در این مقاله، قصد داریم به بررسی و معرفی انواع اتصالات لوله گالوانیزه بپردازیم. اتصالات گالوانیزه یکی از پرکاربردترین انواع اتصالات در صنایع مختلف هستند. با توجه به نام این اتصالات، آنها دارای یک روکش گالوانیزه هستند که باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی و سایر ضربات می‌شود.
اتصالات لوله گالوانیزه عبارتند از:
این تنها چند نمونه از انواع اتصالات لوله گالوانیزه هستند. هر نوع اتصالات ممکن است بسته به نیازهای خاص شما و شرایط کاربرد، مناسب باشد. در انتخاب اتصال مناسب، به عواملی مانند قطر لوله، فشار کاری، و نوع محیط کاری تو
۱- اتصالات ساده: این نوع اتصالات گالوانیزه شامل دو قطعه لوله است که با استفاده از پیچ و مهره به هم متصل می‌شوند. این نوع اتصالات بیشترین کاربرد را در خطوط لوله‌های گازی و آبیاری دارند.
۲- اتصالات تی: این نوع اتصالات گالوانیزه دارای یک خط اصلی و دو خط فرعی متقاطع هستند. این نوع اتصالات برای تبادل سیالات و گازها در لوله‌های پرسشی استفاده می‌شوند.
۳- اتصالات کلاهکی: این نوع اتصالات جهت اتصال دو لوله با قطر مختلف به کار می‌روند. از این نوع اتصالات در خطوط لوله‌های صنعتی و آبیاری استفاده می‌شود.
۴- اتصالات زانویی: این نوع اتصالات گالوانیزه دارای یک زاویه نسبت به خط اصلی هستند و جهت تغییر جهت در خطوط لوله‌های گازی و آبیاری به کار می‌روند.
۵- اتصالات حلقوی: این نوع اتصالات شامل دو نیم حلقه است که با استفاده از پیچ و مهره به هم متصل می‌شوند. این نوع اتصالات برای به هم وصل کردن دو لوله با قطر یکسان به کار می‌روند.
در محیط‌های مرطوب، لوله‌های فولادی و آهنی به سرعت دچار پوسیدگی و زنگ زدگی می‌شوند. برای جلوگیری از این مشکل و افزایش مقاومت اتصالات و لوله‌ها، از فرایند گالوانیزاسیون استفاده می‌شود. در این فرایند، اتصالات فولادی در مخزنی از فلز روی مذاب غوطه‌ور شده و در مرحله بعدی، سرد شده تا روکش روی، بر روی اتصالات تثبیت شود. فلز روی به عنوان یک روش پوشش دهی به کار می‌رود که با قرار گرفتن آن بر روی سطح دیگر فلزها، پوسیدگی و خوردگی را جلوگیری می‌کند و فلز را در برابر تنش و فشار محافظت می‌کند.
روش گالوانیزاسیون ابتدا در سال ۱۷۷۲ میلادی ابداع شد و با گذشت زمان، به شکل گسترده‌ای تحول پیدا کرد. روش گالوانیزاسیون گرم، که در آن روکش روی به شکل محکم‌تری بر روی فلز قرار می‌گیرد، باعث شد که این روش به عنوان یک روش رایج برای افزایش استحکام اتصالات مورد استفاده قرار گیرد و اتصالات گالوانیزه رواج پیدا کنند.
در زمینه گالوانیزاسیون، نکته‌ای که باید به آن توجه داشت، عدم وجود هیچگونه ناخالصی در فلز مورد استفاده برای گالوانیزه کردن اتصالات است. این مهم رعایت نشود، مواد به درستی جذب فلز نخواهند شد و در نتیجه، به زودی زنگ زدگی و خوردگی مشاهده خواهد شد.
همان‌طور که پیش‌تر بیان شد، اتصالات گالوانیزه لوله به دلیل داشتن روکش گالوانیزه روی سطحشان، مقاومت بیشتری در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی دارند و میزان آسیبی که از مواد شیمیایی می‌بینند نسبت به اتصالات معمولی، بسیار کمتر است. این مسئله باعث شده که صنایع مختلف، به کارگیری انواع اتصالات گالوانیزه را ترجیح دهند زیرا این اتصالات به مقاومت بیشتر سیستم‌های لوله‌کشی کمک می‌کنند.
در کل، اتصالات گالوانیزه را می‌توان به دو دسته سیاه و سفید تقسیم کرد که از انواع گوناگون آنها در صنایع نفت و گاز، انتقال سیالات و … استفاده می‌شود. علاوه بر اتصالات دنده‌ای، انواع دیگری از اتصالات گالوانیزه لوله نیز وجود دارند که در ادامه به معرفی چند مورد پرکاربرد از آنها خواهیم پرداخت.
اتصالات گالوانیزه لوله ها با توجه به نوع استفاده ای که دارند، به دسته های گوناگونی تقسیم می گردند که پرکاربردترین آنها عبارتند از:
از آن جایی که گالوانیزه کردن اتصالات باعث افزایش مقاومت اتصالات می گردد، انواع اتصالات گالوانیزه که به روش گرم ساخته شده اند را می توان در دکل های برق فشار قوی مشاهده کرد. اتصالات گالوانیزه ای هم که با روش سرد تولید می شوند، بیشتر برای اتصالات پیچ و مهره ای کاربردی هستند.
از این اتصالات گالوانیزه می توان برای تغییر در اندازه قطر لوله ها، تغییر مسیر لوله کشی، اتصال انواع قطعات صنعتی به لوله، ایجاد انشعاب در سیستم لوله کشی و … در صنایعی مثل نفت، گاز، پتروشیمی و انتقال سیالات استفاده کرد. دیگر صنایع و مشاغلی که از انواع اتصالات گالوانیزه در آنها استفاده می شود، عبارتند از:
در این مقاله، پنج نوع اتصالات گالوانیزه لوله را به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و سایر ضربات که از پرکاربردترین اتصالات در صنایع مختلف هستند، به شما معرفی خواهیم کرد. این اتصالات در خطوط لوله‌های گازی، آبیاری و صنعتی استفاده می‌شوند.
با استفاده از این پنج نوع اتصالات گالوانیزه لوله، می‌توان به طور موثر در صنایع مختلف از جمله خطوط لوله‌های گازی، آبیاری و صنعتی از ویژگی‌های مقاومت بالا در برابر خوردگی و ضربات بهره برد.
گروه صنعتی فولاد کاران از سال ۱۳۷۰فعالیت خود را در زمینه‌ی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورق‌های آلیاژی , ورق‌های روغنی و سیاه و گالوانیزه‌ی هفت الماس ,آغاز نموده است . تلاش مجموعه فولادکاران در این مدت در جهت رضایتمندی و تامین دقیق سفارشات معطوف بوده است.
ما را در شبکه‌های اجتماعی دنبال کنید:
اینستاگرام : https://www.instagram.com/folad_karan_tehran
فیسبوک: https://www.facebook.com/jamal.fazli.948
لینکدین: https://www.linkedin.com/in/jamal-fazli-65890a1b6
پینترست: https://nl.pinterest.com/fuladk
تفاوت فولاد CK45 و MO40 در صنعت ساخت و تولید، انتخاب فولاد مناسب برای قطعات و تجهیزات مختلف از اهمیت
تسمه CK45 چیست؟ تسمه CK45 یکی از محصولات فولادی مهم و پرکاربرد است که به دلیل خواص مکانیکی برتر و
لوله مانیسمان رده 80 چیست؟ مانیسمان رده 80 یا لوله مانیسمان رده 80، یکی از انواع لوله‌های بدون درز (Seamless)
به شما قول میدهیم که ایمیل شما بصورت امانت پیش ما خواهد بود و آن را به هیچ شرکت تبلیغاتی نخواهیم داد.
لطفا برای دریافت آخرین مطالب ارزشمند فولادکاران، ایمیلتان را در کادر روبرو وارد کرده و دکمه ارسال را فشار دهید.
استحکام سازه های خود را از ما بخواهید - پلی برای آینده محکم
گروه صنعتی توسعه تجارت فولاد کاران از سال ۱۳۷۰ فعالیت خود را در زمینه‌ی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورق‌های آلیاژی , ورق‌های روغنی و سیاه و گالوانیزه‌ی هفت الماس ,آغاز نموده است. همچنین این شرکت خدماتی چون برشکاری فولاد های آلیاژی با دستگاه های تمام اتوماتیک با پرسنل مجرب با بالاترین دقت و در سریعترین زمان ممکن و همچنین تابگیری انواع مقاطع فولادی اعم از ورق و میلگرد و چهار پهلو و … با دستگاه پرس قابل انجام میباشد.
