فولاد سردکار 1/2510 یک فولادی با آلیاژ کم است که در عملیات حرارتی باید روغن آن را سیراب کرد . فولاد سردکار 1/2510 از دسته فولاد های ابزاری سردکار است که دارای خواص بهینه ی بالایی می باشد . از جمله اینکه دوام بالایی دارد. مقاومت سایش بالایی دارد.لبه ی برش در آن از کیفیت بالایی برخوردار است. با این خصوصیات ، فولاد 2510 فولاد ابزاری است که اغلب در مواردی مورد استفاده قرار می گیرد که در آن هزینه بالای فولادهای ابزاری کروم بالا و کربن بالا قابل توجیه نیست.
ظرفیت سختی پذیری این فولاد بالاست و از ثبات ابعادی خوبی نیز در حین عملیات حرارتی برخوردار است .چقرمگی بالایی دارد . پس از عملیات حرارتی تمپرینگ از تافنس )سفتی( کافی برخوردار می شود و سختی سطحی بسیار بالایی دارد . فولاد 2510 نسبتا ارزان است و حاوی مقدار کمی از منگنز،تنگستن و کروم می باشد. چنانچه در پروسه عملیات حرارتی در روغن کوئنچ گردد دارای حداقل میزان اعوجاج و تغییر شکل می گردد و ترک نمی خورد .
همانگونه که می دانید در صنایع از انواع مختلفی از فولادها استفاده می شود. یکی از انواع این فولاد ها فولاد سردکار است. این نوع فولاد دارای درصد کربن زیادی بوده و برای اینکه در هنگام حرارت دید ن مقاومت و حالت پذیری ان بهتر شود آن را با عناصر دیگری مانند کروم، تنگستن و منگنز ترکیب می کنند.
حرف لاتین نشان دهنده روشی است که برای سرد کردن فولاد استفاده می شود .
همانگونه که از اسم این محصول مشخص است در دمای بسیار بالا (حدود 316 درجه سانتیگراد) مورد استفاده قرار می گیرد این فولاد ها به دلیل میزان کم کربن که در آنها وجود دارد در دمای بالا به راحتی نرم شده و برای اینکه هنگام سرد شدن به آن شوک حرارتی وارد نشود و دچار شکستگی نشود مقادیری وانادیم به ان اضافه می کنند.
فولاد گرمکار خود به دو دسته تقسیم می شود . عنصر اصلی دسته اول تنگستن و دسته دوم مولیبدن است . فولادی که مولیبدن دارد نسبت به فولادی که در آن تنگستن به کار رفته است در مقابل شوک حرارتی مقاومت بیشتری از خود نشان می دهد. فولاد های گرمکار معمولا برای ساخت آلیاژ های آهنی و غیر آهنی استفاده می شود. از جمله خواص و ویزگی های فولاد گرمکار می توان به این موارد اشاره کرد:
مقاوت بالا
استحکام بالا
مقاومت بالا در برابر ضربه
دوام بالا در برابر ساییدگی
مقاومت در برابر شوک های حرارتی بالا
گرمایی رسانایی :W/m.K] 33.5]
چگالی : 7.80 [ g/cm ]
تا دمای 740 – 770 درجه سانتیگراد حرارت داده می شود.به آهستگی در کوره خنک می شود.این پروسه ماکزیمم میزان سختی به میزان 230 برینل را ایجاد می کند.
سخت سازی به دنبال حرارت دادن تا دمای 780 – 820 درجه سانتیگراد و پس از آن خنک کردن در روغن یا حمام گرم تا محدوده ی دمایی 180 – 220 درجه سانتیگراد رخ می دهد.سختی پس از این عملیات 64 راکول سی می باشد .
دمای آهنگری داغ در محدوده ی 875 – 1037 درجه سانتیگراد است.
قابلیت ماشینکاری بسیار بالا یکی از مهم ترین مشخصات فولاد سردکار 1/2510می باشد و این قابلیت چیزی در حدود 90 %فولادهای کربنی ساده می باشد.
این یک فولاد آلیاژی نسبتا ساده است و معمولا در برابر خوردگی مقاومتی ندارد و در صورت عدم حفاظت دچار زنگ زدگی و تخریب می گردد.
این فولاد قابل جوشکاری است.
کاربردهای رایج فولاد سردکار 1/2510 ، به طور عمده شامل تجهیزاتی که در کوتاه مدت در قالب های خم سازی مورد استفاده قرار می گیرند . قالب های شکل دهی سرد ، ابزارهای برشی که در دمای محیط مورد استفاده قرار می گیرند. ابزار های اندازه گیری و مهر زنی ، تیغه های برشی ، ابزارآلات برش،خم کاری و مهر زنی برای صفحات فلزی تا ضخامت 6 میلی متر ، چاقو ها ،محور ها ، فشنگی ، اره های ماشینی برای چوب،کاغذ و فلز ، ابزارآلات اندازه گیری و سنجه ها ، تیغه های فرز ، برقو ها ، قلاویز ها ، ابزار خان کشی ، کولیس ، غلطک های پروفیل ، ابزارآلات سکه زنی ، تیغه های سکه زنی ، قالب های صنعتی کارپلاستیک ، سنبه ها ، ابزار آلات حکاکی .
ابزارها و قالبهای ساخته شده از تخت یا گردهای فولادی ابزار O1 از کیفیت سایشی خوبی برخوردار خواهند بود زیرا محتوای تنگستن و کروم بالاتر باعث افزایش مقاومت در برابر سایش می شود. فولاد سردکار ASTM O1 1.2510 دارای خواص سخت شدن عمیق با ساختار دانه ریز با مقاومت غیر معمول است. فولاد سردکار AISI O11.2510 دارای دوام، مقاومت و برش خوبی است ،فولادهای ابزار کار سرد O1 1.2510نیز با تغییرات ابعادی کوچک پاسخ خوبی به عملیات حرارتی دارند.
قطر 8 میلی متر – 750 میلی متر
ضخامت 2 میلی متر – 600 میلی متر عرض 200 میلی متر – 800 میلی متر
نوع سطح : سیاه و سفید ، خشن تراش خورده ، چرخانده شده یا طبق نیازهای خاص.
جدول آنالیز فولاد 2510
| C% | Si% | Mn% | P% |
| 0.9 – 1.05 | 0.15 – 0.35 | 1 – 1.2 | 0.03 |
| S% | Cr% | V% | W% |
| 0.035 | 0.5 – 0.7 | 0.05 – 0.15 | 0.5 – 0.7 |
گروه صنعتی فولاد کاران از سال ۱۳۷۰فعالیت خود را در زمینه‌ی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورق‌های آلیاژی , ورق‌های روغنی و سیاه و گالوانیزه‌ی هفت الماس ,آغاز نموده است . تلاش مجموعه فولادکاران در این مدت در جهت رضایتمندی و تامین دقیق سفارشات معطوف بوده است.
ما را در شبکه‌های اجتماعی دنبال کنید:
اینستاگرام : https://www.instagram.com/folad_karan_tehran
فیسبوک: https://www.facebook.com/jamal.fazli.948
لینکدین: https://www.linkedin.com/in/jamal-fazli-65890a1b6
پینترست: https://nl.pinterest.com/fuladk
تفاوت فولاد CK45 و MO40 در صنعت ساخت و تولید، انتخاب فولاد مناسب برای قطعات و تجهیزات مختلف از اهمیت
تسمه CK45 چیست؟ تسمه CK45 یکی از محصولات فولادی مهم و پرکاربرد است که به دلیل خواص مکانیکی برتر و
لوله مانیسمان رده 80 چیست؟ مانیسمان رده 80 یا لوله مانیسمان رده 80، یکی از انواع لولههای بدون درز (Seamless)
به شما قول میدهیم که ایمیل شما بصورت امانت پیش ما خواهد بود و آن را به هیچ شرکت تبلیغاتی نخواهیم داد.
لطفا برای دریافت آخرین مطالب ارزشمند فولادکاران، ایمیلتان را در کادر روبرو وارد کرده و دکمه ارسال را فشار دهید.
گروه صنعتی توسعه تجارت فولاد کاران از سال ۱۳۷۰ فعالیت خود را در زمینه‌ی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورق‌های آلیاژی , ورق‌های روغنی و سیاه و گالوانیزه‌ی هفت الماس ,آغاز نموده است. همچنین این شرکت خدماتی چون برشکاری فولاد های آلیاژی با دستگاه های تمام اتوماتیک با پرسنل مجرب با بالاترین دقت و در سریعترین زمان ممکن و همچنین تابگیری انواع مقاطع فولادی اعم از ورق و میلگرد و چهار پهلو و … با دستگاه پرس قابل انجام میباشد.
فولاد های آلیاژی
آهن الات ساختمانی