فروکروم ، فلز کروم با دانسیته ۷٫۱ ton/m۳ دارای دمای ذوب ۱۸۵۰ و دمای جوش ۲۶۸۰ درجه سانتیگراد می باشد. فروکروم از جمله فروآلیاژهای مورد استفاده در صنعت فولاد و مخصوصا صنعت تولید فولاد زنگنزن میباشد. مقدار کروم موجود در این محصول بین ۵۰ تا ۷۰ درصد است. با توجه به آنالیز مورد نیازمصرف می شود. انواع فروکروم معمولا بر اساس درصد کربن موجود تقسیم بندی می گردد. طوری که به سه دسته پرکرین، متوسط کربن و کم کربن تقسیم می شود. فروکروم متوسط کربن میتواند تا ۴% کربن و فروکروم کم کربن بین ۰,۰۳ تا ۰٫۱۵% کربن و بیشتر از ۶۰% کروم داشته باشند.
محصول فروکروم آلیاژی که در صنایع فولادسازی کاربرد گسترده‌ای دارد. این محصول شامل ۵۰ تا ۷۰ درصد کروم می باشد. همچنین فروکروم با نماد شیمیایی FeCrشناخته می شود. تولید این فروآلیاژ توسط کوره قوس الکتریکی انجام میشود. تولید جهانی این فروآلیاژ بیشتر مربوط به قزاقستان، هند و آفریقای جنوبی میباشد. البته در سال‌های اخیر در کشورهای چین و روسیه، حجم زیادی از این فروآلیاژ تولید گردیده است. البته فروکرومی که در آفریقای جنوبی تولید میشود با نام کروم شارژی نیز شناخته میشود. از فروکروم برای تولید فولادهای ضدزنگ استفاده میشود. زیرا فروکروم از سنگ‌های معدنی با درصد کم کربن یعنی کمتر از ۱.۲ درصد، تولید میشود.برای تولید فروکروم، انرژی زیادی صرف میشود، به همین جهت تولید این فولاد در کشورهایی میباشد که هزینه انرژی کم و تولید آن مقرون به صرفه باشد.
فروکروم پرکرین معمولا با روش قوس و کربوترمی سنگ کروم در کوره electric submerged arc furnace تولید میشود. مواد اولیه مورد استفاده جهت تولید این محصول تاثیر زیادی در رفتار کوره، احیا، سرباره تشکیل شده و انرژی مصرفی خواهند داشت. هر آنچه سربازه ضخیمتر (مواد اولیه با ناخالصی بیشتر) باشد، انرژی مورد نیاز فرایند نیز بیشتر خواهد بود.
مواد اولیه مورد نیاز شامل موارد ذیل میباشند :
کشور آفریقای جنوبی با دارا بودن بیش از ۷۰% منابع سنگ کرومیت، بازار این ماده معدنی را رهبری میکند. بعد از این کشور، زیمباوه با ۲۵% دارای معادن کرومیت در رتبه دوم قرار دارد. کشور قزاقستان نیز دارای منابع مهمی از نظر کیفیت و خلوص بالای کروم بوده که در مصارف حساس مورد اهمیت می باشد.
فروکروم ها به طور کلی به سه دسته تقسیم بندی میشوند که شامل موارد زیر است.
کروم یکی از پرمصرف ترین آلیاژها در صنعت فولاد میباشد. بیشتر از ۵۰% کروم از طریق اسکراپ (قراضه) و بقیه از فروکروم و دیگر محصولات صنعتی وارد فولاد میشود. این ماده باعث افزایش مقاومت به خوردگی و اکسیداسیون، ایجاد کارسختی و جلوگیری از افت استحکام در دمای بالا میشود. فروکروم عضو جدانشدنی فولادهای زنگنزن بوده و بیشتر از ۷۰% فروکروم تولید شده در صنعت تولید این دسته از فولادها استفاده میشود. همچنین این ماده آلیاژی در سوپرآلیاژها، فولادهای ابزار و همچینین گریدهای خاص فولاد نیز کاربرد دارد. اصلی ترین ناخالصیهای فروکروم، کربن و سیلیس میباشند که مقدار کربن باعث تغییر در قیمت و دسته بندیهای این کالا میشود. جهت تولید فولادهای زنگنزن کم کربن (مقدار کربن از ۰٫۰۱ تا حداکثر ۰٫۲ درصد)، فولادهای زنگنزن پر کروم، آلیاژهای گرم کار و فولادهای کم آلیاژ استحکام بالا، از فروکروم کم کربن استفاده میشود.
در این گروه از فولادها بین ۱۲ تا ۳۰ درصد کروم استفاده میشود. این گروه عملیات خرارتی پذیر نیستند و کارسختی آنها با کارسرد ایجاد میشود.
این دسته از فولادهای زنگ نزن کربن و کروم بالا عملیات حرارتی پذیر بوده و در دماهای بالای ۷۵۰ درجه سانتیگراد خواص مقاومت به خوردگی خوبی از خود نشان میدهند. ولی مقاومت به خزش کمی در دمای بالای ۶۰۰ دارا میباشند. از این گروه فولاد گرید ۴۱۶ با ۱۴ درصد کروم را میتوان مثال زد.
این دسته حاصل افزودن نیکل به فولاد زنگ نزن کم کربن دارای ۱۸ تا ۲۵ درصد کروم میباشد. این دسته دارای بهترین خواص خوردگی در انواع اتمسفرها میباشد. به دلیل عدم جذب مغناطیسی این گرید فولاد به آن فولاد نگیر نیز گفته می شود. که در گران قیمت ترین رده اعضا در خانواده فولادهای زنگ نزن می باشد.
گروه صنعتی فولاد کاران از سال ۱۳۷۰فعالیت خود را در زمینه‌ی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورق‌های آلیاژی , ورق‌های روغنی و سیاه و گالوانیزه‌ی هفت الماس ,آغاز نموده است . تلاش مجموعه فولادکاران در این مدت در جهت رضایتمندی و تامین دقیق سفارشات معطوف بوده است.
ما را در شبکه‌های اجتماعی دنبال کنید:
اینستاگرام : https://www.instagram.com/folad_karan_tehran
فیسبوک: https://www.facebook.com/jamal.fazli.948
لینکدین: https://www.linkedin.com/in/jamal-fazli-65890a1b6
پینترست: https://nl.pinterest.com/fuladk
تفاوت فولاد CK45 و MO40 در صنعت ساخت و تولید، انتخاب فولاد مناسب برای قطعات و تجهیزات مختلف از اهمیت
تسمه CK45 چیست؟ تسمه CK45 یکی از محصولات فولادی مهم و پرکاربرد است که به دلیل خواص مکانیکی برتر و
لوله مانیسمان رده 80 چیست؟ مانیسمان رده 80 یا لوله مانیسمان رده 80، یکی از انواع لولههای بدون درز (Seamless)
به شما قول میدهیم که ایمیل شما بصورت امانت پیش ما خواهد بود و آن را به هیچ شرکت تبلیغاتی نخواهیم داد.
لطفا برای دریافت آخرین مطالب ارزشمند فولادکاران، ایمیلتان را در کادر روبرو وارد کرده و دکمه ارسال را فشار دهید.
استحکام سازه های خود را از ما بخواهید - پلی برای آینده محکم
گروه صنعتی توسعه تجارت فولاد کاران از سال ۱۳۷۰ فعالیت خود را در زمینه‌ی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورق‌های آلیاژی , ورق‌های روغنی و سیاه و گالوانیزه‌ی هفت الماس ,آغاز نموده است. همچنین این شرکت خدماتی چون برشکاری فولاد های آلیاژی با دستگاه های تمام اتوماتیک با پرسنل مجرب با بالاترین دقت و در سریعترین زمان ممکن و همچنین تابگیری انواع مقاطع فولادی اعم از ورق و میلگرد و چهار پهلو و … با دستگاه پرس قابل انجام میباشد.
