 انجام داد؛ تمپرینگ میباشد. دمای تمپر کردن فولاد vcn150، حدود 540-660 درجه˚C است.
آهنگری یا فورج
یکی از روشهای شکل دهی فولاد، آهنگری یا فورجینگ میباشد. آهنگری فولاد vcn150، در محدوده دمای 900-1100درجه ˚C انجام میشود.
قابلیت ماشینکاری
ماشینکاری فولاد vcn150 ، در حالتهای آنیل، نرماله و تمپر کردن به بهترین حالت ممکن انجام میشود. بنابراین، این فولاد را میتوان با کلیه روشهای متداول، ماشینکاری کرد .
مقاومت در برابر خوردگی
فولاد vcn150، یک فولاد کمآلیاژ است و در برابر خوردگی مقاوم نمیباشد. لازم به ذکر است که برای جلوگیری از خوردگی این فولاد، باید از پوشش محافظ استفاده شود.
جوشکاری فولاد vcn150
فولاد vcn، میتوانند از طریق روشهای همجوشی یا مقاومتی، جوش داده شوند. در هنگام جوشکاری این آلیاژ با روشهای متداول ، باید عملیات پیش گرم و پس گرم در جوشکاری رعایت شود.
کار سرد
آلیاژ VCNMO150، از انعطاف پذیری خوبی برخوردار میباشد. این آلیاژ در حالت آنیل شده، با استفاده از ابزارها و روشهای مرسوم، کارسرد میشود.
کاربرد فولاد vcn 150
از فولاد vcn150، برای ساخت چرخ دندههای فرود هواپیما، چرخ دندههای انتقال نیرو و محورها و سایر قطعات ساختاری، قطعات مهندسی عمومی، چرخ دندههای سخت شده، اتصالات میله، پیچ و مهره و لوله تفنگ استفاده میشود.
آنالیز فولاد Vcn 150
جدول آنالیز فولاد Vcn150
C% | Si% | Mn% | P% |
0.3 – 0.37 | 0.6 | 0.6 – 1 | 0.02 |
S% | Cr% | Mo% | Ni% |
0.15 | 1.4 – 1.7 | 0.2 – 0.3 | 1.4 – 1.7 |
فولاد 1.6582
فولاد Vcn150 با شماره متریال 1.6582 شناخته میشود. این فولاد نیز با نام پلدی b.o.z و آساب 705 نیز بین فروشندگان معروف است.
استاندارد های دیگر میلگرد Vcn150
DIN | AISI | ASSAB |
34CrNiMo6 | 4340 | 705 |
Poldi | Bohler | Maat. No |
B.O.Z | V155 | 1.6582 |
ما را در شبکههای اجتماعی دنبال کنید:
اینستاگرام : https://www.instagram.com/folad_karan_tehran
فیسبوک: https://www.facebook.com/jamal.fazli.948
لینکدین: https://www.linkedin.com/in/jamal-fazli-65890a1b6
پینترست: https://nl.pinterest.com/fuladk