فروشMO40 ؛ فولاد MO40 که بر اساس استاندارد 4140 SAE آمریکا و استاندارد DIN 1.7225 آلمان نیز شناخته می شود. یکی از فولادهای کم آلیاژ حرارت پذیر بوده که مانند فولاد ck45 حاوی مولیبدن کرم و منگنز میباشد و بدلیل سختی خوب ، مقاومت پیچشی و توان کششی بالا ، بسیار مورد توجه قرار گرفته است. مولیدن موجود در فولاد mo40 باعث افزایش سختی آن میشود و وجود کروم نیز مقاومت حرارتی فولاد mo40 را افزایش میدهد. عنصر کروم و مولیبدن برای افزایش مقاومت فولاد در برابر خزش به آن اضافه می شود . به طور کلی، مهم ترین ویژگی فولادهای کرم _ مولیبدن ؛ مقاومت دربرابر حرارت تا دمای 500-600 درجه سانتیگراد با حفظ استحکام و مقامت به سایش می باشند. شرکت China Baowu Group جزو بزرگترین تولیدکنندگان فولاد در دنیاست.
فولاد MO40 به منظور شکل گیری اولیه محصولات فرفورژه فرموله شده است و در کوره های قوس الکتریکی و القایی تولید میشود و میتوان گفت که فولاد mo40 جزء یکی از مقاوم ترین فولادها میباشد. از بارزترین مشخصات فولاد mo40 می توان به تنش تسلیم و استحکام کششی بالا، شکل پذیری و دوام بالای آن اشاره کرد. همچنین یکی دیگر از خواص فولاد mo40 ، قابلیت جوشکاری و هدایت گرمایی بسیار خوب آن میباشد.
یکی از عوامل موثر در در تعیین قیمت فولاد mo40 ، نوع مقطع آن میباشد، زیرا این فولاد هم به صورت میلگرد و تسمه و هم به صورت مقطع مربع و صفحه فولاد تولید میشود و هرکدام کاربردهای منحصر به فردی دارند. فولاد کاران عرضه کننده فولاد mo40 در تمام ابعاد و مقاطع میباشد. بدلیل نوسانات شدید بازار ارز قیمت ها دائما در حال نوسان میباشند . جهت خرید فولاد mo40 ( خرید فولاد 7225 ) ، خرید میلگرد mo40 ، خرید تسمه mo40 با کارشناسان ما تماس بگیرید.
| 42CrMo4/1.7225 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo |
| 0.38-0.45 | 0.60-0.90 | 0.40 max | 0.035 max | 0.035 max | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 |
دمای آهنگری ( فرجینگ ) : 850 – 1050 °C
قابلیت ماشینکاری این فولاد در شرایط آنیل کاری بسیار مناسب میباشد. در عملیات حرارتی و شرایط کوئنچ شدن ، ماشینکاری بهترین محدودیت برای اتمام سنگ زنی میباشد.
این یک فولاد آلیاژی است و دارای مقاومت به خوردگی نمیباشد و باید در برابر محیط هایی که امکان خوردگی وجود دارد و یا در شرایطی که فولاد mo40 در تماس با آب است با یک پوشش مناسب محافظت شود.
دمای نرمالیزه شدن : 840 – 880 °C
بلافاصله بعد از سختی سازی ، به آرامی تا 540 – 680 °C حرارت داده شود ( برای جلوگیری از ایجاد ترک ) . و سپس به مدت حداقل 60 دقیقه در هوا خنک شود.
سختی سازی فولاد mo40 از دمای 820 – 850 یا 830 – 860 درجه سانتی گراد شروع میشود و بوسیله آب یا روغن کوئنچ میشود. سختی سازی آب برای اجزای بزرگ و ساده ، و سختی سازی روغن برای اجزای سبک و پیچیده استفاده میشود. سختی قابل دستیابی : 53 – 61 HRC میباشد.
فولاد را 680 – 720 درجه سانتی گراد حرارت دهید و سپس به آرامی در کوره خنک کنید. بدین صورت حداکثر سختی 241 برینل تولید خواهد شد.
خواص فولاد mo40 بسیار زیاد می باشد به همین دلیل در صنایع مختلفی همچون مهندسی و ماشین سازی کاربرد دارد. برخی از رایج ترین کاربردهای فولاد mo40 عبارتند از :
| BS EN 10250 | Material No. | DIN | ASTM A29 | JIS G4105 | BS 970-3-1991 | BS 970-1955 | AS 1444 | AFNOR |
| 42CrMo4 | 1.7225 | 38HM | 4140 | SCM440 | 708M40 | EN19A | 4140 | 42CD4 |
گروه صنعتی فولاد کاران از سال ۱۳۷۰فعالیت خود را در زمینه‌ی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن ، از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی ، میلگردهای ساختمانی ، انواع مقاطع ترانسمیسیون ، ورق‌های آلیاژی , ورق‌های روغنی و سیاه و گالوانیزه‌ی هفت الماس آغاز نموده است . تلاش مجموعه فولادکاران در این مدت در جهت رضایتمندی و تامین دقیق سفارشات معطوف بوده است.
ما را در شبکه‌های اجتماعی دنبال کنید:
اینستاگرام : https://www.instagram.com/folad_karan_tehran
فیسبوک: https://www.facebook.com/jamal.fazli.948
لینکدین: https://www.linkedin.com/in/jamal-fazli-65890a1b6
پینترست: https://nl.pinterest.com/fuladk
تفاوت فولاد CK45 و MO40 در صنعت ساخت و تولید، انتخاب فولاد مناسب برای قطعات و تجهیزات مختلف از اهمیت
تسمه CK45 چیست؟ تسمه CK45 یکی از محصولات فولادی مهم و پرکاربرد است که به دلیل خواص مکانیکی برتر و
لوله مانیسمان رده 80 چیست؟ مانیسمان رده 80 یا لوله مانیسمان رده 80، یکی از انواع لولههای بدون درز (Seamless)
به شما قول میدهیم که ایمیل شما بصورت امانت پیش ما خواهد بود و آن را به هیچ شرکت تبلیغاتی نخواهیم داد.
لطفا برای دریافت آخرین مطالب ارزشمند فولادکاران، ایمیلتان را در کادر روبرو وارد کرده و دکمه ارسال را فشار دهید.
استحکام سازه های خود را از ما بخواهید - پلی برای آینده محکم
گروه صنعتی توسعه تجارت فولاد کاران از سال ۱۳۷۰ فعالیت خود را در زمینه‌ی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورق‌های آلیاژی , ورق‌های روغنی و سیاه و گالوانیزه‌ی هفت الماس ,آغاز نموده است. همچنین این شرکت خدماتی چون برشکاری فولاد های آلیاژی با دستگاه های تمام اتوماتیک با پرسنل مجرب با بالاترین دقت و در سریعترین زمان ممکن و همچنین تابگیری انواع مقاطع فولادی اعم از ورق و میلگرد و چهار پهلو و … با دستگاه پرس قابل انجام میباشد.
