روش های برش میلگرد

روش های برش میلگرد ، برای برش میلگرد دو روش موجود می باشند که هرکدام دارای دستگاه های متفاوتی هستند:

• روش برش به روش سرد
• برش به روش گرم

روش های برش میلگرد ، برش به روش سرد

اگر برای میلگرد از روش برش سرد استفاده کنیم، در کیفیت محصول تاثیر بیشتری داشته و خواص آن را بیشتر حفظ می کند. روش سرد خود به وسیله دستگاه های متفاوتی انجام می شود که این دستگاه ها شامل:

• استفاده از دستگاه برشی واترجت
• دستگاه برشی اره نواری
• بهره گیری از اره دیسکی
• استفاده از اره دستی
• دستگاه برشی اره لنگ

ابتدا باید به وزن میلگرد برای استفاده از روش سرد توجه کرد و متناسب با وزن، سایز و ابعاد آن، بهترین روش برای میلگرد را برگزید. روش برش سرد به گونه ای است که حرارت به صورت مستقیم با میلگردها در تماس نیست . نهایتا به اندازه های دلخواه برش می خورد.

استفاده از روش سرد برای برشکاری شامل مزایایی چون:

• در ساختار مولکولی فلزات هیچ تغییری ایجاد نمی شود.
• قابلیت برش در سایزها و اشکال مختلف
• کاهش ضایعات در استفاده از آن
• انعطاف پذیری بیشتر
• دارای کیفیت سطحی مناسب
• قطعات برشی در روش سرد به صورت یکسان می باشد.
• هنگام برش کاری هیچ گاز سمی تولید نمی شود.

علاوه بر مزایای فوق استفاده از روش سرد نیز دارای معایبی است . این معایب مباحث اقتصادی و هزینه هایی را در پی دارد . به عنوان مثال روش سرد نیازمند دستگاه های مخصوصی است که هزینه های بالایی دارند. برای نگهداری و سرویس های دوره ای ابزار آلات برشکاری هزینه هایی باید انجام شود، همچنین برای انجام روش سرد نیاز به نیروی متخصص و تکنسین وجود دارد.

دستگاه برش واتر جت

در این روش برای برش مواد سخت به وسیله موتورهای پرفشار آبی عملیات برش انجام می شود. البته از این روش بیشتر برای برش سنگ استفاده می شود و برای برش میلگرد و فلزات دیگر استفاده چندانی ندارد، اما برای برش مواد سخت به خوبی عمل می کند. برش با دستگاه واترجت به دلیل مزایایی چون و غیره باعث شده در مدت محدود طرفداران زیادی داشته باشد.

• دقت و سرعت بالای دستگاه واترجت
• کارکرد اتومات آن

دستگاه برشی اره نواری

این دستگاه قطعات ضخیم را با دقت بالا برش می دهد. فرآیند کار اره نواری به صورتی است که ابتدا به کمک الکتروموتور، اره نواره محورهای خود را بر چرخش در می آورد. قطعه با جک هیدرولیکی متحرکت جابجا می شود . تا برش کاری انجام شود.

مزایای این دستگاه به صورت زیر است:

• عملیات برش کاری به صورت اتوماتیک انجام می شود.
• این دستگاه دارای قابلیت برنامه ریزی می باشد.
• قطعات به صورت زاویه دار برش می خورد .
• هنگام کار و استفاده از این دستگاه ضایعات کاهش می یابد.

دستگاه برشی اره دیسکی

این وسیله جایگزین دستگاه پر خطر اره آتشی می باشد . همچنین از کیفیت و امنیت بیشتری برخوردار است. همچنین به علت تیغ های متنوعی که دارد به راحتی می تواند فلزات را برش دهد.

دستگاه برشی اره دستی

ساده ترین و قدیمی ترین وسیله برای برش میلگرد، استفاده از دستگاه برش اره دستی می باشد. اره ها دارای دندانه های متفاوتی است البته سایزهای این اره ها یکسان می باشد. در صورتی که سایز میلگرد بزرگ باشد با اره های دندانه درشت و اگر میلگرد نازک باشد با اره های دندانه ریز برش داده می شوند. هنگام استفاده از این دستگاه نیروی دست انسان بسیار اهمیت دارد و قطعات به دو قسمت مساوی تقسیم می شوند.

نکته حائز اهمیت اره دستی این است که هنگام استفاده از آن بایستی از لوازم و تجهیزات ایمنی استفاده شود چون خطرات زیادی مثل احتمال تاب برداشتن یا شکستن تیغه و غیره در حین کار وجود دارد.

دستگاه برشی اره لنگ

دستگاه برشی اره لنگ ضایعات زیادی تولید می کند و از دقت کمتری برخوردار می باشد. عملکرد این دستگاه در هنگام برش به وسیله عقب و بالا رفتن قطعه انجام می شود و به همین علت نسبت به دیگر دستگاه ها کمتر استفاده می شود. برای استفاده از روش برش گرم دما تا نقطه ذوب بالا برده می شود تا مولکول های فلز از هم جدا شوند.

روش های برش میلگرد ، برش به روش گرم

روش گرم خود به وسیله دستگاه های متفاوتی انجام می شود که این دستگاه ها شامل:

• استفاده از دستگاه برشی پلاسما
• بهره گیری از دستگاه تیغ اره های دیسکی (آتشی)
• بهره بردن از دستگاه برش لیزری

استفاده از روش برش گرم دارای مزایایی می باشد که این مزایا شامل:

• عملیات برش با استفاده از این روش سرعت بالایی دارد.
• زمان برش کاری در این روش کوتاه است.
• هنگام انجام عملیات برش کاری روش گرم هیچ گونه تراشه ای بر روی آن ایجاد نمی شود.

علاوه بر مزایایی که در بالا ذکر کردیم برش به روش گرم دارای معایبی نیز میباشد که این معایب شامل:

• هنگام استفاده از روش گرم در ساختار مولکولی فولاد تغییر ایجاد می شود. همچنین کناره های محل برش از نظر ظاهری تغییر می کنند.
• عملکرد نامناسب
• دقت کم هنگام کار
• پرتی زیاد

دستگاه برشی پلاسما

این دستگاه با استفاده از مشعلی که در خود دارد با سرعت زیاد و به صورت فشرده گاز را خارج میکند. دمیدن این گاز سبب می گردد که بین نازل و قطعه کار یک قوس الکتریکی ایجاد شود و باعث شود گاز حالت پلاسمایی پیدا کند. بر روی فلزات متمرکز حرارتی حدود ۲۵۰۰۰ درجه سانتی گراد اجرا می شود تا نقطه ی مدنظر بر روی محصول ذوب شود. از این دستگاه میتوان به روش دیگری استفاده کرد ولی به علت معایبی چون خطا احتمال برق گرفتگی و تشعشعات زیاد رادیویی دارد استفاده نکنند.

دستگاه تیغ اره دیسکی آتشی

هنگام استفاده از این دستگاه در محل برش حرارت زیادی ایجاد می شود که سبب جدا شدن قطعات می شود. این دستگاه به علت دقت و سرعت بالایی که دارد بر روی ساختار مولکولی آهن آلات تغییرات کمتری به وجود می آورد. تیغ موجود بر روی این دستگاه تقریبا ۴۵۰۰۰ هزار دور در دقیقه می چرخد. همچنین برای حرکت و برش کاری محصول به کمک اپراتور نیاز می باشد. این دستگاه خطر بسیار زیادی (چون شکسته شدن تیغه اره) برای اپراتور دارد، به همین علت از این دستگاه برای برش استفاده نمی شود.

دستگاه برش لیزری

در دستگاه برش لیزری برای سوزاندن و ذوب کردن استفاده می شود . که کمترین آسیب به فلزات در روش برش لیزری به برش گرم دارند. لیزرها انواع مختلفی چون فیبری، گازی، جامد، شیمیایی و غیره دارند که در این موارد ذکر شده برای صنعت فقط از لیزرهای جامد و گازی استفاده می شود.

قیمت میلگرد

همانطور که می دانید نمی توان قیمت ثابتی برای این محصول عنوان کرد. همواره بسته به عوامل مختلف مانند شرایط داخلی کشور، نرخ ارز و ارزش آن، قیمت ها دچار تغییر می شوند. در کشور ما سهم زیادی از انواع میلگرد از جانب شرکت ذوب آهن اصفهان تولید و بر اساس استاندارد کشور روسیه و به چند نوع A3 ,A2 ،A1 و A4 تقسیم بندی می گردد.استانداردهای تولیدکنندگان در مورد قطر میلگرد نیز متفاوت است. در سیستم روسی که در کارخانجات ذوب آهن اصفهان مورد استفاده‌ است، میلگردها تا قطر ۴۰ میلیمتر ساخته می شوند.

بندیل میلگرد

یکی از موارد مهم در حمل و نقل میلگردها، بسته بندی آن ها می باشد که یکی از روش های آن بندیل بندی است. بندیل بندی یکی از روش های برای بسته بندی میلگردها می باشد و تنها برخی از محصولات از جمله میلگرد و لوله های نازک، با این روش بسته بندی می شوند و می توان گفت بسته بندی میلگردها با بندیل روش اقتصادی می باشد. ظرفیت بسته بندی هر دسته از میلگردها در هر کارخانه متفاوت است.

نکات طلایی حمل و نقل میلگرد

در حمل و نقل میلگرد عوامل زیادی از جمله حجم میلگرد خریداری شده، نوع حمل و نقل و غیره تاثیر گذار است. یکی از فاکتورهای مهم آن هزینه پایین حمل و نقل میلگرد می باشد و می توان گفت در بیشتر موارد حمل و نقل جاده ای از لحاظ اقتصادی بسیار مقرون به صرفه می باشد. همچنین از دیگر عوامل تاثیرگذار بر هزینه ها مسافت حمل میلگردها از مبدا تا مقصد است. پس بهتر است در هنگام خرید میلگرد مورد نیاز به این نکته توجه کنید که کارخانه ‌مورد نظر به مقصد شما مسافت کمی داشته باشد.

گروه صنعتی فولاد کاران از سال ۱۳۷۰فعالیت خود را در زمینه‌ی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورق‌های آلیاژی , ورق‌های روغنی و سیاه و گالوانیزه‌ی هفت الماس ,آغاز نموده است . تلاش مجموعه فولادکاران در این مدت در جهت رضایتمندی و تامین دقیق سفارشات معطوف بوده است.
ما را در شبکه‌های اجتماعی دنبال کنید:
اینستاگرام : https://www.instagram.com/folad_karan_tehran
فیسبوک: https://www.facebook.com/jamal.fazli.948
لینکدین: https://www.linkedin.com/in/jamal-fazli-65890a1b6
پینترست: https://nl.pinterest.com/fuladk
آپارات: https://www.aparat.com/FuladKaran