فولاد st37 چیست ؟ کاربرد ، خواص وتفاوت فولاد st37 با فولاد st52

خانه » مقالات آموزشی » فولاد » فولاد st37 » فولاد st37 چیست ؟ کاربرد ، خواص وتفاوت فولاد st37 با فولاد st52

فولاد ST37

فولاد ST37 ، توسعه سریع صنعت، در صنایع مختلف به ویژه صنعت ماشین آلات باعث توسعه فناوری و تولید مواد اولیه می شود. یکی از مواد اولیه ای که در صنایع کاربرد بالایی دارد فولاد ST37 می باشد .

ورق st37 دارای خواص مکانیکی بالایی می باشد که این موضوع طول عمر محصولات تولید شده از آن را افزایش می دهد. برای افزایش خواص مکانیکی محصولات فولادی، از عملیات حرارتی استفاده می شود.

فولاد ساختمانی مانند ST37 به واسطه درصد کربن بسیار کم، جوش پذیری مناسبی دارند. به همین دلیل نسبت به سایر رقبای خود دارای کاربرد بسیار بیشتری می باشند .

جوش‌پذیری فولاد ساختمانی با افزایش درصد کربن کاهش می یابد.

این ورق در استانداردهای مختلف به صورت S235JR ، JIS:SS400 ، ASTM:A283C ،UNI:FE360B نامگذاری می شود.

خواص مکانیکی فولاد ST37

خواص مکانیکی ورق ST37 شامل استحکام تسلیم 235 MPa ، استحکام کششی 360-510 MPa می شود که رنج بسیارمناسبی برای مقاطع فولادی مانند تیرآهن، میلگرد، ورق، نبشی، ناودانی و پروفیل ها می باشد .

ورق ST37 از تنش تسلیم خوبی برخوردار بوده و استحکام کششی بالای دارد .

جداول ترکیبات شیمیایی و مشخصه مکانیکی ورق سیاه فولاد ST37 :

ترکیبات شیمیایی ST37 %
گرید	ضخامت (t)	C	P	S
ST37	≤16mm	≤0.17	≤0.05	≤0.05
ST37	16＜t≤100	≤0.20	≤0.05	≤0.05

مشخصه مکانیکی ST37%
گرید	ضخامت (t)	استحکام تسلیم	استحکام کششی	افزایش طول
ST37	mm	Min MPa	MPa	Min %
ST37	≤16	235	360-510	17
ST37	16＜t≤30	225	340-470	17
ST37	30＜t≤40	215	340-470	17
ST37	40＜t≤63	205	340-470	17
ST37	63＜t≤100	195	340-470	17
ST37	≥100	195	340-470	17

تست ماده اولیه ورق st37

این مقاله در فوریه سال 2018 بعد از آزمایش های انجام شده در آزمایشگاه فیزیک- مکانیک هارپان مدان جمع آوری شده است. ماده اولیه که ورق ST37 می باشد 6 بار مورد تست قرار گرفت.

تست اول

نمونه اول تحت عملیات حرارتی از 40 درجه سانتی گراد تا 800 درجه سانتی گراد قرار می گیرد. بعد از 33 دقیقه رفتاری که از خود نشان می دهد . ابتدا ورق به رنگ قرمز می شود . سپس آبی و پس از سرد کردن توسط خاکستر آب، به رنگ قهوه ای می شود.

تست دوم

نمونه دوم تحت عملیات حرارتی از 600 درجه سانتی گراد تا 800 درجه سانتی گراد قرار می گیرد. بعد از 5 دقیقه رفتاری که از خود نشان می دهد. ابتدا ورق به رنگ قرمز می شود . سپس آبی و پس از سرد کردن توسط آب، به رنگ خاکستری مایل به قهوه ای می شود.

تست سوم

نمونه سوم تحت عملیات حرارتی از 700 درجه سانتی گراد تا 800 درجه سانتی گراد قرار می گیرد. بعد از 2 دقیقه توسط آب سرد می شود . بعد از سرد شدن، از رنگ خاکستری به رنگ قهوه ای مایل می شود.

تست چهارم

نمونه چهارم تحت عملیات حرارتی از 40 درجه سانتی گراد تا 800 درجه سانتی گراد قرار می گیرد. بعد از 33 دقیقه رفتاری که از خود نشان می دهد . ابتدا ورق به رنگ قرمز می شود سپس آبی و پس از سرد کردن توسط روغن روان کننده مواد، تیره می شود .

تست پنجم

نمونه 5 تحت عملیات حرارتی از 600 درجه سانتی گراد تا 800 درجه سانتی گراد قرار می گیرد . بعد از 5 دقیقه رفتاری که از خود نشان می دهد . ابتدا ورق به رنگ قرمز می شود سپس آبی و پس از سرد کردن توسط روغن روان کننده مواد، به رنگ تیره مایل به سیاه تبدیل می شود.

تست ششم

تحت عملیات حرارتی از 700 درجه سانتی گراد تا 800 درجه سانتی گراد قرار می گیرد. بعد از 2 دقیقه توسط روغن روان کننده مواد سرد می شود و بعد از سرد شدن، به طیف رنگی سیاه می رسد.

با توجه به آزمایشی که انجام شد، نمونه هایی که با آب شسته می شوند در انتها دارای رنگ قهوه ای و نمونه هایی که با روغن روان کننده شسته می شوند به رنگ مشکی می شوند .

هر 6 نمونه در ابتدا دارای آنالیز شیمیایی یکسانی بوده اند اما نمونه هایی با روغن روان کار شسته شده اند کربونیزه شده اند و در واقع سخت کاری رویشان انجام شده است.