فولادهای سری CK ، فولاد CK10 فولاد CK10 حداقل استحکام کششی فولاد CK10 ، Mpa 320 است . فولاد CK10 از قابلیت سخت شدن خوبی برخوردار است ، با خنک شدن در برابر هوا می تواند سخت شود و نیازی به نگرانی در مورد ترک خوردگی آن نیست. فولاد CK10 ورق فولادی با کربن بالا است. حداقل مقدار کربن در فولاد CK10 ۷٪ است .
CK 10 یک فولاد کربن ساده با محتوای کربن ۰٫۱در صد است . این یک فولاد با استحکام در شرایط آبکاری (سخت کاری) نسبتاً کم است اما می تواند برای افزایش استحکام متعادل سازی شود .
از فولادهای کم کربن مانند CK 10 برای کاربردهایی مانند اتصالات بست و پیچ ها استفاده می‌شوند .
این فولاد به طور کلی در حالت آنیل شده یا شرایط سخت شده مورد استفاده قرار میگیرد .
تغییر پذیری فولاد CK 10 ، به خصوص در شرایط سرد کاری ، کاملاً مناسب است . بر اساس استاندارد فولاد کربن AISI1112 ، که به عنوان مرجع صد در صد قابل پردازش (راحتی در پردازش و ماشین کاری) در نظر گرفته شده ، فولاد CK 10 با ۵۵ در صد امکان ماشین کاری رتبه بندی خوبی را دارا است .
CK 10 یک فولاد کربن ساده و معمولی است و مقاومت در برابر خوردگی پایینی دارد . اصلا ضد زنگ نبوده و در مجاورت عوامل اکسید کننده زنگ خواهد زد . مگر اینکه سطح آن پوشانده گردد . فولاد CK 10 را می توان با تمام روش های استاندارد جوشکاری جوش داد .
فولادهای سری CK ورق های فولادی Ck15 برابر با شماره استاندارد آلمان با کد فولادی ۱٫۱۱۴۱ هستند. ورق فولادی Ck15 بیس فولاد های ضد سایش بوده و قابلیت آبکاری بسیار محدودی دارد این فولاد جهت ساخت بسیاری از قطعات صنعتی کاربرد داشته و در صنایع خودرو سازی بسیار پر مصرف می باشد .
نام های دیگر: C15E – IASC1141 – S15CK – 1015-1017
خصوصیت: دارای استحکام و سختی پذیری متوسط, مقاومت سایشی خوب و مقاومت تنشی برش خیلی خوب
کاربرد: مناسب برای ساخت قطعات کوچک ماشین آلات تحت سایش با استحکام مغزی پائین, بازوها, بوش‌ها و پیچ‌ها و پین‌ها
دمای پیش گرم: 150 الی 200 درجه سانتیگراد
در مقاله فولاد ck 45 به طور کامل در مورد این فولاد گفته شده است ، فولاد ck45 فولادی غیر آلیاژی با کربن متوسط است ( در حدود ۰٫۴۵در صد کربن) که به دلیل قیمت ارزان و مقرون به صرفه بودن در ساخت محور پمپ کاربرد زیادی دارد .
این نوع فولاد به دلیل کمبود میزان کروم دچار خوردگی و زنگ زدگی میشود. فولاد ck45 جزو فولادهای قابل عملیات حرارتی میباشد که موارد مصرف آن کار سرد، یکنواخت سازی، آب دهی یا برگشت دهی می باشد و در ساخت ابزارهای کشاورزی ، محور ماشین ، میل های رابط، پیج ها، میلنگ، کوپلینگ ها ،ابزار دستی، چرخ دنده، شفت ، انبردست ، پیچ چرخ ها و واشر کف گرد کاربرد دارد .
این فولاد به روش القایی یا به وسیله شعله سخت کاری شود و در قطعاتی استفاده شود که در معرض تنش‌های متوسط هستند .
فولاد CK60 که آن را به نام ۱٫۱۲۲۱ نیز می شناسند در دسته بندی فولاد های آلیاژی تولید شده به روش نورد گرم قرار می گیرد . در آلیاژهای خود عناصر مختلفی دارد که این عناصر باعث بوجود آمدن خواص مختلفی در این نوع فولاد شده اند .
عناصر شیمیایی مورد استفاده در این نوع فولاد عبارتند از: “۰٫۷۵ درصد منگنز، ۰٫۳۵ درصد سیلیسیوم و ۰٫۶۱ درصد کربن” . داشتن این عناصر باعث شده است که این نوع فولاد دارای سختی پذیری و استحکام بیشتری نسبت به نمونه های قبلی خود مانند CK 45 داشته باشد . و در مواردی که نیاز به تحمل فشار و ضربه زیادی است از این نوع فولاد استفاده شود.
دمای آهنگری یا فورجینگ این نوع فولاد بین ۸۵۰ تا ۱۰۵۰ درجه سانتی گراد است . دمای آنیلینگ آن بین ۶۵۰ تا ۷۰۰ درجه سانتی گراد می باشد.
فولاد CK75 که در استاندارد DIN آلمان آن را فولاد ۱۲۴۸ و در صنعنت به فولاد ۱۰۷۸ معروف است . در دسته بندی فولاد های آلیاژی فنری قرار میگیرد .
برای آلیاژکاری این نوع فولاد از عناصر و ترکیبات شیمیایی مختلفی استفاده شده است که عبارتند از:
کمتر از ۰٫۴ درصد نیکل، “کمتر از ۰٫۱ درصد مولیبدن، ۰٫۰۲ درصد گوگرد، ۰٫۰۴ درصد منگنز، بین ۰٫۶ تا ۰٫۹ درصد منگنز، ۰٫۳ درصد سیلیسیوم، ۰٫۴ درصد کروم و ۰٫۸ درصد کربن” . برای انجام عملیات تنش زدایی بر روی فولاد فنر CK75 باید این نکته را در نظر داشته باشید که آن را حدود مدت زمان ۲ ساعت در درمای ۶۰۰ تا ۶۵۰ درجه سانتی گراد قرار دهید سپس با استفاده از کوره های اتمسفر، دمای آن را کنترل کنید و کم کم آن را به ۴۵۰ درجه سانتیگراد برسانید و بعد از این مرحله قطعه فولادی مورد نظر خود را درون هوای آزاد قرار دهید . از ویژگی های اصلی این نوع فولاد می توان قابلیت الاستیسیته بالا، استحکام بالا و سختی پذیری متوسط را نام برد .
نام های دیگر: 75 – C75 – 1080 – 1774
خصوصیت: استحکام خیلی خوب, سخت پذیری متوسط, خاصیت الاستیسیته خوب, مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی
کاربرد: تسمه های فولادی نورد شده سرد برای فنر های با اندازه دقیق و کیفیت سطحی خیلی خوب
دمای پیش گرم: 150 الی 200 درجه سانتیگراد
الکترود جوشکاری: E7028- OK38.48
خواص مثبت : خاصیت ارتجاعی بالا ، تنش پذیری بالا ، استحکام کششی خیلی خوب ، مقاومت سایشی خوب ، ماشین کاری خیلی خوب ، مقاوم در برابر مواد و محیط های اسیدی
خواص منفی : خصوصیت مقاومت به مواد و محیط های اسیدی در بعضی از فولاد های این گروه می باشد .
ما را در شبکه‌های اجتماعی دنبال کنید:
اینستاگرام : https://www.instagram.com/folad_karan_tehran
فیسبوک: https://www.facebook.com/jamal.fazli.948
لینکدین: https://www.linkedin.com/in/jamal-fazli-65890a1b6
پینترست: https://nl.pinterest.com/fuladk
تفاوت فولاد CK45 و MO40 در صنعت ساخت و تولید، انتخاب فولاد مناسب برای قطعات و تجهیزات مختلف از اهمیت
تسمه CK45 چیست؟ تسمه CK45 یکی از محصولات فولادی مهم و پرکاربرد است که به دلیل خواص مکانیکی برتر و
لوله مانیسمان رده 80 چیست؟ مانیسمان رده 80 یا لوله مانیسمان رده 80، یکی از انواع لولههای بدون درز (Seamless)
به شما قول میدهیم که ایمیل شما بصورت امانت پیش ما خواهد بود و آن را به هیچ شرکت تبلیغاتی نخواهیم داد.
لطفا برای دریافت آخرین مطالب ارزشمند فولادکاران، ایمیلتان را در کادر روبرو وارد کرده و دکمه ارسال را فشار دهید.
گروه صنعتی توسعه تجارت فولاد کاران از سال ۱۳۷۰ فعالیت خود را در زمینهی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورقهای آلیاژی , ورقهای روغنی و سیاه و گالوانیزهی هفت الماس ,آغاز نموده است. همچنین این شرکت خدماتی چون برشکاری فولاد های آلیاژی با دستگاه های تمام اتوماتیک با پرسنل مجرب با بالاترین دقت و در سریعترین زمان ممکن و همچنین تابگیری انواع مقاطع فولادی اعم از ورق و میلگرد و چهار پهلو و … با دستگاه پرس قابل انجام میباشد.
فولاد های آلیاژی
آهن الات ساختمانی