تولید تسمه فولادی یکی از مراحل مهم در صنعت فولادسازی است که برای تولید قطعاتی با ابعاد و شکل‌های مختلف به کار می‌رود. تسمه فولادی به عنوان یکی از محصولات اصلی فولادسازی، در صنایع مختلفی مانند صنعت خودروسازی، ساختمان‌سازی و صنایع آلومینیومی و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این مقاله به بررسی فرآیند تولید تسمه فولادی می پردازیم.
فرآیند تولید تسمه فولادی به چندین مرحله تقسیم می‌شود. در ادامه به شرح آن مراحل آن می پردازیم:
تولید شمش فولادی: در ابتدا، شمش فولادی به عنوان ماده اولیه تولید تسمه فولادی تولید می‌شود. شمش فولادی به صورت قلابهای بزرگ به کوره فولادسازی منتقل می‌شود. در ادامه در دمای بالا به صورت مایع و در قالب‌های خاصی می ریزند. سپس، قالب‌ها به صورت شمش فولادی سفید سردو برای مرحله بعدی آماده می‌گردند.
در این مرحله، شمش فولادی سفید سرد به صورتی که دارای دمای مساوی با دمای اتاق شود، درکوره‌های گرمایشی قرار می‌گیرد. در این مرحله، شمش فولادی به دمای بالاتری گرم می‌شود تا مقاومت و سختی آن افزایش یابد. پس از گرمایش، شمش فولادی به صورتی که دمای آن به دمای اتاق برسد، از کوره خارج می‌شود و در این مرحله، کنترل کیفیت انجام می‌شود. این کنترل شامل بررسی ویژگی‌های شیمیایی، فیزیکی و مکانیکی شمش فولادی است.
در این مرحله، شمش فولادی به ورق‌هایی با ضخامت مشخص تقسیم می‌شود. برای این منظور،شمش فولادی در یک دستگاه ورق‌گیری قرار می‌گیرد که با استفاده از غلتک‌های فشاری، شمش فولادی را به ورق‌هایی با ضخامت و عرض مورد نظر تبدیل می‌کند.
پس از ورق‌گیری، ورق‌های فولادی به دو صورت روکش دار و بدون روکش تولید می‌شوند. ورق‌های روکش دار با پوشش‌های مختلفی از جمله روغن، رنگ و پوشش‌های محافظ، پوشش داده می‌شوند. تا از خوردگی و زنگ زدگی جلوگیری شود. پس از آماده‌سازی ورق‌های به دو صورت، برای فرآیند کرنش‌زدایی آماده می‌شوند. در این مرحله، ورق‌های فولادی به دمای بالا (بین 1000 تا 1250 درجه سانتی‌گراد) گرم می‌شوند تا کرنش‌های داخلی آن‌ها کاهش یابد و شکل‌پذیری و انعطاف‌پذیری آن‌ها افزایش یابد. این مرحله به دو صورت گرمایش با کوره و گرمایش با موجودات هیدرولیکی انجام می‌شود.
در این مرحله، ورق‌های فولادی به ضخامت و عرض نهایی خود تبدیل می‌شوند. برای این منظور، ورق‌های فولادی با استفاده از دستگاه‌های ورق‌گیری نهایی به شکل و اندازه‌های دقیق تر تبدیل می‌شوند. در این مرحله، کیفیت ورق‌های فولادی بررسی می‌شود و در صورت نیاز، مراحل قبلی برای تصحیح کیفیت تکرار می‌شوند.
در مرحله نهایی، ورق‌های فولادی به شکل و اندازه‌های نهایی خود برش می خورند. نهایتا بسته‌بندی می‌شوند. در این مرحله، کیفیت ورق‌های فولادی و عملکرد دستگاه‌های برش بررسی می‌شود.
تسمه فولادی به عنوان یک محصول اصلی صنعت فولادسازی، در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. برخی از این صنایع عبارتند از:
در نتیجه، تولید تسمه فولادی یک فرآیند پیچیده و دقیق است. که شامل چندین مرحله تولید می‌شود. مراحل این فرآیند شامل تولید شمش فولادی، گرمایش مجدد و کنترل کیفیت، ورق‌گیری، آماده‌سازی برای فرآیند کرنش‌زدایی، فرآیند ورق‌گیری نهایی و بسته‌بندی است. برای تولید تسمه فولادی با کیفیت بالا، لازم است که از مواد اولیه با کیفیت، دستگاه‌های پیشرفته و کارکنان ماهر استفاده شود. تسمه فولادی به عنوان یکی از محصولات اصلی فولادسازی، در صنایع مختلفی مانند صنعت خودروسازی، ساختمان‌سازی و صنایع آلومینیومی و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرد. با رعایت دقیق مراحل تولید و کنترل کیفیت، تولید تسمه فولادی با کیفیت بالا و با قابلیت انعطاف و شکل‌پذیری بالا امکان‌پذیر است که در انواع صنایع به کار می‌رود.
گروه صنعتی فولاد کاران از سال ۱۳۷۰فعالیت خود را در زمینه‌ی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورق‌های آلیاژی , ورق‌های روغنی و سیاه و گالوانیزه‌ی هفت الماس ,آغاز نموده است . تلاش مجموعه فولادکاران در این مدت در جهت رضایتمندی و تامین دقیق سفارشات معطوف بوده است.
ما را در شبکه‌های اجتماعی دنبال کنید:
اینستاگرام : https://www.instagram.com/folad_karan_tehran
فیسبوک: https://www.facebook.com/jamal.fazli.948
لینکدین: https://www.linkedin.com/in/jamal-fazli-65890a1b6
پینترست: https://nl.pinterest.com/fuladk
تفاوت فولاد CK45 و MO40 در صنعت ساخت و تولید، انتخاب فولاد مناسب برای قطعات و تجهیزات مختلف از اهمیت
تسمه CK45 چیست؟ تسمه CK45 یکی از محصولات فولادی مهم و پرکاربرد است که به دلیل خواص مکانیکی برتر و
لوله مانیسمان رده 80 چیست؟ مانیسمان رده 80 یا لوله مانیسمان رده 80، یکی از انواع لوله‌های بدون درز (Seamless)
به شما قول میدهیم که ایمیل شما بصورت امانت پیش ما خواهد بود و آن را به هیچ شرکت تبلیغاتی نخواهیم داد.
لطفا برای دریافت آخرین مطالب ارزشمند فولادکاران، ایمیلتان را در کادر روبرو وارد کرده و دکمه ارسال را فشار دهید.
استحکام سازه های خود را از ما بخواهید - پلی برای آینده محکم
گروه صنعتی توسعه تجارت فولاد کاران از سال ۱۳۷۰ فعالیت خود را در زمینه‌ی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی , میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون , ورق‌های آلیاژی , ورق‌های روغنی و سیاه و گالوانیزه‌ی هفت الماس ,آغاز نموده است. همچنین این شرکت خدماتی چون برشکاری فولاد های آلیاژی با دستگاه های تمام اتوماتیک با پرسنل مجرب با بالاترین دقت و در سریعترین زمان ممکن و همچنین تابگیری انواع مقاطع فولادی اعم از ورق و میلگرد و چهار پهلو و … با دستگاه پرس قابل انجام میباشد.
فولاد های آلیاژی
آهن الات ساختمانی