آهن سخت ، همانطور که می دانید فولاد نوعی آلیاژ است که از ترکیب آهن و کربن تشکیل می شود. حال در جواب پرسش آهن سخت چیست باید بگوییم که آهن سخت نوعی فولاد است که علاوه بر کربن با عناصر دیگری نیز ترکیب شده است. معمولا مقدار کمی از عناصر آلیاژی (در اغلب موارد حداکثر ۵ درصد) به فولاد اضافه می شود و فولاد آلیاژی را ایجاد می کند. این نوع فولاد به دلیل مقاومت در برابر خوردگی ، استحکام بیشتر و قابلیت خوب ماشینکاری آهن سخت نامیده می شود. برخی از عناصری که اغلب برای ساخت فولاد آلیاژی به کار می روند شامل منگنز ، نیکل ، کروم ، مولبیدن ، وانادیوم ، سیلیسیم و بور هستند. البته عناصر دیگری هم مانند آلومینیوم ، کبالت ، مس و… می توانند به ترکیب فولاد اضافه شوند اما خیلی رایج نیستند.
از آنجایی که فولادهای آلیاژی دارای عناصر مختلفی هستند می توانند خواص متفاوتی هم داشته باشند. برای مثال یک عنصر ممکن است مقاومت فولاد را در برابر حرارت و عنصر دیگر مقاومت فولاد را در برابر خوردگی افزایش دهد. زمانی که مقدار کمی از عناصر ذکر شده به فولاد اضافه می شود معمولا قابلیت ماشینکاری آن بهبود پیدا می کند. اما در صورتی که بیش از ۲۰ درصد از عنصر به ترکیب فولاد اضافه شود مقاومت آن را در برابر خوردگی و حرارت بالا افزایش می دهد. در ادامه خواص برخی از فولادهای آلیاژی را با هم بررسی می کنیم.
اگر می خواهید بدانید خواص کلی آهن سخت چیست باید بگوییم که فولادهای آلیاژی قدرت ، شکل پذیری و استحکام بالاتری دارند.
دو روش برای ساخت فولاد آلیاژی وجود دارد که در ادامه به آنها می پردازیم. اما به طور کلی فرآیند تولید این نوع فولاد از ذوب شدن عناصر مورد نظر در کوره ای که دمای آن بیش از ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد است آغاز می شود. این عناصر باید به مدت ۸ تا ۱۲ ساعت در کوره قرار بگیرند. سپس فولاد در دمای بالاتر از ۵۰۰ درجه سانتی گراد آنیل می شود. این کار به منظور از بین بردن ناخالصی ها و تغییر خصوصیات فیزیکی و شیمیایی فولاد انجام می شود.در مرحله بعد مخلوط اکسیدهای آهن که حاصل فرآیند آنیل فولاد است از سطح فولاد برداشته می شود و سپس فرآیند آنیل و رسوب زدایی با اسید هیدروفلوریک تکرار خواهد شد. در نهایت فولاد ذوب شده برای نورد و شکل گیری آماده می شود.
قبل از انجام این فرآیند باید آهن خام یا همان سنگ معدن آهن شکسته شود و به شکل قطعات مناسب وارد کوره شود. این روش بسیار پر کاربرد است. درواقع ۶۰ درصد فولاد خام جهان با استفاده از روش احیای غیر مستقیم و از طریق کوره های بلند تولید می شود. در ایران هم این روش تولیدی در کارخانه ذوب آهن اصفهان به کار گرفته می شود.
حالا که می دانید آهن سخت چیست بهتر است با روش تبدیل شدن آهن به فولاد هم آشنا شوید. تبدیل آهن به فولاد زمانی صورت می گیرد که آهن ذوب شده را تصفیه کرده و ناخالصی های آن را جدا کنند ، سپس درصد مشخصی از کربن و سایر آلیاژهای فلزی مانند وانادیم ، کروم و نیکل را به آن اضافه کنند. به این ترتیب آهن تبدیل به فولاد خواهد شد. بعد از تبدیل شدن آهن به فولاد می توان محصولات فولادی مختلفی مانند ورق های فولادی (ورق سیاه ، ورق گالوانیزه ، ورق رنگی و…) میلگرد ، مفتول و…. تولید کرد. این محصولات در صنایع مختلفی مانند صنایع ساختمان سازی ، ساخت لوازم خانگی ، خودروسازی و بسیاری دیگر از صنایع به کار گرفته می شوند.
عوامل مختلفی بر سختی آهن و فولاد آلیاژی موثر هستند که در ادامه می توانید با برخی از آنها آشنا شوید:
گروه صنعتی فولاد کاران از سال ۱۳۷۰فعالیت خود را در زمینه‌ی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورق‌های آلیاژی , ورق‌های روغنی و سیاه و گالوانیزه‌ی هفت الماس ,آغاز نموده است . تلاش مجموعه فولادکاران در این مدت در جهت رضایتمندی و تامین دقیق سفارشات معطوف بوده است.
ما را در شبکه‌های اجتماعی دنبال کنید:
اینستاگرام : https://www.instagram.com/folad_karan_tehran
فیسبوک: https://www.facebook.com/jamal.fazli.948
لینکدین: https://www.linkedin.com/in/jamal-fazli-65890a1b6
پینترست: https://nl.pinterest.com/fuladk
آپارات: https://www.aparat.com/FuladKaran
تفاوت فولاد CK45 و MO40 در صنعت ساخت و تولید، انتخاب فولاد مناسب برای قطعات و تجهیزات مختلف از اهمیت
تسمه CK45 چیست؟ تسمه CK45 یکی از محصولات فولادی مهم و پرکاربرد است که به دلیل خواص مکانیکی برتر و
لوله مانیسمان رده 80 چیست؟ مانیسمان رده 80 یا لوله مانیسمان رده 80، یکی از انواع لولههای بدون درز (Seamless)
به شما قول میدهیم که ایمیل شما بصورت امانت پیش ما خواهد بود و آن را به هیچ شرکت تبلیغاتی نخواهیم داد.
لطفا برای دریافت آخرین مطالب ارزشمند فولادکاران، ایمیلتان را در کادر روبرو وارد کرده و دکمه ارسال را فشار دهید.
گروه صنعتی توسعه تجارت فولاد کاران از سال ۱۳۷۰ فعالیت خود را در زمینه‌ی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورق‌های آلیاژی , ورق‌های روغنی و سیاه و گالوانیزه‌ی هفت الماس ,آغاز نموده است. همچنین این شرکت خدماتی چون برشکاری فولاد های آلیاژی با دستگاه های تمام اتوماتیک با پرسنل مجرب با بالاترین دقت و در سریعترین زمان ممکن و همچنین تابگیری انواع مقاطع فولادی اعم از ورق و میلگرد و چهار پهلو و … با دستگاه پرس قابل انجام میباشد.
فولاد های آلیاژی
آهن الات ساختمانی